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Tout sur l'usinage CNC de l'acier inoxydable
En raison de l'excellente usinabilité et de l'excellente uniformité de l'acier inoxydable, Usinage CNC pièces en acier inoxydable est l'un des processus de fabrication efficaces. L'usinage CNC est le processus par lequel les ordinateurs guident les fraiseuses, les tours, les perceuses et autres outils de coupe pour fabriquer de manière efficace et rentable des pièces précises et reproductibles, en particulier l'acier inoxydable de fraisage CNC. Avec sa haute résistance, sa haute résistance à la traction, sa résistance à la corrosion, sa résistance à l'usure et son aspect unique accrocheur, l'acier inoxydable est l'un des matériaux les plus populaires pour la fabrication de pièces et de prototypes personnalisés, jouant un rôle central dans la société moderne et sa gamme d'applications. Des ustensiles de cuisine aux pièces automobiles en passant par le médical, la chimie, l'industrie maritime, l'aérospatiale et d'autres domaines.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable?
La principale caractéristique de l'acier inoxydable est que la teneur en chrome est supérieure à 11%, la teneur en nickel est supérieure à 8%, il a une résistance élevée à la corrosion dans l'air ou dans un environnement corrosif, et il a également une résistance élevée à la corrosion dans un environnement à haute température (>450°C). Force de. L'acier inoxydable n'est pas un métal pur, mais une sorte d'acier allié, il en existe environ 150 types. Les éléments d'alliage de chaque acier inoxydable sont différents, et ses propriétés sont également très différentes. Par exemple, l'acier inoxydable avec une teneur en chrome de 16% à 18% est appelé acier résistant aux acides. L'inclusion d'autres éléments métalliques tels que le nickel stabilise la microstructure cristalline du fer, et le molybdène ou le titane améliorent la résistance à la chaleur et à la corrosion de l'acier inoxydable. Lorsqu'il est exposé à l'environnement extérieur, le chrome de l'acier inoxydable forme un film d'oxyde, appelé «couche passive» pour empêcher une corrosion supplémentaire de l'acier inoxydable, prévenir la rouille et conserver un aspect impeccable.
En un coup d'oeil
Le processus | Délai De Mise En Œuvre | Tolérance | Prix | Applications | Notes | Services de finition |
Fraisage CNC Tournage CNC | En 1 jours seulement | Dessin suivant : aussi bas que +/- 0.005 mm Pas de dessin : ISO 2768 moyen | $ $ $ | Applications industrielles, raccords, fixations, ustensiles de cuisine, dispositifs médicaux, | 150, AF (13 % PTFE rempli), 30 % verre rempli | Oxyde noir, électropolissage, ENP, sablage, placage au nickel, passivation, revêtement en poudre, polissage au tambour, Revêtement en zinc |
Classement de l'acier inoxydable
Il existe de nombreux types d'acier inoxydable et différents modèles ont des domaines d'application différents. La principale différence réside dans la teneur en éléments d'alliage. Nous discutons des classifications d'acier inoxydable pour vous aider à choisir la meilleure nuance pour votre projet d'usinage CNC. L'acier inoxydable est classé selon la structure cristalline, qui peut être divisée en 5 types, à savoir : les nuances austénitiques, ferritiques, martensitiques, duplex et à durcissement par précipitation (PH).
Acier inoxydable austénitique: L'acier inoxydable austénitique tire son nom de sa microstructure dans laquelle les éléments de fer sont des cristaux d'austénite. C'est l'acier inoxydable le plus populaire et le plus utilisé, représentant environ 70% de tous les aciers inoxydables. Le principal élément d'alliage est le chrome (teneur entre 18 % et 39 %) et le nickel (teneur entre 6 % et 20 %), de sorte que l'acier inoxydable austénitique est le plus résistant à la corrosion de toutes les séries d'acier inoxydable. L'alliage a toujours une résistance élevée à haute température et ses excellentes propriétés mécaniques conviennent parfaitement à l'usinage CNC. L'acier inoxydable austénitique n'a pas de magnétisme, une formabilité et une ténacité élevées, et peut être traité à froid, mais pas traité thermiquement. La plus connue est la série 300. En règle générale, l'usinage CNC de l'acier inoxydable austénitique peut fabriquer des pièces ou des prototypes tels que des arbres, des vannes, des boulons, des bagues, des écrous, des raccords d'avion, des équipements alimentaires, des tuyaux et des conteneurs.
Nuances courantes d'acier inoxydable austénitique
Acier inoxydable austénitique de qualité standard. Les nuances standard d'acier inoxydable austénitique ont une teneur en carbone allant jusqu'à 0.08 %, sans exigence minimale en matière de carbone.
Acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone. Les aciers inoxydables austénitiques à faible teneur en carbone sont généralement marqués de la lettre "L" après la nuance (comme 304L, 316L). La teneur en carbone est d'environ 0.03 %.
Acier inoxydable austénitique à haute teneur en carbone. Les nuances d'acier inoxydable austénitique à haute teneur en carbone ont une teneur en carbone minimale de 0.04 % et maximale de 0.10 %. Les grades à haute teneur en carbone peuvent conserver leur résistance à des températures extrêmes et sont généralement identifiés par la lettre « H » après le grade. Cette nuance d'acier inoxydable peut être choisie lorsque des pièces en acier inoxydable usinées CNC sont finalement utilisées dans des environnements extrêmes.
Nuances courantes d'acier inoxydable austénitique
acier inoxydable 303 contient des oligo-éléments tels que le sélénium, le soufre et le phosphore pour améliorer les propriétés mécaniques adaptées au traitement CNC. Il est plus facile à traiter que l'acier inoxydable SS304 et sa résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que SS304. Il est très approprié pour les occasions lourdes ou à finition de surface élevée. Par exemple, engrenages, arbres, soupapes, boulons, vis, etc.
