Lean mé ar: 
Treoir Roghnach Ábhair Meaisínithe CNC
Tá thart ar 21 cineál ábhar meaisínithe CNC a úsáidtear go coitianta. Tabharfaidh an t-alt seo isteach go mion conas an t-ábhar ceart a roghnú tar éis an dearadh a chinneadh, rud nach féidir ní hamháin freastal ar riachtanais an tionscadail, ach freisin an buiséad a shábháil. Meaisínithe CNC Is teicneolaíocht déantúsaíochta traidisiúnta versatile, ard-chruinneas é, atá ina phróiseáil déantúsaíochta idéalach le haghaidh páirteanna casta, ó fhréamhshamhail amháin go dtí táirgeadh bhaisc bheag, ard-toirte. Ó 1960 i leith, tá meaisínithe CNC fós ar an rogha is fearr le haghaidh páirteanna saincheaptha. Bhuel a fhios agam gur próiseas dealaitheach é meaisínithe CNC, rud a chiallaíonn go ngearrann an meaisín píosa soladach ábhar chun cuid a dhéanamh, agus mar sin beidh roghnú ábhar mar chuid thar a bheith tábhachtach d'aon phróiseas déantúsaíochta. Toisc go bhfuil meaisínithe CNC comhoiriúnach le hábhar ó phlaistigh innealtóireachta go miotail. Cruthaíonn sé seo dúshláin do dhearthóirí agus d’fhoirne T&F agus iad ag roghnú ábhar do thionscadail CNC. Ansin, déanaimis plé ar na príomhfhachtóirí éagsúla is gá a chur san áireamh agus an t-ábhar ceart á roghnú.
Riachtanais an tionscadail
I bhfianaise an raon leathan roghanna ábhar atá ar fáil le haghaidh meaisínithe CNC, is dócha go mbeidh níos mó ná ábhar amháin ann a bheidh oiriúnach do do chuid fréamhshamhla nó do chodanna mais-saincheaptha. Mar sin féin, braitheann teacht ar an ábhar gearrtha CNC is oiriúnaí ar do thosaíochtaí: an bhfuil gá agat le miotail le hairíonna meicniúla den scoth, mar shampla cóimhiotal tíotáiniam? Nó an dtugann tú tosaíocht do luas agus an roghnaíonn tú ábhar níos meaisínithe (cosúil le alúmanam 6061) nó plaisteach (cosúil le ABS)? Nó ar mhaith leat ach fréamhshamhail a mheaisíniú ar an bpraghas is ísle is féidir?
Iarratais páirteanna CNC.Ba cheart d'innealtóirí smaoineamh ar úsáid deiridh agus cuspóir na coda, a bhfuil tionchar mór aige ar roghnú ábhar. Mar shampla, tá cruach dhosmálta agus cruach carbóin oiriúnach le haghaidh meaisínithe CNC, ach níl ach cruach dhosmálta ag friotaíocht creimeadh an dúlra, beidh tionchar ag cruach a roghnú go mícheart ar shaol oibre na coda. Tá an rogha ábhar inslitheoir d'aerálaithe leighis agus do cheamaraí Nikon difriúil freisin. Ar ndóigh, ba cheart go mbeadh FDA, FAA agus aon rialacháin a bhaineann go sonrach leis an tionscal mar phríomh-bhreithniú freisin.
Cuir in oiriúint don timpeallacht ar leith. Is fachtóirí tábhachtacha iad timpeallachtaí lasmuigh agus i dtimpeallachtaí faoi dhíon rialaithe a mbíonn tionchar acu ar shaol oibre na gcodanna. Má roghnaíonn ábhar friotaíocht ocsaídiúcháin, de réir mar a chuaigh an t-am ag a choimeád ar bun fós sláine. Is sampla maith de fhriotaíocht taise agus meirge é cúr docht, agus féadann sé struchtúr iomlán cobhsaí a choimeád ar feadh i bhfad.
Riachtanais ualaigh strus. Cuirfidh ualaí arda strus faoi deara go bhfaighidh roinnt ábhar dífhoirmiúchán fiú briseadh. Agus tú ag smaoineamh ar an ábhar atá le húsáid le haghaidh do chuid páirteanna, déan cinnte go ndearna tú machnamh ar ualaí struis. Má tá do chuid le bheith ag obair faoi strus ard, beidh na heilimintí de dhíth ar an ábhar as a bhfuil sé déanta chun ualaí a sheasamh agus chun dífhoirmiú a chosc. Den sórt sin mar chruach dhosmálta, alúmanam 7075 agus cóimhiotail éagsúla.
