Moulage par injection plastique
DDPROTOTYPE combine la dernière technologie de moulage par injection et l'expertise pour fournir des services rapides d'outillage et de moulage par injection de plastique à des prix compétitifs. Nous avons une équipe de projet de moulage par injection expérimentée pour nous aider à fournir des pièces de moulage par injection de haute qualité. Les services de moulage par injection de plastique comprennent des prototypes de moules en aluminium de haute qualité pour la production à faible volume et la production à grande échelle de moules en acier trempé. Fournir une analyse de faisabilité de la conception et de la fabrication des matrices, des pièces simples aux pièces complexes, et avoir la capacité de produire 50 à 100,000 15 pièces finies. Nous pouvons offrir une variété de résines plastiques, des couleurs personnalisées et des options de traitement de surface. La production des pièces peut être réalisée en XNUMX jours en utilisant un outillage rapide.
Notre capacité
Nos services d'outillage rapide et de moulage par injection impliquent la conception de pièces et de matrices CAD/CAM, la conception de la fabricabilité (DFM) et la simulation Moldflow. Nous proposons des options de revêtement, d'insertion et de moulage par vissage, ainsi que des rapports d'avancement hebdomadaires et des rapports de suivi des matrices. Grâce à un processus avancé de validation des matériaux et de qualité, nous pouvons garantir que votre matrice et vos pièces répondent à vos exigences cibles, voire dépassent vos attentes. . Si vous êtes prêt à démarrer le prochain projet, veuillez télécharger immédiatement les informations de conception de votre produit pour obtenir un devis de moulage par injection compétitif.
Quel est le rôle de la fabrication rapide ?
Vous n'avez pas à attendre des semaines et des mois et à vous engager dans des dépenses en capital élevées, et les outils en aluminium qu'ils obtiennent commencent généralement à quelques milliers de dollars et peuvent produire plus de 10000 XNUMX pièces, voire des dizaines de milliers de pièces. Le résultat n'est pas seulement des pièces à court terme en quelques jours, mais aussi des pièces en plastique et en métal de haute qualité. La conception automatisée pour l'analyse de la fabricabilité (DFM) est un autre avantage important de l'automatisation logicielle pour fabrication rapide clients.
Ils peuvent télécharger des modèles CAO en ligne et obtenir des commentaires sur la conception dans les 24 heures afin de déterminer exactement quels ajustements doivent être apportés au modèle CAO pour améliorer sa fabricabilité. À son tour, cela réduit les problèmes de production et, en fin de compte, réduit les coûts de production. Si elle est équipée de fabricants rapides, l'entreprise peut raccourcir le cycle de développement de produits, réduire les risques liés à la technologie et à la chaîne d'approvisionnement et réduire le coût total de développement et d'inventaire.
Large sélection de matériaux
Nous stockons plus de 100 résines thermoplastiques différentes et acceptons les matériaux fournis par le client. Notre sélection de matériaux de moulage par injection comprend :
PA (nylon)
PMMA (acrylique)
Polycarbonate (PC)
ABS
HDPE
POM (Acétal/Delrin)
PEEK
TPU
TPE/TPV
Nos avantages
1 Haute efficacité
Il peut être produit en 24 heures et un grand nombre de pièces en plastique peuvent être produites en peu de temps. Notre équipe vous guidera à travers toutes les étapes du processus de moulage par injection. Commentaires DFM gratuits.
2 Composants à haute résistance
La résistance des pièces moulées peut être améliorée en ajoutant des charges spéciales à la résine liquide. Strictement selon la production de couleurs personnalisées du client.
3 Faible coût
La répétabilité du moulage par injection se traduit généralement par un faible coût de chaque composant. De plus, il offre des options d'outillage rapide en aluminium à faible coût.
4 Prêt à l'emploi :
Tant que le moule est correctement fini, les pièces d'injection seront retirées du moule et l'apparence est lisse sans autre traitement.
5 Caractéristiques détaillées
Avec la réserve technique de moules complexes à cavités multiples et de moulage par injection secondaire, le moulage par injection à haute pression est adopté et la résine d'injection peut atteindre tous les angles vifs, permettant la production à grande échelle de pièces structurelles complexes. Les pressions de la machine vont de 50 à 2,000 XNUMX tonnes, fournissant tous les matériaux standard de l'industrie.
6 tolérances strictes
Les employés professionnels de DDPROTOTYPE travaillent sans relâche dans les coulisses pour s'assurer que vos pièces sont fabriquées à temps et répondent à vos spécifications précises. Nous avons passé les certifications de qualité ISO 9001 et ISO 13485.
Vidéo de moulage par injection plastique | DDPROTOTYPE
Quels matériaux utilisez-vous pour fabriquer des outils ?