Résistance à la traction σb (MPa): ≥520
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa): ≥205
Allongement δ5 (%) : ≥40
Réduction de surface ψ (%) : ≥50
Dureté : HB≤187HB ; HRC≤90HRB ;
HT≤200HV
acier inoxydable 304 est l'un des aciers inoxydables austénitiques les plus couramment utilisés. Il contient 18 % de chrome, 8 % de nickel et la teneur maximale en carbone est de 0.07 %. Il convient parfaitement au traitement CNC et présente une excellente résistance à la corrosion, ductilité, formabilité et soudabilité. Le 304 ou 304L est largement utilisé dans les ustensiles de cuisine, les aliments, les produits chimiques, la construction, les fixations, etc., et est considéré comme un substitut peu coûteux du SS316.
Résistance à la traction σb (MPa)≥515-1035
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa)≥205
Allongement δ5 (%)≥40
Réduction de surface ψ (%)≥ ?
Dureté : ≤201HBW ; ≤92HRB ; ≤210HV
Densité (20°C, g/cm³): 7.93
Point de fusion (°C): 1398~1454
Capacité thermique spécifique (0~100℃, KJ·kg-1K-1) : 0.50
Conductivité thermique (W•m-1•K-1) : (100 °C) 16.3, (500 °C) 21.5
Coefficient de dilatation linéaire (10-6•K-1) : (0~100 °C) 17.2, (0~500 °C) 18.4
Résistivité (20 °C, 10-6Ω•m2/m) : 0.73
Module d'élasticité longitudinal (20°C, KN/mm2): 193
acier inoxydable 309.309 est célèbre pour sa résistance à la corrosion et sa résistance à la chaleur, avec une teneur plus élevée en chrome et en nickel, il peut supporter un chauffage répété en dessous de 980 ℃ sans affecter les performances. À température ambiante, il est plus résistant que l'acier inoxydable 304 et il est facile à traiter par commande numérique car il contient du soufre. L'acier inoxydable 309 peut être travaillé à froid, mais pas traité thermiquement, et peut être soudé. Il convient très bien à la fabrication de pièces dans des applications à haute température, telles que des pièces de chaudière, des générateurs, des supports réfractaires, des plaques de support réfractaires, etc.
Limite d'élasticité/MPa : ≥ 205
Résistance à la traction/MPa : ≥520 (dureté HB≤187)
Allongement/% : δ5≥ 40
acier inoxydable 316.316 est l'une des nuances d'acier inoxydable les plus couramment utilisées, juste après l'acier inoxydable 304, qui a une teneur en chrome comprise entre 16 % et 18 %, une teneur en nickel comprise entre 11 % et 14 % et au moins 2 % de molybdène. L'acier inoxydable 316 peut être appelé acier inoxydable de qualité marine, en raison de sa teneur élevée en molybdène et de sa faible teneur en carbone, il présente une résistance élevée à la corrosion dans les environnements marins ou chimiques (acide fort, alcali fort). Sous des températures sévères, il ne peut toujours pas affecter la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 316, dépassant de loin celle de l'acier inoxydable 304. L'acier inoxydable 316 contient du soufre et convient au traitement CNC, à l'emboutissage de tôles et à d'autres processus. C'est généralement un matériau idéal pour la fabrication de l'industrie maritime, des pièces automobiles, des équipements médicaux, de l'industrie alimentaire (température applicable entre -196 ° C et 700 ° C) et des pièces de matériaux de construction, dont le SS316 est également utilisé dans la fabrication de combustible nucléaire dispositifs de récupération. Le coût de l'usinage CNC de l'acier inoxydable 316 est généralement plus élevé que celui de l'acier inoxydable 304.
Résistance à la traction σb (MPa): ≥520
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa): ≥205
Allongement δ5 (%) : ≥40
Réduction de surface ψ (%) : ≥60
Dureté : ≤187HB ; 90HRB; 200HV
acier inoxydable 317.317 contient 19 % de chrome, 13 % de nickel et 3 % de molybdène, un alliage solide et durable. Parce que sa teneur en molybdène est supérieure à celle de l'acier inoxydable 316, l'acier inoxydable 317 est plus résistant à la corrosion que l'acier inoxydable 316 et plus résistant que l'acier inoxydable 304. Il peut être soudé, travaillé à froid et travaillé à chaud, mais il ne peut pas être traité thermiquement. Il est facile pour le traitement CNC et est souvent utilisé dans des environnements hautement corrosifs. , équipement chimique, équipement de réduction en pâte, etc. C'est un matériau idéal pour fabriquer des pièces telles que des moteurs, des tours d'absorption, des vannes, des récipients sous pression et des tubes d'échange de chaleur.
Limite d'élasticité ≥ 205/MPa,
Résistance à la traction ≥ 520/MPa,
Allongement ≥ 35%,
Essai de dureté : HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
321. La caractéristique unique de l'acier inoxydable 321.321 est que sa teneur en titane est 5 fois supérieure à la teneur en carbone, afin d'éviter la formation de carbure de chrome due au soudage ou à l'exposition à un contrôle de température élevé, avec une résistance à la traction et à la fatigue élevées, peut être utilisé à 1500 Travailler dans un haut environnement de température de 100 degrés Celsius, il est facile de se glisser et de se casser. Les propriétés mécaniques de l'inox 321 sont supérieures à celles de l'inox 304. Il est souvent utilisé dans les équipements aéronautiques, la pétrochimie, l'énergie électrique, les ponts et les automobiles. Il est utilisé dans la fabrication de tuyaux d'échappement et de collecteurs d'avions, de pièces de moteurs à réaction, de coques de chaudières, d'appareils de chauffage, de récipients sous pression de chaudières, de tuyaux de four, de matériaux idéaux pour les tuyaux de distribution de produits chimiques.
