
Saineolaí Mear-fhréamhshaothraithe & Déantúsaíochta Mear
Speisialtóireacht i meaisínithe CNC, priontáil 3D, réitigh úireatán, uirlisiú tapa, múnlú insteallta, réitigh miotail, leathán miotail agus easbhrúite
Páirteanna Copar Meaisínithe CNC Saincheaptha
Stair Achomair ar Chóimhiotal Copar-Bhunaithe
CODANNA CHOPAIR MEISIÚLA CNC CUSTAIM: CONAS AN CÓMHÁIL CHOPAIR CEART A ROGHNÚ?
Tá cóimhiotail chopair ar cheann de na hábhair mhiotalacha is sine. De réir na n-iarsmaí cultúrtha a aimsíodh san Éigipt agus san Áise Thiar, bhí páirteanna copair nádúrtha brionnaithe le feiceáil thart ar 6000 RC; tosaíodh ar uirlisí cré-umha a úsáid i 5000 R.Ch. Sa 1ú haois RC, d'úsáid daoine a bhí ina gcónaí in aice le cósta na Mara Duibhe ag an am sin méine since chun copar a chur le copar chun prás a dhéanamh. Sa 16ú haois, mhol an Sasanach E. Ebener an modh a úsáid chun copar a chur go díreach le since chun práis a tháirgeadh. Ag deireadh an 19ú haois, le táirgeadh mais alúmanaim, thosaigh cré-umha alúmanaim le feiceáil freisin. Sna 1920í, d'fhorbair American MGCorson agus Gearmáinis O.Dahl cré-umha beirilliam le neart ard agus seoltacht leictreach maith, agus d'fhorbair cineálacha nua de chruachan deascadh i gcóimhiotail chopair. I lár na 1970idí, d'fhorbair American JTPlew agus daoine eile cóimhiotal copar-nicil-stáin dí-chomhdhéanta metastable le hairíonna den chineál céanna le cré-umha beirilliam, a úsáideadh sa tionscal ar bhonn taighde roimhe seo.

Aicmiú agus cur i bhfeidhm cóimhiotail chopair-bhunaithe
Tá neart meánach ag cóimhiotal copair, próiseáil éasca, friotaíocht sách tuirse, dath álainn, agus seoltacht leictreach maith, seoltacht theirmeach agus friotaíocht creimeadh. Is brainse tábhachtach é d'ábhair miotail neamhfheiriúla trom. Le forbairt leanúnach an tionscail, tá úsáid páirteanna cóimhiotal copair níos mó agus níos fairsinge. Ach conas an cóimhiotal copair ceart a roghnú do do chuid páirteanna tionscadail CNC i measc na gcóimhiotail bonn copair éagsúla? Ag an bpointe seo, ar an gcéad dul síos ba cheart dúinn a shoiléiriú gurb é príomhfheidhm deiridh na gcodanna agus a n-airíonna fisiceacha nó ceimiceacha, mar shampla seoltacht leictreach, cruas, machinability, etc., agus ansin na ceanglais go léir a chomhcheangal chun an cóimhiotal copair is oiriúnaí a roghnú mar amh. ábhar do do thionscadal meaisínithe CNC. D'fhonn cabhrú leat cóimhiotail chopair a thuiscint níos fearr, míneoidh na hailt seo a leanas airíonna agus feidhmchláir éagsúla cóimhiotail chopair a úsáidtear go coitianta.

