Lean mé ar: 
Tíotáiniam Meaisínithe CNC
Níos mó ná 15 bliain d'eispéireas tíotáiniam meaisínithe CNC agus fréamhshamhlú, cruinneas ard, córas iniúchta cáilíochta cumhachtach, aiseolas tionscadail níos tapúla agus seachadadh duit. Tá faillí déanta ar tíotáiniam ar feadh i bhfad mar gheall ar a chuid maoine. Ach sa 20ú haois, le forbairt mhiotaleolaíocht agus teicneolaíocht déantúsaíochta CNC, tá dearcadh nua ag daoine ar an ábhar seo. Faoi láthair, tá tíotáiniam bail ar fónamh orthu le trealamh leighis as a chóimheas meáchain / neart den scoth (3 huaire níos airde ná cruach), friotaíocht creimeadh, comhoiriúnacht fíocháin daonna agus feidhmíocht den scoth ag teocht ard. I réimse an aeraspáis, tá tóir ar leith ar chodanna tíotáiniam mar gheall ar a meáchan éadrom agus a neart láidir. Mar sin féin, tá go leor deacrachtaí ann maidir le meaisínithe CNC tíotáiniam.
cóimhiotal tíotáiniam
D'fhonn a chuid maoine a fheabhsú, is minic a chuireann tíotáiniam go leor eilimintí miotail eile chun cóimhiotal a dhéanamh suas. Tarlaíonn claochlú allotrope tíotáiniam ag teocht os cionn 800 ℃. Tugtar cobhsaitheoirí β ar na heilimintí a laghdaíonn teocht úsáide tíotáiniam, agus tugtar cobhsaitheoirí α ar na heilimintí a fheabhsaíonn infhaighteacht tíotáiniam. De réir ábhar an chobhsaitheora, roinntear cóimhiotal tíotáiniam i 4 ghrúpa.
1. Tíotáiniam neamh-chóimhiotail. Go bunúsach is tíotáiniam íon é. Tá an friotaíocht creimeadh is fearr ag tíotáiniam neamh-chóimhiotail, ach tá a neart íseal.
2. Cóimhiotal tíotáiniam alfa. Tá friotaíocht creep níos fearr ag cóimhiotal alfa, ionas gur féidir é a úsáid i bhfeidhmíocht teocht ard.
3. α – β cóimhiotal tíotáiniam. Mar gheall ar a n-airíonna den scoth, is é cóimhiotal tíotáiniam an ceann is mó a úsáidtear go forleathan. Méadaíonn cobhsaitheoirí α friotaíocht teasa an ábhair agus méadaíonn cobhsaitheoirí β neart an chóimhiotail. Is ionann an cóimhiotail α – β Ti-6Al-4V is coitianta agus beagnach 50% den mhargadh cóimhiotal tíotáiniam iomlán.
4. Cóimhiotal tíotáiniam beta. Tá an cóimhiotal tíotáiniam seo níos déine ná a chuid, ach tá siad níos dlúithe freisin.
Seacht gcúis go bhfuil sé deacair tíotáiniam a mhacined
Is féidir le tíotáiniam ard-neart a choimeád fiú ag teocht ard. Fiú amháin le gearradh ardluais, tá a fhriotaíocht dífhoirmithe plaisteach fós gan athrú. Éilíonn sé seo fórsa gearrtha i bhfad níos mó ná aon cruach.
Nuair a dhéantar sliseanna ar deireadh, tá siad an-tanaí, agus tá an limistéar teagmhála idir sliseanna agus uirlisí trí huaire níos lú ná cruach. Dá bhrí sin, ní mór fórsa gearrtha níos mó a iompróidh barr an uirlis.
Tá comhéifeacht frithchuimilte ard ag cóimhiotal tíotáiniam le haghaidh ábhar uirlisí gearrtha. Méadaíonn sé seo an teocht agus an fórsa gearrtha, agus éilíonn sé uirlisí gearrtha níos airde.
Ag teocht níos mó ná 500 ℃, imoibríonn tíotáiniam leis an chuid is mó d'ábhair uirlisí. Má carnann an teas i bhfad ró-, beidh tíotáiniam féin adhaint nuair a ghearradh, mar sin ní mór an chuisnithe a úsáid nuair a ghearradh cóimhiotal tíotáiniam.
Mar gheall ar an limistéar teagmhála beag agus sliseanna tanaí, sreabhann an teas go léir sa phróiseas gearrtha chuig an uirlis, ag laghdú go mór saol seirbhíse an uirlis. Ní féidir ach le fuaraitheoir ardbhrú coinneáil suas leis an teas agus a chéile a neodrú.
Tá elasticity cóimhiotail tíotáiniam an-íseal. Cruthaíonn sé seo creathadh breise, comhrá uirlisí agus sraonadh.
Ag luas gearrtha íseal, cloífidh an t-ábhar leis an gceann gearrtha, rud atá an-díobhálach don chríochnú dromchla.
Roghnaigh an uirlis gearrtha ceart
Tá go leor straitéisí curtha ar aghaidh ag innealtóirí déantúsaíochta ar fud an domhain chun luas próiseála tíotáiniam a fheabhsú. Is é an chéad chéim de mheaisínithe tíotáiniam CNC rathúil ná uirlisí gearrtha CNC a roghnú. Thar na blianta, tá go leor Hardmetals cruthaithe go maith ag gearradh tíotáiniam. D'fhonn páirteanna tíotáiniam meaisínithe CNC níos fearr, ní mór go leor airíonna a bheith ag uirlisí gearrtha.