Résistance à la traction σb (MPa): ≥520
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa): ≥205
Allongement δ5 (%) : ≥40
Réduction de surface ψ (%) : ≥50
Dureté : ≤187HB ; 90HRB; 200HV
acier inoxydable 348.348 contient du niobium et du tantale, qui peuvent éviter le carbure de chrome dans le processus de soudage, et peuvent toujours maintenir une excellente résistance à la corrosion à une température élevée de 800 à 1500 degrés Celsius. C'est un métal adapté à l'industrie nucléaire.
Acier inoxydable de qualité martensitique.
L'inox martensitique est un traitable à la chaleur acier inoxydable, sans nickel, magnétique, du nom de la microstructure martensitique du fer. Pièces en acier inoxydable martensitique usinées CNC avec une excellente finition de surface. Comparé à l'acier inoxydable austénitique, l'acier inoxydable martensitique a une résistance à la corrosion relativement plus faible et est principalement utilisé dans des environnements à haute dureté, haute résistance et résistance à l'usure. Il est utilisé dans la fabrication de pièces de turbines, vannes, pompes, vaisselle, instruments chirurgicaux, matériau idéal pour boulons, vis, pièces d'avions, pistolets. Les nuances d'acier inoxydable martensitique courantes comprennent 410, 414, 416, 420, 431 et 440.
acier inoxydable 410.410, l'acier le plus polyvalent de la série 400, est un acier à faible teneur en carbone avec une résistance accrue à la corrosion et peut atteindre une résistance mécanique impressionnante lorsqu'il est durci. L'acier inoxydable 410 est polyvalent et est un acier inoxydable magnétique, peu coûteux et pouvant être traité thermiquement. Il est souvent utilisé dans des environnements à haute dureté et ne nécessite pas une bonne résistance à la corrosion pour fabriquer des attaches, des instruments dentaires et chirurgicaux, des tuyaux, des vannes, des buses et des pièces automobiles.
Limite d'élasticité : ≥205
Résistance à la traction : ≥440
Allongement : ≥20
HB : ≤183
HRB : ≤ 88
HV : ≤200
Acier inoxydable 414.Afin d'augmenter ses performances d'usinage CNC, l'acier inoxydable 414 est généralement chauffé à 650-675 ° C, puis trempé et refroidi à l'air. Contenant 2% de nickel, il a une bonne résistance à la corrosion. L'acier inoxydable 414 est un bon matériau pour la fabrication de boulons, d'écrous, de vannes, de couteaux chirurgicaux, d'équipements chimiques et de fixations.
416. acier inoxydable 416 est l'un des aciers inoxydables les plus faciles pour l'usinage CNC. Il est particulièrement adapté à la fabrication de lots de pièces de fraisage CNC et de tournage CNC. Il peut être traité thermiquement, a une faible teneur en carbone, une bonne résistance à la corrosion et un faible coefficient de frottement. La résistance et les performances d'usinage CNC de l'acier inoxydable 416 sont meilleures que 304 et 316, mais la résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que les deux derniers. L'acier inoxydable 416 a une teneur élevée en soufre et n'est pas recommandé pour une utilisation dans des environnements à haute température et sous zéro. C'est un bon choix pour la fabrication de boulons, écrous, goujons, pompes, vannes, engrenages et composants de machine à laver.
Résistance à la traction σb (MPa): trempé et revenu, ≥735
Limite élastique conditionnelle σ0.2 (MPa): trempé et revenu, ≥540
Allongement δ5 (%) : Trempe et revenu, ≥12
Réduction de la surface ψ (%) : Trempe et revenu, ≥40
Énergie d'impact Akv (J) : Trempe et revenu, ≥24
Dureté : recuit, ≤235HB ; trempé et revenu, ≥217HB
acier inoxydable 420.420 a une surface lisse, une plasticité, une ténacité et une résistance mécanique élevées, et résiste à la corrosion par les acides, les gaz alcalins, les solutions et autres fluides. C'est un acier allié qui n'est pas facile à rouiller. L'acier inoxydable 420 a une certaine résistance à l'usure et à la corrosion, une dureté élevée et son prix est le plus bas de tous les aciers inoxydables. En raison de la teneur élevée en carbone de l'acier inoxydable 420, il a une dureté élevée après trempe et une bonne usinabilité CNC. Il convient aux machines de précision, aux machines de transport, aux appareils électroménagers, à l'instrumentation et à d'autres domaines. C'est un matériau idéal pour la fabrication de roulements, d'appareils électriques, d'aubes de turbine à vapeur, de ressorts, de buses, de sièges de soupapes, de roulements de soupapes, d'équipements médicaux et d'autres pièces.
Résistance à la traction σb (MPa) : Trempe et revenu, ≥736 ;
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : Trempe et revenu, ≥540 ;
Allongement δ5(%) : Trempe et revenu, ≥12 ;
Réduction de la zone ψ(%) : Trempe et revenu, ≥40 ;
Énergie d'impact Akv (J) : Trempe et revenu, ≥29.4 ;
Dureté : recuit, ≤235HB ; trempé et revenu, ≥217HB.
acier inoxydable 431.431 est de 1.252 %. Il a une excellente résistance à la corrosion et de bonnes performances d'usinage CNC. Sa résistance à la corrosion est meilleure que celle de l'acier inoxydable 410 et 430. C'est l'alliage avec la plus grande résistance à la corrosion parmi tous les aciers inoxydables martensitiques durcissables. L'acier inoxydable 431 a une bonne résistance aux acides oxydants, à la plupart des acides organiques et aux solutions aqueuses de sels organiques. Il est souvent utilisé dans la production d'acide nitrique, d'acide acétique, de l'industrie légère, du textile et d'autres industries. Il est utilisé dans la fabrication de soupapes, de pompes, de tiges de piston et de pièces d'avion. Bon matériau pour les composants, les arbres porte-hélices, les équipements marins.