Cela dépend entièrement du nombre de pièces nécessaires. Plus le nombre attendu est élevé, plus le matériau de l'outil a du mal à résister à l'usure de plusieurs cycles de moulage. Bien que chaque cas soit unique, veuillez vous référer au tableau suivant comme point de départ pour vos composants spécifiques :
Volume bas
Durée de vie de l'outil : 1,000 10,000 à XNUMX XNUMX pièces
Matériau de l'outil : Aluminium ou S50C acier
Délai d'exécution de l'outil : 1 à 3 semaines pour l'outillage général (peut être légèrement plus long pour les outils plus complexes)
Volume moyen
Durée de vie de l'outil : 10,000 100,000 à XNUMX XNUMX pièces
Matériau de l'outil : acier P20 ou acier 738H
Délai d'exécution de l'outil : 2 à 4 semaines pour l'outillage général (peut être légèrement plus long pour les outils plus complexes)
Volume élevé
Durée de vie de l'outil : 100,000 1,000,000 à XNUMX XNUMX pièces
Matériau de l'outil : Acier NAK80 ou S136
Délai d'exécution de l'outil : 4 à 6 semaines pour l'outillage général (peut être légèrement plus long pour les outils plus complexes)
Si j'ai besoin de très grandes quantités de pièces, quelles mesures prenez-vous pour vous assurer que mes pièces sont aussi peu coûteuses que possible ?
Nous examinons de nombreuses façons différentes d'assurer les pièces les moins chères possibles.
Nous utilisons des systèmes de refroidissement bien conçus pour réduire le temps de cycle.
Le cas échéant, nous utilisons des outils multi-empreintes pour répondre à une grande capacité de volume et réduire le coût des pièces.
Nous utilisons souvent des portes à pointe chaude, des sous-portes, des portes à crochet et des portes de coupe automatiques pour réduire les coûts de main-d'œuvre.
Nous avons des bras mécaniques et des bandes transporteuses installés sur nos machines de moulage par injection pour aider à manipuler les pièces moulées automatiquement et efficacement.
Qu'est-ce que le moulage rapide et le moulage par injection ?
L'outillage rapide est une forme de prototypage rapide la fabrication, qui implique le processus de création de moules plutôt que de pièces, et la création de moules à l'aide de la technologie de prototypage rapide pour créer plusieurs copies de pièces.
L'aluminium ou l'acier doux est généralement utilisé comme matériau pour l'outillage rapide. C'est l'un des moyens appropriés lorsque les outils traditionnels sont coûteux ou inutiles pour les pièces ou les volumes requis. Par conséquent, c'est un moyen idéal de minimiser les coûts lorsque les tests de marché nécessitent de petits lots et ne nécessiteront pas de gros lots à l'avenir.
Liste des machines d'injection | ||||||||
No. | Origine | Marque | Code | Montant | Serrage Force | Distance de la barre de cravate | Épaisseur du moule (Mm) | Course ouverte du moule |
1 | Japon | TOYO | TOYOSI180 | 1 | 180T | 560*560 | 250-600 | 470 |
2 | Japon | TOYO | TOYOSI230 | 4 | 230T | 610*610 | 250-680 | 550 |
3 | Taïwan | HWA MENTON | HC80 | 2 | 80T | 320*320 | 140-350 | 350 |
4 | Taïwan | HWA MENTON | HC160 | 17 | 160T | 460*450 | 150-500 | 500 |
5 | Taïwan | HWA MENTON | HC210 | 7 | 210T | 500*500 | 270-550 | 550 |
6 | Hong Kong | LK | PT160 | 4 | 160T | 459*459 | 200-450 | 400 |
7 | Hong Kong | LK | PT200 | 6 | 200T | 510*510 | 200-520 | 460 |
Créer des matrices
DDPROTOTYPE utilise souvent son expérience en usinage CNC pour créer des matrices, mais il peut aussi utiliser l'impression 3D et autre pour créer des matrices.
Le moulage par injection est le processus d'injection de matériaux de résine fondus dans un moule pour produire un grand nombre de pièces. En raison de sa grande précision, de sa répétabilité et de sa rentabilité à grande échelle, le moulage par injection est utilisé pour fabriquer des produits et des composants allant des plug-ins médicaux minimaux aux pièces automobiles et aéronautiques à grande échelle.
Dans le processus de moulage par injection, le matériau en résine est chauffé et mélangé, dans lequel la vis alternative injecte le matériau en résine fondue dans le moule séparé, puis injecte le matériau dans la cavité sous haute pression, se refroidit dans la cavité et se solidifie dans le moule approprié forme pour former les pièces en plastique finales.
Lorsqu'il est utilisé en conjonction avec un outillage rapide, le moulage par injection est très efficace et peut créer des pièces à faible coût en très peu de temps.
Les étapes clés du processus de moulage par injection :
1 Serrage : Fermez les deux côtés de la matrice et assurez-vous de serrer.
2 Injection : Le matériau en résine est introduit dans la machine et poussé dans le moule. Le matériau fond sous l'effet de la chaleur et de la pression, puis injecte du plastique dans le moule - c'est ce qu'on appelle «l'injection».
3 Refroidissement : Le plastique dans la matrice est refroidi et solidifié dans la forme de la pièce.
4 Ejection : Une fois les pièces refroidies, elles sont éjectées de la matrice.
Avantages du moulage par injection
En raison des caractéristiques à haute pression du processus de moulage par injection, il est beaucoup plus facile de fabriquer des pièces avec des caractéristiques détaillées ou des formes géométriques complexes, qui sont trop coûteuses par usinage CNC. Les caractéristiques de l'utilisation répétée des matrices sur une longue période de temps conduisent à une productivité extrêmement élevée, qui est plus rentable et efficace que d'autres procédés de fabrication. Différents processus de moulage par injection, tels que le revêtement et le moulage par insert, vous permettent de créer des pièces en plastique avec des caractéristiques uniques, telles qu'une résistance accrue, une surface de préhension souple ou une flexibilité accrue.