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Normes de fabrication
Normes de fabrication DDPROTOTYPE pour vous aider à optimiser la conception de la méthode de fabrication de votre choix. Sauf si nous sommes d'accord avec les autres tolérances de votre devis, nous nous efforcerons d'atteindre et de maintenir les tolérances décrites ci-dessous, qui varieront en fonction de la principale méthode de fabrication que vous choisir.
Usinage CNC
Par défaut, les arêtes vives sont détruites et ébavurées. Des précautions doivent être prises et précisées sur l'impression que le bord critique doit être net.
Convient pour la taille (longueur, largeur, hauteur, diamètre) et la position (position, concentricité, symétrie) +/- 0.005″.
Pour les caractéristiques directionnelles (parallélisme et perpendicularité) et de forme (cylindrique, planéité, rondeur et rectitude), les tolérances suivantes s'appliquent :
Coulée sous vide
Les valeurs typiques sont de +/- 0.010 "ou +/- 0.003" par pouce, selon la valeur la plus élevée. Des géométries irrégulières ou excessivement épaisses peuvent provoquer des déviations ou des déviations dues au retrait.
Du fait de la dilatation thermique du liquide et de la réponse du moule souple, on peut s'attendre à un taux de retrait de + 0.15 %.
La finition de surface est lisse à l'extérieur pour une surface satinée ou mate. Des lignes de croissance peuvent exister sur des fonctionnalités internes ou difficiles d'accès. Les finitions polies ou personnalisées doivent être clairement définies et convenues lors de la commande.
Nous pouvons fournir des moulages en polyuréthane jusqu'à 30 pouces.
SLA-Stéréolithographie
Tolérances pour la résolution standard :
Plan X / Y : typiquement le premier pouce est de +/- 0.005″, et ensuite plus +/- 0.002″ par pouce.
Plan Z : le premier pouce typique est de +/- 0.010 ", puis de +/- 0.002" par pouce.
Taille d'entité linéaire minimale : en dessous de 0.030 "à risque et en dessous de 0.020" ne sera pas construit.
Taille minimale des éléments radiaux : 0.035 "
Les tolérances sont garanties par des révisions manuelles des devis et doivent être approuvées au cas par cas.
Tolérances haute résolution :
Plan X / Y : typiquement le premier pouce est de +/- 0.005″, et ensuite plus +/- 0.002″ par pouce.
Plan Z : le premier pouce typique est de +/- 0.010 ", puis de +/- 0.002" par pouce.
Taille d'élément linéaire minimale : inférieure à 0.020 "à risque, inférieure à 0.010" ne sera pas construite.
Taille minimale des éléments radiaux : 0.030 "
Les tolérances sont garanties par des révisions manuelles des devis et doivent être approuvées au cas par cas.
Frittage laser sélectif SLS
Un premier pouce typique est de +/- 0.005″, et ensuite plus +/- 0.002″ par pouce.
Les pièces avec des géométries plus épaisses, des pièces plates ou larges et des pièces avec une épaisseur de paroi inégale seront sujettes à des écarts importants ou à un gauchissement en raison du retrait thermique et des contraintes variables.
Les tolérances sont garanties par des révisions manuelles des devis et doivent être approuvées au cas par cas.
Moulage par injection plastique
Le délai mentionné correspond au premier envoi. Confirmez le temps de production restant après approbation du premier article.
Un premier envoi typique est de 10 pièces.
La parfaite correspondance des couleurs des couleurs Pantone ne peut pas être complètement garantie.
Tous les devis sont basés sur les hypothèses de base de la conception concernant le tirant d'eau, le rayon et la fabricabilité adéquats.
Sauf mention explicite, les stratégies de base, les effets secondaires et les outils sont déterminés par DDPROTOTYPE.
Sauf indication contraire, les tolérances entre les pièces fabriquées et la CAO 3D sont de +/- 0.010″. La répétabilité de pièce à pièce est généralement inférieure à 0.004".
Sauf mention explicite, les lignes de déclenchement, d'éjection, de tressage et de séparation sont à la discrétion de DDPROTOTYPE.