Résistance à la traction σb (MPa) : Trempe et revenu, ≥1080
Allongement δ5 (%) : Trempe et revenu, ≥10
Énergie d'impact Akv (J) : Trempe et revenu, ≥39
Dureté : recuit, ≤285HB
acier inoxydable 440.440 comprend généralement 440A, 440B, 440C, 440F (facile à traiter) et d'autres modèles, qui ont une bonne stabilité. Parmi eux, l'acier inoxydable 440C est connu pour ses qualités élevées de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure, de résistance et de dureté parmi tous les alliages d'acier inoxydable, et est l'un des aciers inoxydables les plus durs. Les applications typiques incluent les instruments chirurgicaux tels que les scalpels médicaux, les ciseaux, les buses, les roulements, etc.
Dureté : recuit, ≤269HB ;
Trempe et revenu, ≥58HRC
Comportement mécanique:
Contrainte interne (250 N/mm2)
Résistance à la traction (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Acier inoxydable ferritique.
Les aciers inoxydables ferritiques contiennent entre 10.5 % et 30 % de chrome, sont exempts de nickel, sont magnétiques et ont une résistance à la corrosion supérieure à celle des aciers inoxydables martensitiques, mais inférieure à celle des aciers inoxydables austénitiques. Les aciers inoxydables en ferrite peuvent être travaillés à froid mais pas traités thermiquement, ont une résistance moyenne à la corrosion et de mauvaises caractéristiques de fabrication, une excellente conductivité thermique. En raison de sa faible teneur en carbone, la ferrite a une excellente ductilité. Le nickel n'est pas présent dans le contenu, donc le coût est inférieur. Habituellement utilisé dans le domaine automobile, l'équipement alimentaire, l'industrie pétrolière, l'échange de chaleur, les fours et d'autres domaines. Les nuances de ferrite courantes incluent 405, 409, 430, 434, 436, 442 et 446.
acier inoxydable 405.405 contient 12% à 30% de chrome, sa résistance à la corrosion, sa ténacité et sa soudabilité augmentent avec l'augmentation de la teneur en chrome, et contient une certaine quantité d'éléments en aluminium pour éviter le durcissement, très approprié pour le soudage, avec une formabilité élevée, une bonne soudabilité Propriétés mécaniques, qui ont une excellente résistance à la corrosion par les chlorures, sont des matériaux idéaux pour la fabrication de roues de turbine à vapeur, d'échange de chaleur, de boulons, d'écrous et d'autres pièces.
Résistance à la traction σb (MPa): trempé et revenu, ≥490
Limite élastique conditionnelle σ0.2 (MPa): trempé et revenu, ≥345
Allongement δ5 (%) : trempé et revenu, ≥24
Réduction de la surface ψ (%) : Trempe et revenu, ≥60
Dureté : recuit, ≤183HB
acier inoxydable 409.409 contient 11% de chrome, qui est l'un des aciers inoxydables les moins chers. Il ne peut être utilisé que dans des environnements extrêmement corrosifs. C'est un bon substitut à l'acier au carbone. Il a une résistance à haute température et une résistance à la fatigue. Matériau idéal pour les collecteurs de tuyaux, les tuyaux d'échappement, les convertisseurs catalytiques, les silencieux et les tuyaux d'échappement.
Résistance à la traction σb (MPa): ≥380
Limite d'élasticité conditionnelle 0.2 sigma (MPa) : ≥170
Allongement (A/%) : ≥20
acier inoxydable 430.430 contient 16.00 à 18.00 % de chrome, communément appelé « fer inoxydable », a une bonne résistance à la corrosion, a une meilleure conductivité thermique que l'austénite, mais a un coefficient de dilatation thermique inférieur à l'austénite et résiste à la corrosion. Résistance à la fatigue thermique, l'élément en titane ajouté lui confère une bonne stabilité, les propriétés mécaniques de la soudure sont bonnes et il est facile à traiter par CNC. L'acier inoxydable 430 est utilisé dans des scènes à température normale ou élevée telles que la décoration architecturale, les pièces de brûleur à combustible, les appareils électroménagers, les pièces d'appareils ménagers et les pièces de brûleur à combustible.
Point de fusion: 1427 ° C
Coefficient de dilatation : mm/°C (à 20-100°C)
Module d'Young : kN/mm²
Module rigide : kN/mm²
Norme d'application : n/a (UNS)
acier inoxydable 434.434 contient 12% à 30% de chrome et de molybdène. Cela détermine qu'il a une excellente résistance à la corrosion, une ténacité et une soudabilité. De plus, sa résistance à la corrosion par les chlorures est bien meilleure que les autres types d'acier inoxydable. C'est un choix idéal pour la fabrication de décorations automobiles, de fixations et d'autres pièces.
Résistance à la traction σb (MPa): ≥450
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa): ≥240
Allongement δ : ≥22
Réduction de surface ψ (%) : ≥50
Dureté : ≤89HRB ;
acier inoxydable 436.436 est une version améliorée de l'acier inoxydable 434, qui réduit les impuretés telles que le carbone et l'azote, et ajoute du niobium et du titane pour améliorer sa résistance à la corrosion, sa résistance à la chaleur et sa formabilité, et est plus durable que l'acier inoxydable 304 dans les environnements difficiles. Parce que l'acier inoxydable 436 ne contient pas de nickel, il est moins cher que l'acier inoxydable 304 et est idéal pour la fabrication de pièces telles que la décoration d'ambiance côtière, les éviers, les brûleurs à gaz, les lave-vaisselle, les hottes, les fers à vapeur et les casseroles.
