Lean mé ar: 
Cré-umha vs Prás, Cé acu is Fearr do Do Thionscadal Meaisínithe CNC
Tá muilleoireacht agus casadh CNC comhoiriúnach leis na céadta cóimhiotail miotail. Cén t-ábhar is fearr do do thionscadal meaisínithe CNC? Braitheann sé ar go leor fachtóirí, lena n-áirítear praghas, machinability, friotaíocht creimeadh, neart, meáchan, agus cuma. Is cuid an-tábhachtach d'aon phróiseas monaraíochta é roghnú ábhair, go háirithe ábhair a bhfuil eilimintí cóimhiotalaithe comhchosúla acu, mar shampla cré-umha agus práis, ar cóimhiotail chopair iad araon. Ansin, tabharfaimid isteach an difríocht idir cré-umha vs práis agus míneoimid cé acu is fearr do do thionscadail meaisínithe CNC.
Cré-umha vs Prás:Stair
Cré-umha. Thart ar 3,500 bliain ó shin, thug na Sumerians ársa isteach sa Chré-Umhaois. Tá cré-umha comhdhéanta den chuid is mó de chopar agus de stáin, uaireanta le breisithe beaga d’eilimintí eile cosúil le fosfar, mangainéis, alúmanam nó sileacan, agus tá leáphointe 315 - 1080 °C aige. Mar gheall ar an ard-ábhar copair de chré-umha, tá cuma reddish sainiúil aige. Tá cruas maith, seoltacht leictreach, seoltacht theirmeach, comhéifeacht frithchuimilte íseal ag cré-umha, agus is féidir é a úsáid chun airm, armúr, uirlisí, spriongaí imthacaí, agus fiú páirteanna long, etc., a mhonarú mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh áirithe san uisce farraige. Cé go meastar práis uirlisí ceoil a dhéanamh.
Prás. Thángthas ar phrás sa bhliain 500 R.Ch., comhdhéanta den chuid is mó de chopair agus since, uaireanta le breisithe beaga eile, mar stán, iarann, alúmanam, luaidhe, sileacain agus mangainéis, etc., agus is é a leáphointe ná 809 – 1030 °C. Is féidir le riandúile eile feabhas a chur ar airíonna práis, mar shampla mangainéis, ar féidir leo friotaíocht creimeadh práis a fheabhsú, agus dá airde an t-ábhar since, is é is éasca é a shíneadh agus a lúbadh. Tá dath an phráis níos gaire don óir, agus úsáidtear go forleathan é i maisiúcháin i réimse na tógála. Úsáidtear a fhriotaíocht creimeadh den scoth go coitianta freisin i ndéanamh píopaí agus mar sin de.
17 Difríochtaí idir Cré-umha vs Prás
Comhdhéanamh eiliminteach de chré-umha | |||||
copar | stáin | alúmanam | mar thoradh ar | Antamón | cróimiam |
Nicil | Fosfar | sileacain | sulfair | Cóbalt | since |
Comhdhéanamh eiliminteach práis | |||||
copar | since | stáin | sulfair | sileacain | Fosfar |
Nicil | mar thoradh ar | iarann | Antamón | alúmanam | |
Cré-umha vs Prás:friotaíocht creimeadh. Mar gheall ar láithreacht copair, ocsaídeoidh cré-umha san aer, ag táirgeadh patina mottled, rud a chabhraíonn le tuilleadh creimeadh a chosc. Tá friotaíocht creimeadh den scoth ag cré-umha in uisce salainn agus úsáidtear é go coitianta in iarratais mhara mar lián mara, rudders, imthacaí faoi uisce, portholes, plátaí lár agus páirteanna innill. Ar an láimh eile, tá friotaíocht creimeadh den scoth ag práis freisin agus tá sé níos fearr ná cré-umha.
Cré-umha vs Prás:Seoltacht Leictreach. Tá seoltacht leictreach den scoth ag copar agus is minic a úsáidtear é mar chaighdeán chun leictreachas a sheoladh. Mar sin féin, tá go leor méideanna beaga eilimintí eile i gcré-umha agus práis, mar shampla alúmanam, stáin, since, nicil, cóbalt, a fhéadfaidh an seoltacht leictreach a laghdú go mór. Tar éis tástála, i gcomparáid le copar, níl seoltacht cré-umha ach thart ar 15% de chopar, agus tá seoltacht práis thart ar 30% de chopar.