Riachtanais neart teanntachta agus teocht. Ba cheart don innealtóir a chinneadh cén cineál neart a d'iarr an chuid (neart teanntachta, friotaíocht caitheamh, etc.) agus cé mhéad t a sheasamh. Beidh tionchar ag na paraiméadair seo ar an raon ábhar is féidir a roghnú. Éilíonn ceanglais teochta roinnt ábhar a eisiamh ón tús; leathnóidh nó crapadh beagnach gach ábhar le hathruithe teochta. Sórt sin mar ábhair na páirteanna cruinneas, is gá a roghnú miotail támh nó plaistigh.
Buiséad tionscadail. Beidh tionchar ag costas ábhar an chuid is mó den am ar roghnú ábhar. Tá costas ábhartha thar a bheith tábhachtach nuair a thagann sé le meaisínithe CNC, toisc go nginfidh an próiseas méid réasúnta mór scrap. Tá roinnt ábhar an-daor (cosúil le tíotáiniam miotail, cóimhiotail cóbalt-nicil, etc.), ag smaoineamh ar aschur scrap a mbeidh tionchar mór aige ar éifeachtúlacht costais an tionscadail iomlán. Mar sin nuair ba chóir d'innealtóirí a mbuiséad a mheas go cúramach sula ndéanann siad an cinneadh deiridh.
Caoinfhulaingt Toiseach. Ná underestimate an tábhacht a bhaineann le caoinfhulaingt tríthoiseach, chomh maith le tionchar a imirt ar an bpróiseas meaisínithe CNC ar fad ag obair; tá ról tábhachtach aige freisin i roghnú ábhar. Agus tá tionchar aige ar mhodh gearrtha CNC agus cén cineál uirlisí agus meaisíní a bheidh in úsáid, mar sin is fearr an chaoinfhulaingt a sheiceáil go cúramach faoi dhó. Más féidir an lamháltas a choigeartú nó a scaoileadh, is féidir leat airgead a shábháil trí athmheasúnú a dhéanamh ar an gcaoinfhulaingt, is gnách go gciallaíonn caoinfhulaingt níos déine costais táirgthe níos airde. Mura bhfuil tú cinnte cad é an lamháltas cruinn don chuid atá uait, níl le déanamh ach a iarraidh ar an soláthróir meaisínithe CNC creidiúnach DDPrototype chun cabhrú leat é a dhéanamh amach.
Saintréithe ábhar meaisínithe CNC
Rinneamar achoimre ar airíonna ábhartha na n-ábhar CNC is coitianta, na sonraí maoine ábhartha a bailíodh ó mhonaróir ábhar. Tá ábhair miotail agus plaisteacha scartha le haghaidh comparáide mar an difríocht mhór maoine. Úsáidtear miotail go príomha in iarratais a éilíonn ard-neart, cruas agus friotaíocht teasa. Is minic a úsáidtear plaistigh as a gcuid frithsheasmhachta ceimiceacha agus airíonna inslithe leictreacha. Ba iad airíonna spéise na n-ábhar an neart meicniúil (arna léiriú mar neart toraidh teanntachta), an machinability (tá tionchar ag éascaíocht meaisínithe ar phraghsáil CNC), an costas ábhartha, an cruas (go príomha le haghaidh miotail) agus an fhriotaíocht teochta (go príomha le haghaidh plaistigh). Rinneadh achoimre ar an bhfaisnéis a bailíodh sna táblaí thíos. Tugtar cur síos mionsonraithe ar gach rogha ábhair sa chéad chuid eile.