Limite d'élasticité σ0.2(MPa)≥245
Résistance à la traction σb (MPa) ≥ 410
Allongement δ5(%)≥20
Dureté : HB≤217 ; HRB≤96 ; HV≤230
Capacité thermique spécifique (0~100℃, KJ·kg-1K-1) : 0.46
Module d'élasticité longitudinal (20°C, KN/mm2) : 200 Conductivité thermique (W•m-1•K-1) : (1000) 25
Coefficient de dilatation linéaire (10-6•K-1) : (200~1000 °C) 10.4
En raison de sa forte teneur en chrome, 442.acier inoxydable 442 a une résistance à la corrosion extrêmement élevée, une bonne résistance à la chaleur et des propriétés anti-encrassement. Il ne peut pas être traité thermiquement et présente un degré élevé de difficulté de traitement. Il convient aux opérations dans des environnements à haute température jusqu'à 650°C. L'acier inoxydable 442 est facile à fissurer et sa soudabilité est faible. C'est un matériau idéal pour la fabrication de fours, de machines de coulée sous pression, de réservoirs de stockage d'acide nitrique, d'aubes, de boulons haute température, de turbines, de vannes et de pièces d'avion.
La teneur en chrome de l'acier inoxydable 446.446 est aussi élevé que 27%, ce qui améliore encore sa résistance à la corrosion et sa résistance aux hautes températures. Parmi les aciers inoxydables de la série 400, le 446 a la plus forte résistance à l'oxydation et est généralement utilisé dans la fabrication d'équipements ou de pièces qui ont des exigences élevées en matière de résistance à l'oxydation et de résistance à la corrosion à haute température, tels que les fours, les chaudières, la protection des thermocouples, la fusion. est un matériau idéal pour les équipements sous pression de soudage du verre.
Grade de durcissement par précipitation (PH). Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation peuvent être encore renforcés et durcis par traitement thermique, et leur résistance, leur dureté et leur résistance à la corrosion sont supérieures aux aciers inoxydables martensitiques au chrome, supérieures aux aciers inoxydables austénitiques, et peuvent conserver leurs propriétés à des températures élevées. Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation contiennent une teneur en chrome plus élevée et sont traités thermiquement pour fournir une résistance à la traction de 850 MPa à 1700 MPa et une limite d'élasticité de 520 MPa à 1500 MPa ou plus, soit environ trois à quatre fois plus résistant que les aciers inoxydables austénitiques. Les aciers inoxydables à durcissement par précipitation sont couramment utilisés dans le pétrole et le gaz, l'énergie nucléaire, l'aérospatiale, les équipements militaires et d'autres industries qui nécessitent une résistance élevée, une résistance à la corrosion et des exigences générales de ténacité. Les nuances courantes d'acier inoxydable à durcissement par précipitation comprennent 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH et 15-5 PH.
17-7PH. L'acier inoxydable 17-7PH est une structure austénitique instable après traitement en solution solide, qui présente une bonne ductilité et une bonne aptitude au traitement. La structure se transforme en martensite trempée à faible teneur en carbone avec une meilleure ténacité. Cet état est l'état d'usage de l'acier et présente de bonnes propriétés mécaniques à moyenne température. Le 17-7PH a une meilleure résistance à la corrosion que l'acier inoxydable martensitique ordinaire, une résistance et une dureté élevées, d'excellentes performances de fatigue, une bonne formabilité et une déformation minimale pendant le traitement thermique. L'alliage est particulièrement adapté aux applications aérospatiales et constitue un matériau idéal pour la fabrication de carters d'avions, de pièces structurelles, de récipients sous pression et de composants de missiles, de pièces de moteurs à réaction, de ressorts, de diaphragmes, de soufflets, d'antennes, de fixations, d'instruments de mesure et d'autres pièces.
Résistance à la traction σb (MPa) : solution solide, ≤1030 ; vieillissement à 565°C, ≥1140 ; vieillissement à 510°C, ≥1230
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : solution solide, ≤380 ; vieillissement à 565°C, ≥960 ; vieillissement à 510°C, ≥1030
Allongement δ5 (%) : solution solide, ≥20 ; vieillissement à 565°C, ≥5 ; vieillissement à 510°C, ≥4
Réduction de surface ψ (%) : vieillissement à 565°C, ≥25 ; vieillissement à 510°C, ≥10
Dureté : solution solide, ≤229HB ; vieillissement à 565°C, ≥363HB ; vieillissement à 510°C, ≥388HB
PH 15-7 molybdène. Les performances de base de l'acier inoxydable au molybdène PH 15-7 sont similaires à celles de l'acier 17-7PH, et ses performances globales sont meilleures. A l'état austénitique, il peut supporter divers procédés de formage à froid et de soudage. La résistance la plus élevée est obtenue après traitement thermique. Il a une excellente résistance à haute température jusqu'à 550°C. Il est utilisé pour fabriquer des pièces structurelles à parois minces pour l'aviation, divers conteneurs, tuyaux, ressorts, membranes de soupape, arbres de navire, disques de compresseur, pièces de réacteur et divers équipements chimiques et autres pièces structurelles.
Résistance à la traction ultime : 150 KSI max (1035 MPa max)
Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %) : 55 KSI max (380 MPa max)
Allongement : 20% min
Dureté : Rb 92 max
17-4. Acier inoxydable 17-4 est un acier inoxydable à durcissement par précipitation au chrome-cuivre avec 17 % de chrome et 4 % de nickel ajoutés, 4 % de cuivre et 0.3 % de niobium, qui présente une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion Résistance à la corrosion, haute résistance, haute dureté, propriétés mécaniques telles que la ductilité et la résistance à l'oxydation peut être optimisée par un traitement thermique. Cette nuance a une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure soudabilité que l'acier inoxydable martensitique ordinaire. Semblable à l'acier inoxydable 18-8, le processus de traitement thermique est simple et l'usinabilité CNC est bonne, mais il est difficile de respecter le traitement cryogénique. Après traitement thermique, les propriétés mécaniques de la pièce ou du prototype sont plus parfaites et peuvent atteindre une résistance à la compression aussi élevée que 1100-1300mpa (160-190ksi). L'acier inoxydable 17-4 ne peut pas être utilisé à des températures supérieures à 300°C (570F) ou à des températures très basses. Il a une bonne résistance à la corrosion à l'atmosphère et aux acides ou sels dilués. Sa résistance à la corrosion est la même que celle des 304 et 430. Il est fabriqué en matériau idéal pour les vannes, les arbres, les équipements en fibre chimique, les turbines à vapeur et les pièces à haute résistance avec certaines exigences de résistance à la corrosion.
