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Quelles conditions un atelier d'usinage CNC compétitif doit-il avoir ?
Un atelier d'usinage CNC compétitif est généralement une usine de fabrication petite mais professionnelle dédiée à la livraison de pièces et de prototypes personnalisés en peu de temps. Usinage CNC est l'un des moyens les plus populaires de fabriquer des prototypes et des pièces à faible volume, et aujourd'hui, discutons pour répondre aux besoins des clients, des conditions requises pour un atelier d'usinage CNC compétitif.
Vue d'ensemble des ateliers d'usinage CNC compétitifs
Une technologie avancée et des réserves d'expérience, avec la capacité de traiter des tolérances serrées et des pièces à géométrie complexe.
Capacité de valider la conception et de fournir des conseils constructifs aux clients.
Capacité à traiter différents métaux, plastiques et autres matériaux spéciaux, tels que les alliages de titane et d'autres matériaux durs.
Capacité à se spécialiser dans des industries spécifiques telles que aéronautique, automobile, médical, etc.
Capacité à fournir des services holistiques couvrant l'ensemble du cycle de vie du produit.
Transformez vos idées en produits concrets en peu de temps.
Capacité de production suffisante pour usiner les pièces en grand volume.
Capacités d'intégration des ressources, telles qu'un réseau d'approvisionnement solide, la logistique et le transport, etc.
Conditions matérielles nécessaires
Le matériel de chaque atelier d'usinage CNC concurrentiel varie selon la taille de l'usine et le domaine d'expertise, mais tout véritable atelier d'usinage CNC devrait au moins disposer de l'équipement et des machines nécessaires.
Fraiseuses CNC. C'est l'équipement de base de tout véritable atelier d'usinage CNC. La fraiseuse CNC est une sorte de machine qui utilise un outil de coupe pour couper le métal ou le plastique par un mouvement de rotation et peut effectuer différentes opérations, de la création de plans à l'usinage de filets.
Fraiseuses CNC multi-axes. Également connu sous le nom de centre d'usinage CNC, c'est généralement l'un des équipements nécessaires dans tout atelier d'usinage CNC. Le centre d'usinage CNC est une machine très avancée avec des fonctions d'extensions plus complexes qui peuvent effectuer des opérations de coupe sur 3, 4 ou 5 axes, et même les plus avancées peuvent fonctionner sur 7 axes. Il convient de souligner que plus d'axes signifient que des pièces plus complexes peuvent être usinées. Cependant, réaliser des pièces simples avec une machine CNC multi-axes n'est vraiment pas la meilleure idée car les machines multi-axes nécessitent des configurations plus longues. Le processus implique la création d'un modèle 3D dans un logiciel de CAO/FAO et la programmation CNC, des fichiers 3D cachés en code G pour que le centre d'usinage CNC exécute des commandes.
Machines de tournage CNC. Initialement, la machine à tour était une machine à commande manuelle, mais maintenant elle est généralement appelée une machine de tournage CNC. Contrairement aux fraiseuses CNC, les tours CNC n'utilisent pas d'outils de coupe rotatifs, mais font tourner la pièce en s'approchant de l'outil dans un mouvement de doublure. Généralement utilisé pour l'usinage de pièces rondes, le moletage et la finition de surface.
Rectifieuses. Les rectifieuses sont utilisées pour rectifier la surface d'une pièce afin d'enlever de petits morceaux de matière pour une meilleure finition de surface. Le matériau et le type de meule utilisés dans la rectifieuse dépendent de la finition de surface souhaitée. Bien sûr, les exigences plus élevées en matière de finition de surface signifieront également un coût plus élevé.
Scie à ruban. La scie à ruban est principalement utilisée pour scier l'acier de construction au carbone, l'acier faiblement allié, l'acier fortement allié, l'acier allié spécial et l'acier inoxydable, l'acier résistant aux acides et d'autres matériaux métalliques. Et les machines à scier à ruban peuvent couper les tiges ou les feuilles en matériaux plus petits, ce qui peut être plus facile pour l'usinage CNC.
Machine à fraiser. La perceuse fait référence à une machine-outil qui utilise principalement un foret pour usiner des trous dans une pièce. La structure de la machine de forage est simple, la précision de traitement est relativement faible, peut percer des trous, des trous borgnes, remplacer des outils spéciaux, peut être élargie, fraiser, aléser ou tarauder et d'autres traitements.
Usinage par électroérosion (EDM). Largement utilisé dans la fabrication de divers moules métalliques et équipements mécaniques, utilisant des étincelles de courant pour évaporer les particules de la surface. Lorsque l'usinage CNC n'est pas en place et ne peut pas répondre aux exigences des pièces, l'EDM est nécessaire pour l'usinage.
Outils pour le traitement de surface. Un atelier d'usinage CNC compétitif a préparé au moins quelques outils de peinture, mais un atelier d'usinage CNC compétitif est équipé d'un processus de polissage, d'anodisation et de sablage.