Tábla achoimre le haghaidh miotail saor in aisce,
| ábhar | Grád | neart* | Cruas+ | Meaisínitheacht | Costas | Feidhmchláir tipiciúla |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alúmanam | 6061 | Meánach | Meánach | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Comhpháirteanna aerárthach cuspóir ginearálta Páirteanna feithicleach Frámaí rothair Coimeádáin bia |
| 6082 | Meánach | Meánach | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Cuspóir ginearálta Páirteanna feithicleach Coimeádáin bia | |
| 7075 | Ard- | Meánach | ★★★★ | $$ | Comhpháirteanna aerárthaigh & aeraspáis Páirteanna feithicleacha Feidhmchláir mhara Trealamh spóirt | |
| 5083 | Meánach | Íseal | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Feidhmchláir mhara Tógáil Soithí brú | |
| Cruach dhosmálta | 304 | Ard- | Meánach | ★★ | $$ | Feidhm ghinearálta Feistí leighis Tionscal an bhia Feidhmchláir mhara Próiseáil cheimiceach |
| 316 | Ard- | Meánach | ★★ | $$ | Trealamh ullmhaithe bia Feidhmchláir mhara Ailtireacht Ionchlannáin mháinliachta Coimeádáin cheimiceacha | |
| 2205 Déphléacsach | Ard- | Ard- | ★ | $ $ $ | Ola & gás Feidhmchláir mara Próiseáil cheimiceach Malartóirí teasa | |
| 303 | Ard- | Ard- | ★★★ | $$ | Comhpháirteanna aerárthaigh Páirteanna meaisín Cnónna, boltaí, giaranna, toir | |
| 17-4 | Ard- | An-ard | ★★ | $ $ $ | Lanna tuirbín Feidhmchláir mhara Soithí ceimiceacha Ola & Gás Feidhmchláir núicléacha | |
| Cruach bhog | 1018 | Meánach | Meánach | ★★★ | $ | Páirteanna Innealra ilchuspóireacha Jigs & daingneáin |
| 1045 | Meánach | Ard- | ★★ | $$ | Páirteanna Innealra cuspóir ginearálta | |
| A36 | Ard- | Meánach | ★★★ | $ | Páirteanna Innealra Tógála Jigs & daingneáin | |
| Cruach Alloy | 4140 | Meánach | Ard- | ★★ | $$ | Innealra ilchuspóireach páirteanna Tooling |
| 4340 | Ard- | Ard- | ★★ | $$ | Fearas tuirlingthe aerárthach Tarchur cumhachta Tooling | |
| Cruach uirlisí | D2 | Ard- | An-ard | ★ | $$ | Uirlisiú fuar-oibrithe Díslí & stampaí Uirlisí gearrtha & sceana |
| A2 | Ard- | An-ard | ★ | $$ | Uirlisiú fuar-oibrithe Díslí & stampaí Uirlisí gearrtha & sceana | |
| O1 | Ard- | An-ard | ★ | $$ | Uirlisiú fuar-oibre Dísle & stampaí | |
| Prás | C36000 | Meánach | Meánach | ★ ★ ★ ★ ★ | $ | Páirteanna meicniúla Comhlaí & soic Ailtireacht |
* : Neart Táirgthe Teanntachta - Meánach: 200-400 MPa, Ard: 400-600 MPa + : Cruas - Meánach: 50-90 HRB, Ard: 90 HRB - 50 HRC, An-Ard: os cionn 50 HRC
Tábla achoimre le haghaidh plaistigh
| ábhar | neart* | Teocht Oibriúcháin+ | Meaisínitheacht | Costas | Feidhmchláir tipiciúla |
|---|---|---|---|---|---|
| ABS | Meánach | Suas go dtí 60oC | ★★★ | $ | Feithicleach Imfháluithe Leictreonacha Píopaí & feistis Táirgí do thomhaltóirí |
| níolón | Ard- | Suas go dtí 100oC | ★ | $ | Páirteanna feithicleacha Páirteanna meicniúla Dúntóirí |
| Polacarbonáit (PC) | Ard- | Suas go dtí 120oC | ★★ | $ | Ailtireacht Feithicleach Imfháluithe leictreonacha Coimeádáin bia |
| POM (Delrin) | Meánach | Suas go dtí 82oC | ★★★★ | $ | Páirteanna meicniúla Imfháluithe leictreonacha Toisí agus feisteas |
| PTFE (Teflon) | Íseal | Suas go dtí 260oC | ★★★★ | $ | Feidhmchláir ardteochta Próiseáil cheimiceach Imfháluithe leictreonacha Próiseáil bia |
| HDPE | Íseal | Suas go dtí 80oC | ★ | $ | Coimeádáin cheimiceacha Píopaí & feistis Táirgí do thomhaltóirí |
| pEEK | Ard- | Suas go dtí 260oC | ★★ | $$ | Feidhmchláir leighis Próiseáil cheimiceach Próiseáil bia Comhlaí ardbhrú |
* : Neart Táirgthe Teanntachta - Íseal: 5-30 MPa, Meánach: 30-60 MPa, Ard: 60-100 MPa + : An teocht oibriúcháin uasta a mholtar le húsáid leanúnach
Forbhreathnú ar chóimhiotail miotail CNC coitianta
Cóimhiotail alúmanaim. Tá neart den scoth ag cóimhiotail alúmanaim, seoltacht ard teirmeach agus leictreach agus cosaint nádúrtha frith-chreimeadh. Is féidir iad a mheaisíniú go héasca agus le costas mórchóir íseal, mar sin is iad an rogha is eacnamaí chun páirteanna miotail saincheaptha agus fréamhshamhlacha a chruthú de ghnáth. Tá neart cóimhiotail alúmanaim níos ísle ná cruach i gcoitinne, ach is féidir iad a anodized, ag cruthú ciseal crua agus cosanta ar an dromchla.