Résistance à la traction σb (MPa) : vieilli à 480°C, ≥1310 ; vieilli à 550°C, ≥1060 ; vieilli à 580°C, ≥1000 ; vieilli à 620°C, ≥930
Limite d'élasticité conditionnelle σ0.2 (MPa) : vieillie à 480°C, ≥1180 ; vieilli à 550°C, ≥1000 ; vieilli à 580°C, ≥865 ; vieilli à 620°C, ≥725
Allongement δ5 (%) : vieillissement à 480°C, ≥10 ; vieillissement à 550°C, ≥12 ; vieillissement à 580°C, 13 ; vieillissement à 620°C, ≥16
Réduction de surface ψ (%) : vieillissement à 480°C, ≥40 ; vieillissement à 550°C, ≥45 ; vieillissement à 580°C, ≥45 ; vieillissement à 620°C, ≥50
Dureté : solution solide, ≤363HB et ≤38HRC ; 480℃ vieillissement, ≥375HB et ≥40HRC ; 550℃ vieillissement, ≥331HB et ≥35HRC ; 580℃ vieillissement, ≥302HB et ≥31HRC ; 620℃ vieillissement, ≥277HB et ≥28HRC
15-5. L'acier inoxydable 15-5 contient 15 % de chrome et 5 % de nickel. Sa ténacité et ses propriétés mécaniques sont supérieures à celles de l'inox 17-4. Il est célèbre pour sa capacité à résister à la résistance à la corrosion dans des conditions sévères et est largement utilisé dans l'aviation, l'aérospatiale, la chimie, la transformation du papier et des aliments et d'autres domaines.
Alliage | Traitement thermique | Essai de traction | Indice de dureté | |||||
15-5PH | code | condition | élastique bb | rendement б 0.2 | allongement δ 5 | réduction de surface Ψ | HBW Brookfield | HRC Rockwell
|
| Solution solide | 1020-1060℃ refroidissement à l'huile | Mpa | Mpa | %） | %） | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Après traitement de solution, refroidissement à l'air à 470-490℃ | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 35 | ≥ 375 | ≥ 40 |
| H1025 | Après traitement de solution, refroidissement à l'air à 540-560℃ | ≥ 1070 | ≥ 1000 | ≥ 12 | ≥ 45 | ≥ 331 | ≥ 35 |
| H1075 | Après traitement de solution, refroidissement à l'air à 570-590℃ | ≥ 1000 | ≥ 865 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 302 | ≥ 31 |
| H1150 | Après traitement de solution, refroidissement à l'air à 610-630℃ | ≥ 930 | ≥ 725 | ≥ 16 | ≥ 50 | ≥ 277 | ≥ 28 |
| Traitement de recuit | chauffer jusqu'à 850°C, maintenir au chaud pendant 2-3 heures (déterminer le temps de maintien en fonction de l'épaisseur effective de la pièce et d'autres facteurs), maintenir le refroidissement à 20°C/h, lorsqu'il descend à 600°C, refroidir descendre à 300°C avec le four, puis sortir la pièce Laisser refroidir à l'air. | ||||||
Acier inoxydable duplex (ferritique-austénitique)
En tant que dernière version de l'acier inoxydable, l'acier inoxydable duplex présente les avantages de l'acier inoxydable austénitique et de la ferrite. Comparé à l'acier inoxydable ferrite, il a une meilleure plasticité et ténacité, et maintient la conductivité thermique de l'acier inoxydable ferrite. Environ deux fois plus solide que l'austénite et la ferrite, l'alliage est connu pour son extrême résistance, sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et est facile à traiter thermiquement mais difficile à former à froid. L'acier inoxydable duplex est une classe d'acier qui combine une excellente résistance à la corrosion, une résistance élevée et une facilité d'usinage CNC. C'est un choix idéal pour la fabrication d'équipements de traitement chimique, de récipients sous pression et de pièces d'échange de chaleur. Le coût de l'acier inoxydable duplex est relativement élevé.
UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). L'alliage contient 23% de chrome, 4% de nickel, est un acier inoxydable duplex sans molybdène, a une résistance à la corrosion similaire à 316L, et ses propriétés mécaniques sont deux fois supérieures à celles de l'acier inoxydable austénitique 304L/316L, avec une résistance et une ténacité élevées, une résistance aux contraintes Fissuration par corrosion, conductivité thermique élevée, faible dilatation thermique, fabrication facile, etc., mais il n'est pas recommandé d'être exposé à une température élevée de 1058°C (570°F) pendant une longue période. Il convient à l'industrie des pâtes et papiers, à la solution caustique, à l'acide organique, à l'industrie alimentaire, aux récipients sous pression, à l'échange de chaleur, à l'industrie de l'eau de mer, aux rotors, aux roues et aux arbres, aux systèmes de tuyauterie, etc.
biens | Métrique | Imperial |
Résistance à la traction | 600 MPa | ≥ 87000 XNUMX livres par pouce carré |
Limite d'élasticité (@ déformation 0.200 %) | 400 MPa | ≥ 58000 XNUMX livres par pouce carré |
Module d'élasticité | 200 GPa | 29000 ksi |
Module de cisaillement (@température 20°C/ 68°F) | 75.0 GPa | 10900 ksi |
Coefficient de Poisson | 0.333 | 0.333 |
Allongement à la rupture | ≥ 25% | ≥ 25% |
Dureté, Rockwell C | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Dureté, Brinell | 180 – 230 | 180 – 230 |
UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N).UNS S31803 est un acier inoxydable duplex avec une microstructure ferrite-austénitique, et sa résistance à la corrosion est dans l'austénitique AISI 316L et 6% Mo + N entre l'acier inoxydable et l'acier. UNS S31803 a une excellente résistance aux piqûres de chlorure et à la corrosion caverneuse par rapport à l'acier inoxydable 317L. L'alliage a une excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer et la plupart des concentrations d'acide sulfurique. En outre, il a également la capacité de résister à la fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure et est souvent utilisé dans la fabrication de l'industrie chimique, des outils et équipements marins, des usines de dessalement d'eau de mer, de l'industrie alimentaire, de la fabrication du papier, de l'industrie de la pâte à papier, de l'industrie brassicole, etc.