Cré-umha vs Prás:Tseoltacht hermal. Dá airde seoltacht theirmeach an ábhair, is amhlaidh is fearr le haghaidh feidhmeanna teirmeacha. Tá sé cruthaithe de réir cleachtais go bhfuil seoltacht theirmeach an phráis i bhfad níos mó ná seoltacht phráis. Cé gur féidir cré-umha a úsáid le haghaidh feidhmeanna teirmeacha, tá práis níos oiriúnaí chun heatsink a dhéanamh
Cré-umha vs Prás:Leáphointe. Tá leáphointe ag cré-umha (315 - 1080 °C), agus tá práis (809 - 1030 °C), agus tá an dá cheann éasca le caitheamh. Tá pointe leá an-tábhachtach agus ríthábhachtach do thionscadail meaisínithe CNC. Toisc go sroicheann an teocht in aice leis an bpointe leá, is féidir go n-athróidh staid an chuid CNC ó soladach go leacht, rud a chuirfidh isteach ar fheidhm na coda agus fiú mífheidhmiú.
Cré-umha vs Prás:Cruas. Is tomhas é cruas ar an gcaoi a n-iompraíonn sé faoi strus agus a fhreagraíonn do dents agus scratches. De réir luach cruas Brinell, tá cruas Brinell práis thart ar 55-73, agus tá cré-umha thart ar 40-420. Dá bhrí sin, tá cré-umha níos deacra ná práis, ach freisin níos sobhriste agus níos mó seans maith go briseadh.
Cré-umha vs Prás:Marthanacht. Is miotal crua é cré-umha nach lúbann go héasca agus is féidir leis creimeadh uisce a sheasamh. Is miotail láidir agus marthanach é práis freisin, ach níl sé chomh buan le cré-umha.
Cré-umha vs Prás:Meaisínitheacht. Tagraíonn machinability d'imoibriú miotail le strusanna meaisínithe mar stampáil, muilleoireacht CNC, casadh CNC, etc. Tá an chuid is mó de chóimhiotail chopair an-insínte, rud a chuireann dúshláin phróiseála i láthair. Ach tá an t-ábhar práis C360 forbartha go speisialta le haghaidh meaisínithe CNC.
Cré-umha vs Prás:Toradh neart. An strus is airde a bhfuil miotail dífhoirmithe go buan. Tá neart toraidh de 34.5 go 683 MPa (5000 - 99100 psi) ag prás, agus tá cré-umha 0 - 800 MPa (10000 - 116000 psi). Mar sin, tá neart toraidh níos airde ag cré-umha ná práis agus tá sé níos lú seans maith go dífhoirmiúchán buan.
Cré-umha vs Prás:neart teanntachta. Tá neart teanntachta den scoth ag práis agus cré-umha.Agus tar éis tástáil a dhéanamh. Tá neart teanntachta de 53 Ksi ag an bprás nuair a bhíonn sé annealaithe, agus 88 Ksi (607 MPa) nuair a bhíonn sé fuar-rollta agus tempered. Tá neart teanntachta de 50 Ksi (350 MPa) ag an gcré-umha nuair a bhíonn sé annealaithe, agus 92 Ksi (635 MPa) nuair a bhíonn sé fuar-rollta agus tempered. Is é an difríocht idir an dá an-
Cré-umha vs Prás:Prís. Is é an t-ábhar copair an fachtóir is mó sa difríocht praghais idir an dá ábhar, toisc go bhfuil níos mó copar ag cré-umha ná práis, mar sin tá sé níos costasaí. Tá próiseas níos casta ann freisin maidir le cré-umha a dhéanamh, atá ar cheann de na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar an bpraghas freisin.