Cóimhiotail alúmanaim
Saintréithe ábhar: Is féidir le dlús tipiciúil cóimhiotail alúmanaim 2.65-2.80 g/cm3, a bheith anodized, neamh-mhaighnéadach.
Alúmanam 6061.Is é alúmanam 6061 an cóimhiotal alúmanaim is coitianta, le hairíonna meicniúla den scoth, mar shampla ard-neart, friotaíocht creimeadh agus weldability.
Alúmanam 7075.Tá airíonna tuirse den scoth ag alúmanam 7075, agus is féidir é a chóireáil le teas go ard-neart agus cruas, atá inchomparáide le cruach. Úsáidtear go coitianta in iarratais aeraspáis, cosúil leis na sciatháin aerárthaigh.
Alúmanam 2024.Tá friotaíocht teasa ard ag alúmanam 2024, friotaíocht tionchair agus airíonna tuirse den scoth, a úsáidtear go ginearálta in iarratais mhíleata agus aeraspáis.
Alúmanam 5052.Tá friotaíocht láidir ceimiceach agus creimeadh ag alúmanam 5052. Ní féidir leis cóireáil teasa a dhéanamh, a úsáidtear de ghnáth in iarratais mhara.
Alúmanam 6063.Tá neart meánach ag alúmanam 6063 agus cóimhiotal athneartaithe le cóireáil teasa. A úsáidtear go coitianta i doras alúmanam agus fuinneog agus imbhalla fráma.
Cruach dhosmálta.
Is é cruach dhosmálta (SS) ábhar is coitianta a úsáidtear i meaisínithe CNC. Clúdaíonn cruach dhosmálta raon leathan gráid mar SS303, SS304, SS316 etc. Is é an méid ábhar dópála a chuirtear leis an difríocht idir gach ábhar sa raon SS. Cuirtear sulfair leis i SS303 le haghaidh machinability níos fearr agus friotaíocht creimeadh. Cuirtear nicil agus cróimiam leis in SS304 chun an neart a fheabhsú agus na hairíonna maighnéadacha a laghdú. Mar sin féin, is féidir SS316 a dhéanamh de chruach dhosmálta grád mara trí chóimhiotal moluibdín a chur leis, ar féidir é a úsáid chun longa móra a mhonarú.
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 7.7-8.0 g/cm3 , Cóimhiotail cruach dhosmálta neamh-mhaighnéadacha: 304, 316, 303, cóimhiotail mhaighnéadacha cruach dhosmálta: 2205 Duplex, 17-4.
Cruach dhosmálta 304.Cruach dhosmálta 304 mar an cruach dhosmálta is coitianta, tá machinability den scoth, friotaíocht creimeadh.
Cruach dhosmálta 316.Is cóimhiotal cruach dhosmálta coitianta eile é cruach dhosmálta 316 a bhfuil airíonna meicniúla comhchosúla aige le 304. Tá friotaíocht creimeadh agus ceimiceach níos airde aige, áfach, go háirithe maidir le réitigh saline (mar shampla uisce farraige), agus mar sin is minic a fearr le hiarratais i dtimpeallachtaí crua.
Cruach dhosmálta 2205 Duplex.Is é cruach dhosmálta 2205 Duplex an cóimhiotal cruach dhosmálta leis an neart is airde (dúbailte ná cóimhiotail cruach dhosmálta coitianta eile) agus tá friotaíocht den scoth aige le creimeadh. Úsáidtear é i dtimpeallachtaí tromchúiseacha, le go leor iarratais sa tionscal Ola & Gáis.
Cruach dhosmálta 303.Tá toughness den scoth ag cruach dhosmálta 303, ach tá friotaíocht creimeadh níos ísle i gcomparáid le 304. Mar gheall ar a machinability den scoth, is minic a úsáidtear é in iarratais ard-toirte, mar shampla déantúsaíocht cnónna agus boltaí d'iarratais aeraspáis.
Cruach dhosmálta 17-4.Tá airíonna meicniúla ag cruach dhosmálta 17-4 (SAE grád 630) atá inchomparáide le 304. Is féidir é a dheascadh cruaite go leibhéal an-ard (inchomparáide le steels uirlisí) agus tá friotaíocht ceimiceach den scoth aige, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais an-ardfheidhmíochta.
Cruach bhog
Tá dea-airíonna meicniúla ag cruach éadrom, machinability iontach agus weldability maith. Mar gheall ar a gcostas íseal, aimsíonn siad feidhmchláir ghinearálta, lena n-áirítear páirteanna meaisín, portanna agus daingneáin a mhonarú. Tá steels éadrom i mbaol creimthe agus ionsaithe ó cheimiceáin.
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 7.8-7.9 g/cm3, maighnéadach.
Cruach éadrom 1018.Is cóimhiotal úsáide ginearálta é cruach éadrom 1018 le dea-mheicníocht agus infheictheacht agus cruas, neart agus cruas den scoth.
Cruach éadrom 1045.Is cruach mheáncharbóin é cruach éadrom 1045 le weldability maith, machinability maith, agus neart ard agus friotaíocht tionchair. De ghnáth a úsáidtear le haghaidh déantúsaíochta cnónna, boltaí, giaranna, shafts, slat nascadh agus páirteanna eile meaisín beag.
Cruach éadrom A36.Is cruach struchtúrach coitianta é cruach éadrom A36 le dea-tháthú. Tá sé oiriúnach le haghaidh éagsúlacht na n-iarratas tionscail agus tógála.
Cruach Alloy
Tá eilimintí cóimhiotail eile sa chruach cóimhiotail chomh maith le carbóin, rud a fhágann go bhfuil cruas feabhsaithe, cruas, tuirse agus friotaíocht caitheamh, ach tá steels cóimhiotail so-ghabhálach i leith creimeadh agus ionsaithe ó cheimiceáin.
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 7.8-7.9 g/cm3 , maighnéadach.
Cruach cóimhiotail 4140.Cruach cóimhiotail 4140 le neart maith agus toughness, tá an cóimhiotal seo oiriúnach do go leor feidhmeanna tionsclaíocha ach ní mholtar é le haghaidh táthú.
Cruach cóimhiotail 4340.Is féidir cruach cóimhiotail 4340 a chóireáil le teas go leibhéil arda neart agus cruas, agus ag an am céanna toughness maith, friotaíocht caitheamh agus neart tuirse a chothabháil. Tá an cóimhiotal seo infheicthe.
Cruach uirlis
Is cóimhiotail miotail iad steels uirlisí le cruas an-ard, stiffness, abrasion agus friotaíocht teirmeach. Úsáidtear iad chun uirlisí déantúsaíochta a chruthú (mar sin an t-ainm), mar shampla díslí, stampaí agus múnlaí. Chun a n-airíonna meicniúla maith a bhaint amach, caithfidh siad dul faoi chóireáil teasa.
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 7.8 g/cm3 , cruas tipiciúil: 45-65 HRC.
Cruach uirlis D2.Is cóimhiotal caitheamh-resistant é cruach uirlis D2 a choinníonn a chruas go dtí teocht 425 °C. Úsáidtear go coitianta é chun uirlisí gearrtha a mhonarú agus bás.
Cruach uirlis A2.Is cruach uirlisí aerchruasaithe ginearálta é cruach uirlis A2 le dea-dhianacht agus cobhsaíocht tríthoiseach den scoth ag teochtaí ardaithe. Úsáidtear go coitianta é chun múnlú insteallta bás a mhonarú.
Cruach uirlis O1.Is cóimhiotal ola-chruaite é cruach uirlis O1 le cruas ard de 65 HRC. Úsáidtear go coitianta le haghaidh sceana agus uirlisí gearrtha.
Prás
Is cóimhiotal miotail é Prás le machinability maith agus seoltacht leictreach den scoth. Úsáidtear go coitianta é san ailtireacht chun páirteanna a chruthú le cuma órga chun críocha aeistéitiúla. Is iad na grád práis coitianta ná C35300 agus C36000.
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 8.4-8.7 g/cm3, Neamh-mhaighnéadach.
Prás C35300.Tá friotaíocht creimeadh den scoth agus friotaíocht caitheamh ag Prás C35300.
Prás C36000.Brass C36000 le neart teanntachta ard agus friotaíocht creimeadh an dúlra. Tá sé ar cheann de na hábhair is éasca meaisínithe, mar sin is minic a úsáidtear é le haghaidh iarratais ardtoirte.
Cóimhiotail tíotáiniam
Tá tíotáiniam bith-chomhoiriúnach freisin agus oiriúnach do mhonarú feistí leighis, mar chnámha saorga. Is féidir tíotáiniam a tháthú, a éighníomhachtú agus a anodized chun cosaint a mhéadú agus a chuma a fheabhsú.
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 4.5-4.51g/cm3 , Neamh-mhaighnéadach
Níl tíotáiniam snasta go háirithe agus is seoltóir bocht leictreachais é, ach seoltóir maith teasa.
Ba chóir go mbeadh innealtóirí ar an eolas freisin faoi na dúshláin a bhaineann le meaisínithe CNC tíotáiniam, toisc go bhfuil sé deacair meaisínithe a dhéanamh, agus éilíonn sé uirlis gearrtha speisialta.
Maignéisiam
Is é maignéisiam na miotail is éadroime a úsáidtear go forleathan le haghaidh meaisínithe CNC beachtas. Tá meáchanlár sonrach maignéisiam thart ar 2/3 d'alúmanam, agus 1/4 d'iarann.
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 1.8g/cm3 , Neamh-mhaighnéadach
Tá machinability, neart agus stóinseacht den scoth ag maignéisiam a fhágann go n-úsáidtear go forleathan é in earnálacha tionsclaíocha éagsúla. Más mian leat go mbeadh meascán de mheáchan éadrom, ard-neart, ard-rigidity, diomailt teasa maith, cumas ualaigh tionchair níos mó ná cóimhiotail alúmanaim agus friotaíocht creimeadh ag do chuid páirteanna saincheaptha, ansin is roghanna an-mhaith iad cóimhiotail mhaignéisiam. Páirteanna cóimhiotal maignéisiam a úsáidtear go forleathan i bhfeithiclí nua fuinnimh, cógaisíocht agus ceimiceáin, eitlíocht, tionscal aeraspáis, táirgí 3C, robots agus réimsí eile.
Is miotail gníomhach é cóimhiotal maignéisiam, a fhéadfaidh imoibriú ceimiceach a chruthú san aer agus is furasta é a ocsaídiú. D'fhonn feabhas a chur ar shaol oibre na coda, de ghnáth beidh roinnt cóireála dromchla gairmiúla, mar shampla ocsaídiú micrea-stua, leictreaphlátála, péinteáil, sciath púdar, pasivation agus mar sin de chuspóir chun an praiticiúlacht is fearr a fheabhsú.
Ní mór stóráil cóimhiotail mhaignéisiam a bheith séalaithe ag teocht íseal, agus ba cheart múchtóirí Cineál D agus chairn gainimh a chur in áirithe le haghaidh comhrac dóiteáin. Sa phróiseas meaisínithe CNC, ní féidir leis an luas a bheith ró-tapa; ar shlí eile beidh sé ina chúis le tine le linn an phróisis meaisínithe. Ní mór freisin leacht gearrtha cóimhiotail mhaignéisiam speisialta a úsáid.
Inconel
Is cóimhiotal ardteochta é Inconel a bhfuil tóir air le blianta beaga anuas mar gheall ar a lán airíonna speisialta. Tá páirteanna inconel oiriúnach do thimpeallachtaí a d'fhéadfadh a bheith faoi réir creimeadh nó ocsaídiú uisce. Tá sé oiriúnach freisin do thimpeallachtaí ina bhféadfadh páirteanna a bheith faoi bhrú agus teas an-mhór.
Ina theannta sin an t-ábhar thuasluaite, tá roinnt ábhar ann atá comhoiriúnach le próisis meaisínithe CNC cruinneas. Mar chomhdhúile cementáilte, tungstain, Pallaidiam, invar, nicil, niobium, cóimhiotail chruach, beiriliam, cóbalt, iridiam agus moluibdín. Tar éis breithniú a dhéanamh ar réimse feidhme na coda saincheaptha, tá sé ríthábhachtach an t-ábhar ceart a roghnú as measc roinnt roghanna, toisc go gcinnfidh sé rath an phróisis meaisínithe CNC agus an costas freisin.