Aicmiú coitianta agus gráid cóimhiotail chopair
Tábla comparáide de ghráid cóimhiotal copair agus copair a úsáidtear go coitianta | |||||||
Aicmiú | GB | ISO | ASTM | JIS | BS | DIN | EN |
Copar Dearg (Copar Pure) | TU2 | Cu-OF | C10200 | C1020 | C10 | OF-Cu | CW008A |
T2 | Cu-FRHC | C11000 | C1100 | C101 | E- Cu58 | ||
TP2 | Cu-DHP | C12200 | C1220 | C106 | SF-Cu | CW024A | |
TP1 | Cu-DLP | C12000 | C1201 | SW-Cu | CW023A | ||
Ag-Cu Alloy | Clib 0.1 | CuAg0.1 | C10400 | C1040 | CuAg0.1 | ||
Prás | H90 | CuZn10 | C22000 | C2200 | CZ101 | CuZn10 | CW501L |
H70 | CuZn30 | C26000 | C2600 | CZ106 | CuZn30 | CW505L | |
H68 | C26200 | C2620 | CuZn33 | CW506L | |||
H65 | CuZn35 | C27000 | C2700 | CZ107 | CuZn36 | CW507L | |
H63 | CuZn37 | C27200 | C2720 | CZ108 | CuZn37 | CW508L | |
H62 | CuZn40 | C28000 | C2800 | CZ109 | CW509L | ||
Cré-umha Stáin | QSn4-0.3 | CuSn4 | C51100 | C5111 | PB101 | CuSn4 | CW450K |
CuSn5 | C51000 | C5101 | CuSn5 | CW451K | |||
QSn6.5-01 | CuSn6 | C51900 | C5191 | PB103 | CuSn6 | CW452K | |
QSn8-0.3 | CuSn8 | C52100 | C5210 | CuSn8 | CW453K | ||
QSn6.5-0.4 | |||||||
Cóimhiotal Sinc-Copar-nicil | BZn18-18 | CuNi18Zn20 | C75200 | C7521 | NS106 | CuNi18Zn20 | CW409J |
BZn18-26 | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 | NS107 | CuNi18Zn27 | CW410J | |
BZn15-20 | C7541 | ||||||
BZn18-10 | C7350 |
Airíonna agus feidhmeanna cóimhiotal copair
Airíonna agus feidhmeanna cóimhiotal copair | ||
Aicmiú | Airíonna | Iarratais |
Copar Dearg (Copar Pure) | 1: Seoltacht leictreach den scoth, seoltacht theirmeach, friotaíocht creimeadh. 2: machinability den scoth, is féidir a tháthú agus brazed. | 1: Comhpháirteanna seoltacha leictreacha, seoltacha teirmeacha agus resistant creimeadh, mar sreanga, cáblaí, scriúnna seoltacha, Cásálacha agus seoladáin éagsúla, etc. 2: Lasca leictreacha, washer, seamanna, soic, etc. |
Ag-Cu Alloy | 1: Seoltacht, sreabhach agus fliuchtacht den scoth. 2: Airíonna meicniúla den scoth, cruas ard, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht táthú. | 1: Is féidir le sádróir bhfolús, cómhalartán, boinn, maisiúcháin agus earraí boird a dhéanamh freisin, etc. 2: Teagmhálacha, fáinní seoltacha agus teagmhálacha seasta de scoradáin chiorcaid aeir, rialtóirí voltais, athsheachadáin teileafóin, teagmhálaithe, tosaithe, etc. |
Prás | 1: Ard-neart, cruas ard agus friotaíocht láidir creimeadh ceimiceach. 2: Airíonna meicniúla maith de mhuilleoireacht agus casadh CNC. | 1: Déantúsaíocht comhlaí, píopaí uisce, píopaí ceangail le haghaidh oiriúntóirí aer inmheánacha agus seachtracha agus radaitheoirí, etc. 2: Malartóirí Teasa agus Comhdhlúthadáin, Píblínte Crióigineacha, Píopaí Iompair Fomhuirí, etc. |
Cré-umha Stáin | 1: Ard-neart, friotaíocht creimeadh agus airíonna réitigh den scoth. | 1: Eilimintí leaisteacha agus páirteanna caitheamh-resistant, etc. 2: Nascóirí ríomhaire, nascóirí fón póca, nascóirí tionscail ardteicneolaíochta, spriongaí leictreonacha agus leictreacha, lasca, sliotán táirgí leictreonacha, cnaipí, nascóirí leictreacha, frámaí luaidhe, bileoga creathadh agus críochfoirt, etc. |
Cóimhiotal Sinc-Copar-nicil | 1: Scríobach den scoth, prásáil agus friotaíocht scíthe strus, ard-neart agus leaisteachas, friotaíocht maith creimeadh, agus leictreaphlátála éasca, próiseáil te agus fuar. 2: machinability den scoth, friotaíocht creimeadh agus airíonna meicniúla, oiriúnach le haghaidh próiseála brú fuar, agus tá bailchríoch dromchla ard tar éis a ghearradh. | 1: Déantúsaíocht páirteanna struchtúracha atá resistant le creimeadh, mar shampla spriongaí, soicéid, clúdaigh agus páirteanna eile d'ionstraimí beachtais éagsúla agus comhpháirteanna leictreonacha chun cinn. 2: Páirteanna beachtais a tháirgeadh le haghaidh cloig, ionstraimí optúla, uirlisí ceoil, earraí boird, frámaí eyeglass agus innealtóireacht maisiúil, etc. |
Cad iad na buntáistí a bhaineann le páirteanna copair meaisínithe CNC?
Meaisínithe CNC copar tá seoltacht leictreach ard agus seoltacht teirmeach ard ag páirteanna, (tá seoltacht leictreach agus teirmeach an chopar sa dara háit le hairgead, ach tá an praghas i bhfad níos ísle ná ór agus airgead).
Páirteanna copair meaisínithe CNC le friotaíocht ard-chreimeadh agus tógáil láidir.
Tá neart oiriúnach agus insínteacht mhaith ag páirteanna copair machined CNC.
Is féidir le páirteanna copair meaisínithe CNC teochtaí foircneacha a sheasamh, éasca le caitheamh.
Páirteanna copair i Meaisínithe CNC atá éasca le foirmiú agus tá dath galánta sollúnta orthu.
Platability den scoth páirteanna copair.
Cóireálacha dromchla coitianta ar chodanna copair machined CNC
Mar gheall ar thionchar an chomhshaoil, tá dromchla na páirteanna copair a ocsaídiú go céimeanna éagsúla, mar sin ní mór próisis cóireála dromchla éagsúla a úsáid. Is iad seo a leanas na próisis cóireála dromchla a úsáidtear go coitianta ar chodanna copair:
Glanadh geal na coda copair
Passivation na gcodanna copair
Anodizing páirteanna copair
Cóireáil leictreaphlátála (since, nicil, chrome)
Snasú ceimiceach ar chodanna copair