Caithfidh uirlisí a bheith crua faoi theocht ard.
Caithfidh friotaíocht níos airde a bheith ag uirlisí le croitheadh.
Caithfidh feidhmíocht frith-tuirse a bheith ag an uirlis.
Ní fhéadfaidh an uirlis freagairt le tíotáiniam ardteochta.
Caithfidh ard-neart a bheith ag uirlisí.
Caithfidh seoltacht teirmeach maith a bheith ag an uirlis.
Is é an raon ábhar uirlisí is oiriúnaí leis na tréithe go léir thuas ná cóimhiotal WC / Co. Réiteach féideartha eile is ea cruach ardluais toisc go bhfuil siad an-resistant a scoilteadh. Léiríonn uirlisí Diamond freisin friotaíocht caitheamh maith le tíotáiniam.
Teicneolaíocht tíotáiniam meaisínithe CNC
Straitéis meaisínithe tíotáiniam
Bealach indéanta eile chun feidhmíocht meaisínithe tíotáiniam a fheabhsú ná straitéis phróiseála tíotáiniam speisialta a chur i bhfeidhm. Tá ár seirbhís meaisínithe tíotáiniam an-oilte maidir leis na paraiméadair gearrtha ceart a roghnú chun am próiseála tíotáiniam a íoslaghdú. Mar sin féin, i dteannta le leas iomlán a bhaint paraiméadar, tá roinnt straitéisí meaisínithe neamhchoitianta ann a d'fhéadfadh feabhas mór a chur ar luas gearrtha tíotáiniam.
Uirlis ledge
D'fhorbair General Electric na huirlisí seo. Tá lugs protruding na n-uirlisí a úsáideann siad tanaí. In ionad an uirlis ar fad, ní féidir ach an fráma ballaí tanaí seo tíotáiniam a ghearradh. Toisc go bhfuil an sliseanna an-tanaí freisin, mar sin níl aon difríocht ann, ach tá caitheamh an fhráma balla níos moille agus níos éasca a ghéarú. Tá caitheamh taobh an fhráma balla an-tapa, agus ansin tá próiseas caitheamh an chuid eile den fhráma balla seasmhach, agus tá an caitheamh taobh mall.
Lann rothlacha
Úsáidtear an lann rothlach chun cóimhiotal tíotáiniam a chasadh. Mar gheall ar an easpa cruinnis i ndearadh uirlisí meaisín, níorbh fhéidir é seo a bhaint amach roimhe seo. Mar sin féin, is féidir a n-úsáid a bhaint as leibhéal na teicneolaíochta déantúsaíochta anois. Is é an príomhphrionsabal ná go bhfuil an lann gearrthóra cruinn agus rothlaíonn sé timpeall an daingneáin nuair a ghearrann an gearrthóir an bán. Ar an mbealach seo, beidh an t-aistriú teasa níos tapúla agus ní bheidh an uirlis ró-théamh. Dá bhrí sin, is féidir an luas gearrtha a mhéadú.
Baint miotail cúnamh ultrasonaic
Go deimhin, ag cur ultrasonaic déanfaidh creathadh chuig an uirlis gearrtha foirmiú sliseanna níos éasca. Tá elasticity sliseanna tíotáiniam an-lag. Nuair a thosaíonn an ceann gearrtha an t-ábhar a ghearradh, déanfaidh an dífhoirmiúchán cruaite níos measa. Cuireann Ultrasonach briste sliseanna chun cinn seachas dífhoirmiú, a bhfuil tionchar dearfach aige ar shaol uirlisí, bailchríoch dromchla agus saintréithe uirlisí. Coscann sé ábhar ó charnadh ar an taobh gearrtha agus ligeann don mheaisíní an luas gearrtha a mhéadú.
Anodizing tíotáiniam
Is próiseas go hiomlán bith-chomhoiriúnach é anodizing tíotáiniam, a úsáidtear de ghnáth le haghaidh ionchlannáin ortaipéideacha, ionchlannáin fiaclóireachta, comhpháirteanna trealaimh leighis agus fréamhshamhlacha leighis. Is féidir le anodizing tíotáiniam éagsúlacht dathanna a tháirgeadh gan ruaimeanna orgánacha nó bratuithe saorga a chur i bhfeidhm ar an dromchla miotail.
Feabhsaíonn DDPROTOTYPE próiseas anodizing tíotáiniam chun dathanna iontaofa, comhsheasmhacha, inatáirgthe a tháirgeadh. Táirgeann ár bpróiseas anodizing na dathanna is gile. Fuaireamar amach gur féidir le go leor custaiméirí leas a bhaint as an bpróiseas seo, rud atá ina bhealach éifeachtach ó thaobh costais chun a chinntiú go bhfuil a gcuid páirteanna go hiomlán saor ó na burrs beaga a d'fhéadfadh fanacht tar éis meaisínithe, agus lamháltais chriticiúil á gcoimeád acu. Soláthraíonn sé dromchla glan, geal freisin, ionas gur féidir le do chuid páirteanna an chóireáil dromchla anodizing is dinimiciúla a thaispeáint.
Ar mhaith leat tuilleadh eolais a fháil?
Agus tú ag ullmhú don chéad tionscadal eile, tá sé thar a bheith tábhachtach na teicníochtaí próiseála agus na hamhábhair cearta a roghnú don fhréamhshamhail tapa. Ag DDPROTOTYPE, beidh áthas orainn níos mó comhairle ghairmiúil a sholáthar duit. Ná bíodh drogall ort teagmháil a dhéanamh linn ag eolas@ddprototype.com nó uaslódáil do chomhad CAD anseo.