Pièces d'arbre d'usinage CNC

Michin.Mu

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Qu'est-ce que les pièces d'arbre

La partie arbre est un type courant de pièces, sa structure est un corps rotatif et sa longueur est généralement supérieure à son diamètre. Il est largement utilisé pour supporter les pièces de transmission, le couple de transmission et la charge à supporter pour divers équipements mécaniques. L'usinage des pièces d'arbre doit suivre certaines règles. Voici la liste de certains Usinage CNC conseils et précautions d'usinage des pièces d'arbre.

Voie de traitement de base des pièces d'arbre

La surface de traitement principale des pièces d'arbre est la surface cylindrique et la surface commune de forme spéciale. Par conséquent, sélectionnez la méthode de traitement la plus appropriée pour diverses exigences de niveaux de précision et de rugosité de surface. La voie de traitement de base peut être résumée dans les quatre points suivants.

Le premier type de voie de traitement va du tournage grossier au tournage de semi-finition, puis au tournage de finition, qui est principalement l'option de voie de traitement pour le traitement du cercle extérieur des pièces d'arbre avec des matériaux courants.

Le deuxième type de voie de traitement va du tournage dégrossissant au tournage semi-finition, puis à la rectification dégrossissante et enfin à la rectification fine. Pour les matériaux métalliques ferreux (tels que l'acier moulé, l'acier allié ou les matériaux durcis après traitement thermique, etc.), et la pièce doit faire un traitement de trempe avec des exigences élevées de précision et de rugosité de surface, une telle voie de traitement sera la meilleure option, car le traitement de meulage est le choix idéal pour les exigences strictes de rugosité de surface.

Le troisième type de voie de traitement va du tournage d'ébauche au tournage de semi-finition, puis au tournage de finition et au tournage au diamant. Ce type de voie de traitement est dédié à l'usinage de matériaux métalliques non ferreux (aluminium, laiton, etc.), car la dureté est faible pour les matériaux métalliques non ferreux et il est facile de bloquer les espaces entre les grains de sable. Habituellement, l'utilisation du traitement de meulage ne peut pas répondre aux exigences de rugosité de surface et doit prendre le tournage de finition et le tournage au diamant.

Le dernier type de voie de traitement va du tournage grossier au tournage semi-fini, puis au meulage grossier, au meulage fin et enfin au traitement de polissage. Une telle voie de traitement s'applique généralement aux matériaux métalliques ferreux après traitement de trempe, et aux pièces également avec des exigences élevées de précision et de rugosité de surface.

Pré-traitement des pièces d'arbre

Avant de tourner le cercle extérieur des pièces d'arbre, certains processus préparatoires doivent être effectués, appelés prétraitement des pièces d'arbre. Le processus préparatoire le plus important est le lissage. Comme la pièce brute se déformait généralement pendant le processus de fabrication, de transport et de stockage. Afin d'assurer un serrage fiable et une répartition uniforme de la surépaisseur d'usinage, le processus de redressement passera par diverses presses ou machines de redressement à froid.

Point de référence pour l'usinage des pièces d'arbre

Tout d'abord, utilisez le centre de la pièce comme référence de positionnement d'usinage CNC. Dans le traitement des pièces d'arbre, la coaxialité de diverses surfaces cylindriques, les trous coniques, la surface filetée et la perpendicularité des faces d'extrémité par rapport à la ligne d'arbre rotatif sont des manifestations importantes de la précision de localisation. Ces surfaces sont généralement basées sur l'axe central de l'arbre comme référence de conception et utilisent l'axe central pour un positionnement conforme au principe de coïncidence des critères. La ligne médiane n'est pas seulement limitée à la référence de localisation du tournage CNC, mais également à la référence de localisation et à la référence d'inspection pour d'autres processus d'usinage, et est conforme au principe d'unification des données. Lorsque deux trous centraux sont utilisés pour le positionnement, cela peut maximiser l'usinage de plusieurs cercles extérieurs et faces d'extrémité en un seul serrage.

Deuxièmement, utilisez le cercle extérieur et le trou central comme référence de localisation d'usinage CNC. Une telle méthode surmonte efficacement les inconvénients de la mauvaise rigidité de la localisation du trou central, en particulier l'usinage de la pièce lourde, la localisation du trou central facilitera le serrage instable et les paramètres de coupe ne peuvent pas non plus être importants. Et utilisez le cercle extérieur et le trou central car la référence de localisation d'usinage CNC peut éviter qu'un tel problème ne se produise. Pendant le tournage grossier, utilisez le cercle extérieur et le trou central car la référence de positionnement d'usinage CNC peut supporter le couple de coupe plus important pendant le traitement de tournage, qui est une méthode de positionnement courante pour l'usinage des pièces d'arbre.

Troisièmement, l'utilisation des deux surfaces circulaires extérieures comme référence de localisation d'usinage CNC. Lors du traitement du trou intérieur de l'arbre creux, le trou central ne peut pas être utilisé comme référence de localisation, nous devons donc utiliser les deux surfaces circulaires extérieures comme référence de localisation. Lors de l'usinage de l'arbre principal d'une machine-outil, les deux tourillons de support sont souvent utilisés comme référence de positionnement, ce qui peut garantir efficacement les exigences de coaxialité du trou conique par rapport au tourillon de support et éliminer les erreurs causées par le désalignement de la référence.

Enfin, utilisez le cône avec le trou central comme référence d'emplacement d'usinage CNC. Une telle méthode est le plus couramment utilisée dans le tournage de la surface du cercle extérieur des pièces d'arbre creux.

Serrage des pièces d'arbre

Le traitement du cône et de l'arbre central conique doit être d'une grande précision d'usinage, le trou central n'est pas seulement la référence de positionnement de sa propre fabrication, mais également la référence pour la finition en tournant le cercle extérieur de l'arbre creux, qui doit assurer le cône et la surface conique de l'arbre central du taraudeur a une grande coaxialité avec le trou central. Par conséquent, lors du choix de la méthode de serrage, il convient de noter que le nombre d'installations coniques doit être réduit autant que possible, ce qui vise à réduire les erreurs causées par la répétition de l'installation des pièces. Dans l'usinage réel, après l'installation du cône, en général, il ne sera pas retiré ou remplacé au milieu du traitement jusqu'à ce que le traitement soit terminé.