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Développement de prototypes
Nos mécaniciens de prototypes et nos fabricants d'outils peuvent réaliser des projets de développement de prototypes de haute précision en deux semaines ou moins. Avec plus de 15 ans d'expérience dans le développement de prototypes, DDPROTOTYPE peut répondre à vos besoins de prototypage pour presque tous les matériaux, du prototype à l'achèvement, y compris la fabrication et le sous-assemblage.
Atelier d'usinage CNC avancé
En tant que avancé Atelier d'usinage CNC, nous pouvons traiter votre prototype directement à partir du modèle solide sans dessins détaillés ni modèles par étapes. Il s'agit d'une connaissance réussie accumulée au cours de 15 années d'expérience dans le développement de prototypes, et non d'une capacité possédée par chaque entreprise de prototypage.
Les ingénieurs et mécaniciens internes évalueront en permanence la conception et les tolérances de fabrication de votre prototype et fourniront un programme de rétroaction unique qui contribuera à réduire les coûts de fabrication.
En travaillant en étroite collaboration avec nos clients, nous pouvons signaler rapidement et efficacement toute erreur ou incohérence dimensionnelle en vérifiant les tolérances, vous rapprochant ainsi de la préparation de la production.
DDPROTOTYPE fournira une gamme complète de services pour vos pièces du début à la fin, y compris les processus de post-traitement tels que : l'anodisation, la galvanisation, l'oxyde noir, le revêtement en poudre, la peinture par pulvérisation et l'inspection de pénétration.
Conseils de conception de fabrication pour Fraisage CNC
Le rayon de la cavité d'angle de la pièce conçue est 10 % plus grand que le diamètre d'une fraise en bout typique. L'ajout d'un rayon de fraise d'angle de 20 ou 30 supérieur ou égal à la taille de la fraise en bout réduira la surface en contact avec la fraise. Si possible, évitez le fraisage profond de l'épaulement.
Pour une fraise en bout de 1.2 pouce, le rayon d'angle de conception est supérieur de 10 %.
Lorsque le diamètre du coin augmente, la surface de la fraise en bout en contact avec le coin de la pièce diminue. Cela permet d'éviter les vibrations et de maintenir une bonne finition de surface pour la pièce.
En raison du coût et de la disponibilité, les pièces doivent être conçues pour s'adapter autant que possible aux outils standard en pouces.
Cela empêche la fraise de flotter. Les fraises en bout en carbure ont une durée de vie plus longue et des parois de cavité plus profondes, tandis que les fraises en bout de fraisage CNC sont plus susceptibles de trembler sur les parois de cavité plus profondes.
Si vous avez besoin d'angles vifs pour les pièces d'accouplement, coupez les coins intérieurs de la poche. Des fraises extra longues sont disponibles avec des longueurs de coupe 4 fois le diamètre. Cependant, les performances de coupe sont beaucoup plus lentes et les coûts des moules sont beaucoup plus élevés.
Coût de tolérance
Vérifiez les tolérances des pièces et n'appliquez pas de tolérances strictes à chaque élément du dessin. Des tolérances serrées augmentent vos coûts de pièces.
Plus le nombre de pièces usinées CNC est grand, plus la différence de coût unitaire est grande. Cela permettra de répartir les coûts d'installation et de programmation sur plusieurs parties. La possibilité de traiter des pièces similaires ensemble peut économiser du temps de reprogrammation et de réparation.
DDPROTOTYPE a travaillé dur pour signaler les problèmes de traitement dans la conception de nos pièces. Ils ont l'un des meilleurs équipements de traitement CNC en Chine.
Je suis heureux de vous recommander leurs services d'ingénierie de fabrication.
- Hoyté réalisateur hollywoodien