Tar éis cóireáil cosanta dromchla páirteanna copair machined CNC, is féidir é a choinneáil geal agus friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ocsaídiúcháin ar feadh i bhfad. Is cuma cén cineál dearadh pearsanta atá agat, cuirfidh DDPROTOTYPE seirbhísí saincheaptha páirteanna copair meaisínithe CNC ar fáil duit ó chroí.
Príomh-airíonna cóimhiotail chopair-bhunaithe
Tá seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth ag cóimhiotail chopair, airíonna meicniúla measartha agus cobhsaíocht ard ceimiceach. Leis na cineálacha agus na cainníochtaí éagsúla d'eilimintí cóimhiotalaithe breise, tá airíonna cóimhiotail chopair éagsúla an-difriúil.

1, Seoltacht Leictreach
Is seoltóirí leictreacha níos fearr iad cóimhiotail chopair. Tá seoltacht copair íon idir 100% agus 103% IACS (féach copar le haghaidh an sainmhíniú ar IACS). Laghdóidh cur le haon eilimint chóimhiotalach réitigh soladach seoltacht leictreach copair, agus braitheann an laghdú ar thiúchan adamhach an aonaid go príomha ar éifeacht an eilimint chóimhiotalach ar an laitís copair, agus méadóidh sé leis an méadú ar an méid breise sa réiteach soladach. raon.

2, Dath
Tá dath dearg ardaigh álainn ag copar. Tar éis since, alúmanam, nicil, agus eilimintí cóimhiotail eile a chur leis, athraíonn an dath go buí órga agus bán airgid, ionas gur féidir é a úsáid chun maisiúcháin agus boinn éagsúla a dhéanamh.

3, Neart
Tá neart meánach ag an gcóimhiotal copair, agus tá neart teanntachta copar íon tionsclaíoch sa stát annealed thart ar 240MPa. Is féidir neart na gcóimhiotail chopair a fheabhsú trí réitigh soladach a neartú, cruas oibre, hardening deascadh (lena n-áirítear dianscaoileadh metastable), scagadh gráin agus neartú scaipthe. Is féidir oibriú fuar a úsáid ina n-aonar chun cóimhiotail a chruasú nó i gcomhcheangal le hardening deascadh nó dianscaoileadh metastable chun neartú a bhaint amach.

Má chuirtear aon eilimint chóimhiotalach réitigh soladach le copar, méadóidh sé neart an chopair, agus tá baint ag an méid neartaithe ar an modulus lomadh copair in aghaidh an aonaid leis an difríocht idir an eilimint bhreise agus an méid adamhach copair.
4, Meaisínitheacht
Go ginearálta, tá machinability cóimhiotail chopair bocht, agus is féidir feabhas a chur ar machinability cóimhiotail chopair trí luaidhe, sulfair, teiliúiriam agus eilimintí eile a chur leis. De réir cháilíocht na machinability, is féidir cóimhiotail chopair deformed a roinnt i dtrí chatagóir: (1) Cóimhiotail saor-ghearrtha le machinability os cionn 70%, lena n-áirítear copar saor-ghearrtha ina bhfuil luaidhe, sulfair nó teiliúiriam, práis saor-ghearradh, luaidhe éagsúla Prás. agus cupronickel cré-umha agus since le hábhar luaidhe de thart ar 2%; (2) cóimhiotail mheán machinability le machinability de 30% go 60%, lena n-áirítear práis le cion copair de 60% go 85% agus ábhar luaidhe de thart ar 1% (3) Cóimhiotail deacair-go-gearrtha le machinability faoi bhun 20%, lena n-áirítear íseal -zinc práis, sinc cupronickel, cré-umha stáin, cóimhiotal copair-nicil agus cré-umha beirilliam, etc gnéas 100% le haghaidh comparáide).

5, friotaíocht scíthe Strus
Tá friotaíocht scíthe strus copair íon bocht, agus is féidir feabhas a chur ar fhriotaíocht scíthe copair trí eilimintí intuaslagtha a d'fhéadfadh teocht softening copair a mhéadú nó difríocht mhór adamhach a bheith acu ó chopar. Tá an friotaíocht scíthe strus is fearr ag cré-umha beirilliam, cupronickel agus sinc cupronickel, agus cré-umha stáin agus práis stáin ina dhiaidh sin, agus cré-umha sileacain ina dhiaidh sin, agus tá an fhriotaíocht scíthe strus is measa ag gnáth-phráis. Maidir le cumas scíthe strus, is é thart ar 200 ° C an teocht seirbhíse uasta de chóimhiotal copair. Ní féidir práis le friotaíocht íseal ar mhaolú strus a úsáid ach amháin chun páirteanna a dhéanamh beagán os cionn teocht an tseomra, cré-umha beirilliam agus cóimhiotail ternary copar-nicil le stáin, sileacain, alúmanam nó since, fiú ag na teochtaí is airde a úsáidtear go coitianta i bhfeistí, a chumas friotaíochta le haghaidh tá scíthe strus fós ard go leor.

Cad iad na fadhbanna coitianta a bhíonn i gcodanna copair meaisínithe CNC?
Go leor uaireanta beidh muid ag teacht ar fhadhb den sórt sin nuair a bhíonn ábhair chopair meaisínithe CNC: ní dhéantar na táirgí copair stampáilte a ghlanadh, agus tar éis iad a chur ar feadh seachtaine, agus ansin a ghlanadh, faightear amach go dtáirgfear ocsaídí dubh ar dhromchla roinnt táirgí.
Más fadhb ábhar an chopar féin é, tá sé deacair é a réiteach ón bpróiseas. Ní féidir é a phróiseáil ach amháin le haghaidh táirgí dubhaithe, agus tá an modh sách simplí freisin, ní gá ach snasta a dhéanamh do na codanna copair. Is é cuspóir snasta copair an dath bunaidh agus an luster a chur ar ais go dtí an dromchla dubhaithe.
Achoimre a dhéanamh ar
Léiríonn cóimhiotail phráis éagsúla acmhainneacht mhór na miotail seo do raon leathan feidhmeanna. Chomh maith le bheith thar a bheith eacnamaíoch páirteanna a tháirgeadh trí mheaisínithe CNC, tá neart maith ag práis agus cumas friotaíocht creimeadh den scoth, i measc éagsúlacht maoine eile. Mar shampla, má úsáidtear do tháirge i dtimpeallacht sáile, b'fhéidir go mbeadh ort C385 a sheachaint oiread agus is féidir agus C464 nó C443 a úsáid ina ionad. Tá sé bródúil as cuidiú lenár gcustaiméirí go n-éireoidh le meaisínithe páirteanna miotail agus plaisteacha. Beidh ár bhfoireann le taithí agus paiseanta sa tionscal sásta oibriú leat ar do chéad tionscadal eile. Déan teagmháil linn le haghaidh tuilleadh eolais.