biens | Métrique | Imperial |
Résistance à la rupture à la rupture | 621 MPa | 90000 psi |
Limite d'élasticité (@ déformation 0.200 %) | 448 MPa | 65000 psi |
Allongement à la rupture (en 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Dureté, Brinell | 293 | 293 |
Dureté, Rockwell c | 31.0 | 31.0 |
UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N). L'acier inoxydable UNS32550 contient généralement 25 % de chrome et une certaine quantité de molybdène, d'azote, de cuivre et de tungstène. Sa résistance à la corrosion est supérieure à celle de l'acier inoxydable duplex 22 % Cr. Il peut maintenir une excellente résistance à la corrosion dans l'environnement de divers produits chimiques et chlorures corrosifs, y compris l'acide sulfurique, l'acide phosphorique et l'acide nitrique, et possède également une excellente ductilité, résistance aux chocs et résistance à l'usure, et convient à de nombreuses applications exigeantes de l'industrie. Couramment utilisé dans les équipements sous-marins de l'industrie pétrolière et gazière, les équipements de l'industrie de traitement chimique, les épurateurs de contrôle de la pollution, les joints marins, les pompes et vannes, les boulons et les fixations, les équipements de transformation des aliments, les composants de blanchiment des pâtes et papiers, les réservoirs chimiques, les échangeurs de chaleur, les composants de radiateur et les avions. structures.
Résistance à la traction, Rm : 700 – 900 MPa
La limite d'élasticité, Rp0,2 : >500 MPa
Allongement, A :> 25 %
Module d'élasticité, E : 200 GPa
Dureté, HB : <270
Capacité thermique, cp : 500 J * kg-1 * K-1
Conductivité thermique, λ : 15 W * m-1 * K-1
Coefficient de dilatation linéaire, α : 13.0 * 10-6 K-1
Résistance spécifique, Ω : 0.8 mkOhm * m
UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). UNS S32750 contient une teneur élevée en molybdène et en azote, convient aux applications dans des environnements difficiles, a une bonne résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques complètes, comparables à l'acier inoxydable super austénitique. Cette nuance se caractérise par une très bonne résistance à la corrosion par les chlorures, particulièrement adaptée aux environnements corrosifs, et est largement utilisée dans les échanges thermiques, le pétrole et le gaz, l'hydroélectricité, les récipients sous pression, les pâtes et papiers, les structures d'exploration et de production pétrolières et gazières offshore, et pièces de traitement pétrochimique et chimique et hélices de navires, arbres, roues, etc.
Limite d'élasticité Rp0.2,MPa Résistance à la traction Rm,MPa Allongement[%] Dureté[HB] Choc, Charpy-V, -46ºC[J] Pré
BAR ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLAQUE CR (BOBINE) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLAQUE HR (BOBINE) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLAQUE (QUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
Usinage CNC de pièces ou prototypes en acier inoxydable
Il existe de nombreuses nuances d'acier inoxydable, aussi courantes que l'aluminium, qui conviennent très bien à divers projets d'usinage CNC en raison de sa bonne usinabilité et de son excellente uniformité, ainsi que d'une excellente ductilité et formabilité élevées, qui peuvent répondre aux exigences de traitement de tout projet. L'acier inoxydable s'est avéré être l'un des métaux les plus populaires pour les projets d'usinage CNC, augmentant la durabilité et la durée de vie d'une pièce ou d'un prototype, en particulier lors de la fabrication de pièces pour l'aérospatiale, l'automobile, le médical et l'électronique grand public. L'usinage CNC de pièces ou de prototypes en acier inoxydable est le processus de fabrication le meilleur et le plus rapide, où le fraisage CNC de l'acier inoxydable a un plus large éventail d'applications.
Application d'usinage CNC de pièces en acier inoxydable. L'acier inoxydable existe dans diverses industries, sans s'y limiter : l'automobile, l'aérospatiale, l'ingénierie mécanique, l'équipement militaire, les produits pharmaceutiques, l'exploitation minière, la construction, le transport, l'industrie maritime et d'autres domaines, est la fabrication de pièces marines, d'équipements médicaux, de pièces automobiles, de produits chimiques conteneurs, moteurs matériau idéal pour les pièces.
Avantages des pièces en acier inoxydable CNC : très haute résistance à la traction, excellente résistance à l'usure et à la corrosion, bonne formabilité et soudabilité, hygiénique avec une excellente nettoyabilité, bonnes performances à haute/basse température, haute précision et tolérances élevées garantissent des pièces en acier inoxydable de haute qualité, usinage CNC les pièces en acier inoxydable permettent d'économiser du temps et de l'argent, sont rapides, permettent une fabrication précise des produits commandés selon les spécifications spécifiées, peuvent traiter des pièces complexes en acier inoxydable pour les industries de haute technologie.
Le défi de l'usinage CNC de l'acier inoxydable. Une considération importante dans l'usinage CNC de pièces en acier inoxydable est d'éviter les vibrations de la machine et le broutage de l'outil. Le "bavardage" se produit lorsque l'outil se déplace d'avant en arrière de manière erratique pendant le travail, ce qui peut endommager non seulement la pièce en cours d'usinage, mais également l'outil. Pour éviter les vibrations et les vibrations, nous nous assurons que toutes les connexions de surface entre l'outil et le porte-outil sont solides et que la pièce est maintenue solidement en place tout en gardant l'outil de coupe affûté.