Cré-umha vs Prás: Tábla Comparáide Cóimhiotail
Cineálacha Cóimhiotail | Min. Neart Toradh, psi | Cruas (Rockwell) | Meaisínitheacht | Foirmiúlacht | Seoltacht Leictreach | Weldability |
Copar | ||||||
Ilchuspóireach 110 | 33,000 | F40 |
| Excellent | Excellent |
|
Sársheoltach 101 agus 102 | 10,000 | F60 |
| Excellent | Excellent | Dea |
Éasca le Meaisín 145 | 18,000 | ___ | Excellent | Dea | Excellent |
|
Ard Neart 182 | 40,000 | B60 |
| Excellent | Dea |
|
Infheicthe 122 | ___ | ___ |
| Excellent | Dea | Dea |
Prás | ||||||
Ultra-Meaisínteachta 360 | 15,000 | B35 | Excellent |
|
|
|
Inneall Formable Éasca le hInneal 353 | 25,000 | B60 | Excellent | Dea |
|
|
Ailtireachta atá Éasca le Meaisín 385 | 16,000 | B42 | Excellent |
|
|
|
Ultra-formable 260 |
|
|
| Excellent |
| Dea |
Ard-neart 330 | 60,000 |
| B73 | Dea | Excellent |
|
Muirí Táirgthe-Grád 464 | 20,000 | B55 |
| Dea |
| Dea |
Mara-grád 485 | 25,000 | B60 | Dea |
|
|
|
Bearradh Cré-umha | ||||||
932 Bearing Cré-umha | 18,000 | B34 | Dea |
|
|
|
Éasca le Meaisín 936 | 21,000 | B26 | Dea |
|
|
|
Infheicthe 954 | 28,800 | B80 | Dea |
|
| Dea |
AMPCO Ultra-Resistant-Caitheamh 18 | 37,000 | B88 | Dea |
|
| Dea |
Ard-neart 863 | 62,000 | B97 |
|
|
|
|
Ard-neart Formable 544 | 50,000 | ___ | Dea | Dea |
|
|
Líonadh Ola Féinbhealaithe 840 agus 841 | 11,000 | ___ | Dea |
|
|
|
Grafite Ardteochta Líonta 841 | 8,500 | ___ | Dea |
|
|
|
Cré-umha | ||||||
Ard-neart 630 | 50,000 | B90 |
|
|
| Dea |
Éasca le Meaisín Ard-neart 642 | 42,000 | B65 | Dea |
|
|
|
Éasca le Táthú 655 | 43,000 | B75 |
| Excellent |
| Excellent |
Éasca le Meaisín 316 | 28,000 | B70 | Dea | Dea |
|
|
Foirm 220 saor in aisce, | 33,000 | B55 |
| Excellent |
| Dea |
Ultra-neart Éasca le Foirm 510 | 80,000 | ___ |
| Excellent |
| Dea |
Gráid Choiteanna Práis
Tá go leor gráid práis ann, gach ceann acu le comhdhéanamh agus airíonna cóimhiotal cruinn. Anseo, liostaíonn DDPROTOTYPE 7 ngrád choitianta le haghaidh do thagairt.
Prás 260. Tá dea-airíonna fuar-oibre ag Prás 260. Oiriúnach do gunnaí, gluaisteáin, dúntóirí, etc.
Prás 272.Tá 272% since i bprás 33 agus úsáidtear é go coitianta i dtionscal agus i dtógáil.
Prás 330. Tá machinability den scoth ag Prás 330 agus is minic a úsáidtear é chun píopaí a dhéanamh mar gheall ar a inoibritheacht fuar agus ábhar íseal luaidhe.
Prás 353. Tá machinability den scoth ag Prás 353 agus is minic a úsáidtear é chun páirteanna cruinneas a mhonarú, mar shampla páirteanna faire.
Prás 360. Is é Prás 360 an cineál práis is mó tóir, ag tairiscint machinability agus formability den scoth, chomh maith le bheith oiriúnach le haghaidh táthú agus prásála, tá sé iontach chun comhpháirteanna crua-earraí, feistis, comhlaí agus dúntóirí a dhéanamh, agus níos mó.
Prás 385. Tá Prás 385 ar fáil i raon cruthanna easbhrúite agus easbhrúite agus is minic a úsáidtear é i dtógáil mar uillinneacha, bealaí, feadáin cearnacha, foirmiú ráillí láimhe, agus níos mó.
Prás 464. Tá friotaíocht den scoth ag Prás 464 le creimeadh uisce farraige, agus tá teirmeformacht maith, lúbthachta, prásála, táthú, etc., agus is minic a úsáidtear é in iarratais mhara.