Forbhreathnú ar ábhar plaisteach a úsáidtear go coitianta i meaisínithe CNC
Is féidir le meaisíní CNC an plaisteach a ghearradh freisin. I bhformhór na gcásanna, is fearr na 7 plaistigh seo a leanas ar an gcostas, insliú leictreachais nó ar chúiseanna eile. Nuair a bhíonn an chuid deiridh múnlaithe insteallta, is ábhar fréamhshamhail oiriúnach é plaisteach de ghnáth.
ABS
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 1.00-1.05g/cm3
Tá ABS ar cheann de na hábhair theirmeaplaisteacha is coitianta a thairgeann dea-airíonna meicniúla, neart tionchair den scoth, friotaíocht teasa ard agus dea-mheicníocht. Agus a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh mais mhúnlú insteallta.
níolón
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 1.14g/cm3.
Tugtar polaimíd (PA) ar níolón freisin agus is teirmeaplaisteach é a úsáidtear go minic le haghaidh iarratais innealtóireachta, mar gheall ar a airíonna meicniúla den scoth, neart tionchair maith agus friotaíocht ard ceimiceach agus scríobach. Tá sé so-ghabhálach d'ionsú uisce agus taise áfach. Is gráid a úsáidtear go coitianta iad níolón 6 agus níolón 66 i meaisínithe CNC.
polycarbonate
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 1.20-1.22g/cm3.
Is teirmeaplaisteach é polycarbonate le hardness, machinability maith agus neart tionchair den scoth (níos fearr ná ABS). Is féidir é a dhathú, ach de ghnáth tá sé trédhearcach go optúil, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do raon leathan feidhmchlár, lena n-áirítear feistí sreabhánacha nó gloiniú feithicleach.
POM (Delrin)
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 1.40-1.42g/cm3.
Tugtar an t-ainm tráchtála Delrin ar POM, agus is teirmeaplaisteach innealtóireachta é a bhfuil an machinability is airde i measc plaistigh. Is minic gurb é POM (Delrin) an rogha is fearr nuair a bhíonn páirteanna plaisteacha meaisínithe CNC a éilíonn cruinneas ard, stiffness ard, cuimilte íseal, cobhsaíocht tríthoiseach den scoth ag teochtaí ardaithe agus ionsú uisce an-íseal.
PTFE (Teflon)
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 2.2g/cm3.
Tugtar Teflon ar PTFE go coitianta, agus is teirmeaplaisteach innealtóireachta é a bhfuil friotaíocht ceimiceach agus teirmeach den scoth aige agus an chomhéifeacht frithchuimilte is ísle d'aon soladach aitheanta. Tá PTFE (Teflon) ar cheann den bheagán plaistigh atá in ann teochtaí oibriúcháin os cionn 200 ° C a sheasamh agus is inslitheoir leictreach den scoth é.
HDPE
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 0.93-0.97g/cm3.
Is teirmeaplaisteach é poileitiléin ard-dlúis (HDPE) le cóimheas ard-neart-go-meáchain, neart ard-thionchar, agus friotaíocht maith aimsire. Is teirmeaplaisteach éadrom é HDPE, atá oiriúnach le húsáid lasmuigh agus le haghaidh píobaireachta.
pEEK
Saintréithe ábhar: Dlús tipiciúil 1.32g/cm3.
Is teirmeaplaisteach innealtóireachta ardfheidhmíochta é PEEK le hairíonna meicniúla den scoth, cobhsaíocht theirmeach thar raon teochta an-leathan agus friotaíocht den scoth don chuid is mó de cheimiceáin. Is minic a úsáidtear PEEK chun páirteanna miotail a athsholáthar mar gheall ar a chóimheas ard-neart-go-meáchain. Tá gráid leighis ar fáil freisin, rud a fhágann go bhfuil PEEK oiriúnach freisin d’fheidhmiú bithleighis.
Ábhair eile meaisínithe CNC
Ina theannta sin úsáidtear miotail agus plaistigh coitianta, adhmad agus cúr i meaisínithe CNC freisin, ach ní mar an t-ábhar is fearr de ghnáth.
Adhmad.Is gnách go mbíonn níos lú roghanna ag adhmad, ach crua-adhmad, sraithadhmad, bogadhmaid, etc.
Cúr docht.Feidhmíonn cúr docht mar an cúr leis an luach inslithe is airde. Is féidir leis feidhmiú i dteocht chomh híseal le -100 ° F agus chomh hard le 200 ° F. Tá luach R níos airde ag cúr docht freisin, rud a fhágann gur rogha iontach é d'urlár, do bhallaí agus do tháirgí eile atá bunaithe ar struchtúir nach mór a sheasamh. taise.