Conseils pour l'usinage CNC de l'acier inoxydable
Comparé à l'acier au carbone, l'usinage CNC de l'acier inoxydable est plus difficile, et plus la teneur en éléments d'alliage est élevée, plus il est difficile pour l'usinage CNC. Comme mentionné précédemment, lors de l'usinage CNC de l'acier inoxydable, le «broutage» de l'outil rotatif est le plus grand facteur de difficulté. Afin d'obtenir des pièces ou des prototypes avec des tolérances plus précises, les compétences de l'usinage CNC pour l'inox sont résumées.
Machines et outils rigides. Comme nous le savons tous, l'acier inoxydable est un matériau métallique extrêmement dur. Par conséquent, il est important que les machines et outils CNC soient de haute qualité, extrêmement solides et rigides. Choisissez également de meilleurs montages de serrage, car des montages moins rigides peuvent également provoquer des «broutages» lors d'un usinage CNC rigoureux.
Choisissez le bon outil. Assurez-vous de garder vos couteaux aiguisés et choisissez-en un plus tranchant, comme un acier rapide (HSS), comme le tungstène ou le molybdène. L'utilisation de ces matériaux d'outils en acier rapide dépend de la dureté, de la résistance à l'usure et de la résistance. Le carbure est une excellente alternative au HSS lorsque des avances ou des vitesses plus élevées sont requises, et l'utilisation d'outils en carbure revêtu aidera à améliorer l'usure et à réduire les bris. Outil polyvalent pour une variété d'applications, la fraise en bout HEV-5 offre également des performances bien supérieures à la moyenne pour le rainurage et l'ébauche conventionnelle. Disponible en styles carré, rayon d'angle et longue portée, cet outil bien arrondi est un excellent choix pour l'usinage CNC de l'acier inoxydable.
Sélectionnez le liquide de refroidissement approprié. Le choix d'un liquide de refroidissement de bonne réputation est très important car le liquide de refroidissement affecte l'usure de l'outil, l'avance, la vitesse, l'évacuation des copeaux, la finition de surface, la dissipation thermique et la résistance à la corrosion. Les liquides de refroidissement et les lubrifiants sont particulièrement importants lors de l'usinage CNC d'aciers inoxydables austénitiques, par exemple, car leur faible conductivité thermique peut provoquer une accumulation de chaleur au niveau de l'arête de coupe. Les liquides de refroidissement peuvent être des émulsifiants, de l'huile minérale et de l'air froid, et il est impératif que toute personne en charge du liquide de refroidissement connaisse intimement chacun d'entre eux pour s'assurer que les pièces en acier inoxydable sont fabriquées correctement.
Traitement de surface des pièces en acier inoxydable CNC
Les pièces en acier inoxydable usinées CNC ont généralement une finition plus brillante et plus foncée que l'aluminium et peuvent être sablées, poncées, polies à la main et revêtues de poudre pour obtenir une variété de finitions de surface.
Après traitement (standard): Cette pièce en acier inoxydable standard maintient l'état après traitement, Ra peut atteindre 125, voire mieux. Généralement, les pièces en acier inoxydable de finition CNC peuvent encore améliorer la finition de surface des pièces, qui est une méthode de traitement de surface courante pour les pièces en acier inoxydable.
Revêtement en poudre: Le revêtement en poudre crée une finition de surface excellente et solide. L'acier inoxydable résiste à de nombreux produits chimiques, mais certains, comme les chlorures, posent encore des problèmes. Dans ces cas, des revêtements en poudre peuvent être utilisés pour améliorer leurs propriétés anti-corrosion.
Sablage: Ce processus produit une finition mate lisse et uniforme en sablant légèrement la surface. Cette finition de surface est souvent utilisée à des fins d'amélioration visuelle.
Compétences en matière de réduction des coûts d'usinage CNC en acier inoxydable
Choisissez la bonne qualité d'acier inoxydable : tous les aciers inoxydables ne sont pas bon marché, assurez-vous que le matériau que vous choisissez est adapté à l'application. L'acier inoxydable est souvent idéal dans les environnements corrosifs, mais tous les aciers inoxydables ne résistent pas aux mêmes produits chimiques. Pour plus d'informations, veuillez contacter DDPROTOTYPE.
Usinabilité : lors de la sélection d'applications légèrement corrosives, il convient de prendre en compte les nuances d'acier inoxydable qui sont plus faciles à usiner à commande numérique.
Trouvez l'alliage d'acier inoxydable idéal pour chaque projet
Il existe de nombreuses qualités d'acier inoxydable, et si vous recherchez un acier inoxydable extra-résistant avec une résistance moyenne à la corrosion, l'acier inoxydable martensitique sera un bon choix. De même, des aciers inoxydables à haute résistance, à haute résistance aux piqûres et à la corrosion sont nécessaires, et les aciers inoxydables duplex sont idéaux. La détermination du bon matériau pour une pièce ou un prototype particulier est une partie essentielle du processus de conception et de production du produit, et les concepteurs doivent examiner attentivement les options de matériaux. Cela dit, avec l'aide d'un partenaire de fabrication expérimenté comme DDPROTOTYPE, vous pouvez facilement trouver le bon matériau pour les exigences uniques de votre projet d'usinage CNC. DDPROTOTYPE fournit des services de fabrication à la demande efficaces. Travaillant côte à côte avec les clients à chaque étape de la conception et de la production, notre équipe expérimentée d'ingénieurs, de concepteurs, de consultants et d'experts techniques s'assure que les pièces sont optimisées pour la fabricabilité et garantissent la méthode de fabrication ou la combinaison de méthodes la plus appropriée. DPROTOTYPE vous aide à fabriquer des pièces de qualité à des prix compétitifs et dans des délais rapides. Contactez-nous aujourd'hui pour en savoir plus.