Gráid Chré-umha Choiteann
Cré-umha stáin. Is gnách go bhfuil ábhar stáin an chóimhiotail seo idir 0.5% ~ 0%, agus tá an cion fosfair idir 0.01% ~ 0.35%. Tá cré-umha stáin ar eolas mar gheall ar a chruas, a neart, a chomhéifeacht frithchuimilte íseal, friotaíocht ard tuirse agus gráin mhín. Tá friotaíocht creimeadh den scoth ag cré-umha stáin 907 in uisce farraige, agus tá sé resistant a chaitheamh agus tuirse. Is iad na codanna monaraithe ná: imthacaí, bushings, gabhálais mara, fáinní loine, comhpháirteanna caidéil, etc. Tá 917 cré-umha stáin clú ar a chumas imthacaí, friotaíocht láidir creimeadh agus lubricity, agus is minic a úsáidtear é i monarú íseal-luas agus ard-ualach. imthacaí, giaranna, agus comhpháirteanna giaranna péisteanna.
Cré-umha alúmanaim. Cuimsíonn Cré-umha Alúmanam 6% ~12% alúmanam, uasmhéid iarainn 6%, agus uasmhéid 6% nicil. Méadaíonn na heilimintí cóimhiotail seo neart cré-umha alúmanaim agus soláthraíonn siad friotaíocht creimeadh agus caitheamh den scoth. Is é 954 Cré-umha Alúmanam an cóimhiotal cré-umha alúmanaim is coitianta, agus is miotail an-láidir é le friotaíocht creimeadh den scoth, neart, insínteacht ard, toradh ard agus neart teanntachta, is féidir é a tháthú a úsáidtear go coitianta i monarú péisteanna agus giaranna worm , giaranna, bushings, imthacaí, comhpháirteanna comhla, etc 955 Tá Cré-umha Alúmanam ar cheann de na miotail is deacra, le friotaíocht teasa den scoth, neart teanntachta, neart toraidh, cruas ard agus machinability, go háirithe in uisce farraige, tá friotaíocht creimeadh den scoth, is féidir a tháthú, go coitianta a úsáidtear i monarú agitators, innill aerárthach (suíocháin, treoracha comhla), giaranna, bushings, comhpháirteanna fearas tuirlingthe, etc.
Cré-umha sileacain. Tá ard-neart agus friotaíocht creimeadh ag cré-umha sileacain agus is minic a úsáidtear é i gais comhla. An-chosúil le cré-umha dearg, ach le cion since níos ísle, is minic a úsáidtear é chun páirteanna caidéil agus comhla a dhéanamh, etc.
Copar nicil. Tá 2% ~ 30% nicil ag nicil copair, agus tá friotaíocht creimeadh an-ard agus cobhsaíocht theirmeach aige. Tá an t-ábhar seo an-resistant freisin do scoilteadh creimthe faoi strus agus ocsaídiú i dtimpeallachtaí aer gaile nó tais. Feabhsóidh ábhar nicil níos airde friotaíocht creimeadh in uisce farraige agus friotaíocht in aghaidh bith-shalaithe mara. Is minic a úsáidtear é chun leictreonaic, trealamh mara, comhlaí, caidéil agus cabhlacha bád a mhonarú, i measc daoine eile.
Cré-umha mangainéise. Tá friotaíocht creimeadh den scoth agus ard-neart ag cré-umha mangainéise, agus tá na páirteanna monaraithe an-durable.
Cré-umha vs Prás, Cé acu is Fearr do Do Thionscadal Meaisínithe CNC?
Coinníonn cré-umha agus práis go leor cáilíochtaí copair, ach tá difríochtaí uathúla acu freisin. Is minic a mhearbhallaítear cré-umha le práis nuair a bhíonn ábhair á roghnú le haghaidh tionscadal meaisínithe CNC. Tar éis dúinn an dá chineál a chur i gcomparáid go críochnúil, ba cheart go mbeadh an freagra agat. Mura féidir leat an cinneadh deiridh a dhéanamh fós, déan teagmháil le DDPROTOTYPE, déanfaimid meastóireacht iomlán ar do thionscadal meaisínithe CNC agus cabhróimid leat an rogha ceart a dhéanamh.
Tá suim agat i:
