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Prototypage plastique
Nous ne pouvons pas imaginer une industrie moderne sans prototypage plastique. Dans l'industrie moderne, les plastiques sont faciles à fabriquer et à usiner. Par rapport à n'importe quel type de métal, ils ont une résistance considérable, une excellente résistance à la corrosion et, surtout, un poids très léger. C'est pourquoi les plastiques sont si populaires parmi les designers industriels.
Avantages du prototypage plastique rapide
Réduction du coût des prototypes en plastique. Les matières plastiques ont généralement un point de fusion bas, une bonne usinabilité et sont généralement faciles à traiter. Cela rend la production de prototypes en plastique assez bon marché. Si le budget n'est pas élevé, vous pouvez choisir le prototypage plastique au lieu du prototypage métallique.
Excellente durabilité. Les matières plastiques ont une excellente durabilité, mais ont également de bonnes propriétés de stabilité, de résistance à la fatigue et de frottement. Cependant, comme certains plastiques deviennent cassants dans certaines conditions, ils doivent être évités sous l'influence des ultraviolets et des basses températures.
Fiabilité éprouvée. Ces dernières décennies, la technologie de prototypage plastique a connu un développement remarquable. De nombreuses entreprises spécialisées dans le moulage par injection y ont recours quotidiennement. Pour toute question relative au choix et à la mise en œuvre de la méthode la plus adaptée, n'hésitez pas à contacter les experts de DDPROTOTYPE.
Recyclage. L'ère de la pollution plastique est révolue. Dans la conception industrielle moderne des plastiques, le recyclage est privilégié afin d'éviter la présence de substances nocives majeures lors de la production et de l'utilisation des prototypes.
Délais de livraison réduits. Les technologies de fabrication rapide modernes sont parfaitement adaptées à la production de petites séries de pièces en plastique. Grâce notamment à la mise en place rapide des outillages, vous pouvez commander plus de 1 000 pièces en plastique en deux semaines ou moins, et ces pièces nécessitent rarement des services de finition.
Vidéo de prototypage plastique | DDPROTOTYPE
Technologie de prototypage plastique rapide
La première option est la coulée sous vide, qui est moins chère et plus facile à fabriquer que les autres procédés.
La deuxième option est l'usinage CNC, qui est utilisé pour tester la forme, l'ajustement et la fonction des pièces dans le prototypage plastique. Les matériaux d'usinage CNC sont utilisés dans de nombreux processus de prototypage aérospatial et médical pour accélérer l'entrée, l'approbation et le développement.
La troisième option est l'impression 3D grâce au procédé innovant de fabrication additive, qui ne nécessite ni flans ni matrices. De plus, l'impression 3D offre une liberté de conception inégalée.
Un autre choix de prototypage plastique est la technologie d'outillage rapide, qui utilise l'usinage CNC pour usiner un moule en aluminium au lieu d'un moule en acier afin d'améliorer le temps de production et la rentabilité sans sacrifier trop la qualité des pièces.
Enfin, il existe la technologie traditionnelle de moulage par injection, qui est principalement utilisée dans la production de masse. Théoriquement, il peut être utilisé pour créer un prototype, mais il nécessite un investissement initial important et il peut y avoir un risque d'investissement dans le moule.
Chaque procédé de prototypage plastique présente des avantages et des inconvénients :
La coulée sous vide de résine de silicone est le premier choix pour le prototypage plastique en petits lots, car elle nécessite un modèle maître (un échantillon) pour fabriquer le moule. En règle générale, vous placez le modèle principal au-dessus d'une boîte vide. Ensuite, ajoutez quelques éléments techniques (généralement également en plastique) au modèle, tels que le canal dans lequel le plastique est versé, la ventilation, etc. Après cela, versez le silicone liquide dans le réservoir d'eau, attendez qu'il se solidifie, et parfois le solidifier au four. Vous pouvez produire jusqu'à 25 pièces en plastique en divisant le moule en deux. Aucun investissement en capital important n'est requis.
Usinage CNC
Lors de l'usinage CNC de pièces en plastique et en métal, de nombreux fabricants de prototypes plastiques utilisent cette technique pour tester la forme, l'ajustement et la fonction des pièces. Grâce à ses nombreux avantages, elle reste la méthode de prototypage privilégiée . Chez DDPROTOTYPE, nous utilisons également l'usinage CNC pour nos pièces en plastique et en métal, permettant ainsi à votre équipe de conception de simuler fidèlement l'apparence et la fonction du produit final, d'évaluer l'efficacité de l'assemblage et de disposer du temps et de l'espace nécessaires pour modifier et optimiser la conception.
Impression 3D
L'impression 3D est très rapide et permet de fabriquer des prototypes en plastique aux structures très complexes, sans investissement initial en outillage. Cependant, les économies d'échelle sont limitées car le coût d'un prototype peut être relativement élevé. De plus, les matériaux disponibles sont très restreints.
Outillage rapide
L'outillage rapide utilise des moules métalliques pour produire de véritables pièces fonctionnelles, ce qui constitue une amélioration de la technologie traditionnelle de fabrication de moules à injection. La principale différence entre les deux est le détail, par exemple, le moule rapide a plus de joints, donc si vous avez besoin de changer la conception, il vous suffit de retirer la cavité et de la changer sans changer aucun autre élément. Cela réduit la précision mais augmente la flexibilité. De plus, un alliage d'aluminium a été utilisé au lieu de millions d'itérations d'acier trempé. Bien sûr, leur durabilité est médiocre, mais leur fabricabilité est multipliée par 5, ce qui peut raccourcir le délai de livraison du moule jusqu'à 60 %. Tous les changements permettent même d'utiliser le moulage par injection plastique pour les prototypes. Cependant, il est recommandé de l'utiliser pour un travail de la plus haute qualité, car le coût du processus est encore élevé.
Moulage par injection plastique
L'injection plastique traditionnelle a gagné la complexité et la finition des pièces, mais on considère généralement que le prototypage est trop lent et coûteux, bien qu'il puisse être utilisé lorsqu'il est susceptible de mettre directement le moule en production de masse.
Remarques importantes:
Les facteurs pris en compte lors de la fabrication du prototype incluent la qualité, le coût et la rapidité. La « qualité » requise pour les prototypes peut varier considérablement. Au début de la conception, il peut être similaire aux pièces de production, mais à mesure que le travail de développement se rapproche du marché, le prototype doit correspondre plus étroitement aux pièces finies.
les prototypes peuvent être évalués de certaines façons. Le premier est la forme et l'ajustement - forme, taille, traitement de surface et peut-être même similaire à la couleur de la pièce de production. L'autre est la fonction - la résistance, la durabilité, la résistance chimique, la résistance à la chaleur et les autres propriétés requises des matériaux sont similaires.
Quelle que soit la technologie adoptée, c'est une question d'équilibre : coût et qualité, rapidité et précision. DDPROTOTYPE a plus de 15 ans d'expérience dans le prototypage plastique et est l'un des principaux fabricants de prototypage plastique en Chine. Machinist est la «base de données» de l'industrie, qui peut atteindre cet équilibre en fonction des exigences des clients, afin de gagner la confiance des clients dans 30 pays à travers le monde.