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). Des outils de mesure et de contrôle sont nécessaires pour garantir des résultats de haute qualité. Les ateliers d'usinage CNC en ont besoin pour vérifier les dimensions et les tolérances de la pièce. Par conséquent, une MMT est très importante car elle peut mesurer presque n'importe quelle forme géométrique très précisément.
Pied à coulisse. Comme mentionné ci-dessus, tout atelier d'usinage CNC compétitif demandera des outils de mesure et de contrôle. Le pied à coulisse est un autre outil de mesure que vous pouvez trouver dans n'importe quel atelier d'usinage CNC. Cet outil permet de mesurer les dimensions internes et externes ainsi que la profondeur.
Micromètre et Pin Gauge. Pour des mesures de plus grande précision, les micromètres fonctionnent mieux que les autres outils de mesure. Il peut également mesurer différentes dimensions telles que la longueur, l'épaisseur et la profondeur. Les jauges à goupille sont d'excellents outils pour les petits trous où vous devez vérifier les diamètres et leurs tolérances.
QC et QA dans les ateliers d'usinage CNC compétitifs
L'inspection et la validation sont essentielles pour obtenir des résultats de haute qualité pour Ateliers d'usinage CNC. C'est ce que sont le contrôle et l'assurance qualité. Maintenant, comment QC et QA dans l'atelier d'usinage CNC? Les actions les plus courantes des ateliers d'usinage CNC pour le CQ et l'AQ sont les suivantes :
Inspection de la matière première
L'inspecteur du contrôle qualité vérifie visuellement si les matières premières peuvent être utilisées pour la fabrication de prototypes. Si nécessaire, il doit être envoyé aux institutions d'inspection professionnelles pour faire l'inspection, après avoir obtenu le Rapport SGS, puis pouvoir l'utiliser pour l'usinage CNC.
Inspection mécanique
L'opérateur de la machine est la première personne qui peut déterminer si les pièces répondent aux attentes ou s'il y a des problèmes de qualité. Ils peuvent vérifier la qualité des pièces pendant le fonctionnement ou retirées de la machine CNC.
Exploration de processus
Les ateliers d'usinage CNC disposent souvent de machines très avancées qui leur permettent de vérifier la tolérance à l'aide d'une détection automatisée en cours de processus dans le cadre du programme CNC.
Département d'inspection de QC
Il s'agit de la troisième étape de l'inspection et de l'assurance qualité, après l'exploration du processus et la vérification de l'opérateur. Le service de contrôle de la qualité s'appuie sur des équipements auxiliaires de pointe tels que CMM, pieds à coulisse, Pin Gauge et autres outils pour une troisième inspection de la pièce.
Les facteurs humains
Un atelier d'usinage CNC compétitif doit être doté d'un certain nombre d'ingénieurs, de techniciens et d'opérateurs formés et expérimentés. Et pour beaucoup, la machine et sa technologie semblent faire tout le travail, mais ce n'est pas le cas. Enfin, sans l'entrée correcte, la machine ne peut pas obtenir de résultats de haute qualité. Les machines et leurs développements technologiques ont rendu le travail plus facile, plus efficace et plus précis, mais certaines compétences sont encore nécessaires pour le faire fonctionner comme prévu. Les compétences les plus importantes pour un excellent machiniste comprennent :
Compétences en résolution de problèmes pour corriger les erreurs, trouver des moyens d'améliorer et de réaliser le plein potentiel des machines.
Solides connaissances techniques des programmes logiciels de CAO/FAO, etc.
Souci du détail pour identifier les problèmes potentiels et éviter les accidents qui pourraient entraîner des blessures graves.
Compétences mathématiques pour comprendre des instructions complexes et assurer des dimensions et des tolérances correctes pour les géométries les plus complexes.
Endurance à travailler dans des conditions stressantes et exigeantes.
Sécurité à l'atelier d'usinage CNC compétitif
Faire fonctionner différents types de machines et d'outils en même temps peut devenir dangereux si les bonnes mesures et actions ne sont pas prises pour assurer la sécurité. Tout atelier d'usinage CNC doit au moins considérer les points suivants pour garantir la sécurité :
Fournissez aux employés les vêtements appropriés, y compris les équipements de protection tels que les lunettes et les chaussures de sécurité.
Assurez-vous que les opérateurs sont dans les bonnes conditions physiques et mentales pour faire fonctionner les machines. Un opérateur malade ou fatigué pourrait mettre tout le magasin en danger, sans parler d'un sous les effets de l'alcool ou de la drogue.
Évitez les distractions et empêchez les machines d'être laissées sans surveillance.
Maintenir les machines dans de bonnes conditions en effectuant un entretien et des mises à jour périodiques.
Disposer de directives claires de contrôle des risques et d'un plan d'urgence.
Avoir un plan de gestion des déchets adapté.
Si vous êtes prêt à démarrer un nouveau projet, il est important de choisir un atelier d'usinage CNC à long terme. Signez un accord de non-divulgation pour vous assurer que vos idées et conceptions sont en sécurité. Une bonne et efficace communication est toujours essentielle pour que l'atelier d'usinage CNC puisse vraiment comprendre vos besoins et vos attentes.