Snoíodóireacht cúr.Is féidir le cúr snoíodóireachta beagnach aon chruth a ghlacadh. De ghnáth úsáidtear é mar mhúnla le haghaidh múnlaí mar gheall ar a solúbthacht, ach úsáidtear é freisin i gcomhpháirteanna cosúil le gaiscéid agus rónta. Tá polyisocyanurate ag cúr snoíodóireachta, atá dlúth agus resistant a teochtaí foircneacha.
Feanólacht.Más gá duit sonraíochtaí grád míleata a chomhlíonadh mar MIL-I-24768, is féidir leis an bhfeanólacht an riachtanas seo a chomhlíonadh. Tá go leor le roghnú astu, mar shampla CE, LE, G10, G10/FR4, G9, G11 agus G7. Tá a shraith láidreachtaí féin ag gach ceann acu. Mar shampla, tá dea-airíonna meicniúla, cobhsaíocht tríthoiseach agus bailchríoch níos fearr do chomhpháirteanna meaisínithe ná ábhar CE mar thoradh ar fhí fíneáil an línéadaigh feanólach. Mar sin féin, ní mholtar línéadach feanólach le haghaidh insliú príomhúil leictreach. Comhlíonann feanólacht LE ceanglais Mil-I-24768/13 FBE, agus comhlíonann feanólacht CE ceanglais Mil-I-24768/14 FBG.
Achoimre
Cén t-ábhar meaisínithe CNC a úsáidfidh tú ar deireadh thiar do do chuid páirteanna ag brath ar an tionscadal atá á chruthú agat, déanaimid achoimre ar féidir é a úsáid mar threoir roghnach gearr ábhar meaisínithe CNC.
Ná glac leis gurb iad miotail an rogha is fearr duit. Tá tóir tagtha ar ábhair neamh-mhiotalacha mar go bhfuil siad éadrom ach marthanach - cosúil le cúr is féidir leat cruthanna éagsúla a mhúnlú. Coinníonn neamh-mhiotail mionsonraí beaga freisin le linn gearrtha. Más cosúil go bhfuil do thionscadal cosúil le ceann a d’fhéadfadh leas a bhaint as neamh-mhiotail a úsáid, is féidir go rachaidh neart roghanna chun tairbhe do tháirge deiridh.
Is é alúmanam 6061 an t-ábhar miotail meaisínithe CNC is coitianta ar an gcostas is ísle.
Is é POM (Delrin) an plaisteach CNC is eacnamaí mar gheall ar a machinability den scoth.
Má iarrtar cuid le neart ard, cruas nó friotaíocht teocht ard, beidh cóimhiotail ina rogha is fearr.
Is rogha iontach é ABS le haghaidh feidhmchláir éadroma, is minic a úsáidtear páirteanna ABS meaisínithe CNC mar fhréamhshamhlacha roimh olltáirgeadh le múnlú insteallta.
Ní liosta uileghabhálach é seo d'ábhar meaisínithe CNC, agus is próiseas déantúsaíochta versatile é meaisínithe CNC a éilíonn meastóireacht críochnúil ar riachtanais an tionscadail, chun an t-ábhar is oiriúnaí don chuid a roghnú. Fós féin, tá sé dúshlánach fós an chothromaíocht idéalach idir costas, cáilíocht agus am a bhaint amach.
Speisialtóireacht DDPROTOTYPE i ndéantúsaíocht fréamhshamhaltú tapa & olltáirgeadh thar 20+ bliain, go dtí an lá atá inniu ann tá 40+ innealtóir sinsearach againn a bhfuil raon teicneolaíochtaí in ann réitigh ghairmiúla a sholáthar. Is féidir le 50+ cineál roghanna críochnú dromchla, níos mó ná 60+ ábhar deimhnithe i miotail/plaisteach riachtanais éagsúla fréamhshamhlú tapa a chlúdach.
Lig do shaineolaí DDPROTOTYPE tú a threorú gach céim den bhealach, agus gach céim den phróiseas táirgthe a dhéanamh níos éasca. Trí anailís a dhéanamh ar do chomhad dearaidh, measúnú a dhéanamh ar fhéidearthacht déantúsaíochta tionscadail CNC, agus a mholadh le comhairle éifeachtach ó thaobh costais chun do thionscadal meaisínithe CNC a phróiseáil níos réidh.