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Fabrication rapide
La définition large de la fabrication rapide est le processus d'utilisation de l'automatisation logicielle et d'équipements de fabrication de précision connectés pour l'usinage rapide de pièces. Surtout pour les fabricants de moules, la fabrication rapide est une production de masse de pièces en plastique moulées par injection à la demande. Cependant, la fabrication rapide ne comprend pas seulement le moulage par injection. La technologie d'automatisation de la fabrication de précision comprend également l'impression 3D, l'usinage CNC, la coulée sous vide, etc.
Services d'usinage CNC en ligne pour une fabrication rapide
Vous recherchez un atelier de services d'usinage cnc en ligne fiable et rapide pour les composants usinés en plastique et en métal ? Avec des dizaines de machines CNC, notre capacité interne inégalée garantit que vos pièces sont expédiées à temps, à chaque fois. Chez DDPROTOTYPE, nos installations d'usinage CNC certifiées AS9100 sont conçues à la fois pour le prototypage rapide et la production à faible volume de composants d'utilisation finale.
Avantages de la rapidité fabrication de précision
Les clients peuvent produire plus de 10000 pièces (généralement des dizaines de milliers de pièces) à travers des moules en aluminium avec un prix de départ de plusieurs milliers de dollars sans attendre des semaines et des mois et payer un prix élevé. Dans une situation fluide, les clients peuvent obtenir des pièces en plastique de haute qualité en quelques jours.
L'analyse DFM est un autre avantage important que la conception d'automatisation logicielle offre aux clients de fabrication rapide. Ils peuvent télécharger des dessins CAO en ligne et obtenir des commentaires sur la conception dans les 24 heures, afin de déterminer avec précision les ajustements clés à apporter au modèle CAO pour améliorer sa fabricabilité. Bien entendu, cela réduit les problèmes de production et, en fin de compte, réduit les coûts de production. Si vous trouvez un fabricant fiable et rapide, vous pouvez raccourcir le cycle de développement du produit, réduire les risques liés à la technologie et à la chaîne d'approvisionnement, et réduire le coût total de développement et d'inventaire.
En tant que fabricant de prototypes dans les industries automobile, médicale / aérospatiale / électronique, DDPROTOTYPE est spécialisé dans la sélection de la bonne technologie de traitement pour des applications spécifiques et fournit des résultats à un coût équivalent à 30 % - 50 % inférieur à celui de l'Europe et des États-Unis.
Industrie
PROTOTYPAGE MÉDICAL
PROTOTYPAGE AUTOMOBILE
PROTOTYPAGE ÉLECTRONIQUE
PROTOTYPAGE ÉLECTRONIQUE
PROTOTYPAGE DE ROBOT
En tant que fabricant de prototypes à Shenzhen, en Chine, DDPROTOTYPE s'est engagé dans des services de fabrication rapide pendant 15 ans, avec une riche expérience et une accumulation de technologies dans l'impression 3D (en particulier SLA et SLS), l'usinage CNC et la technologie d'outillage rapide.
Impression 3D
Afin de fabriquer rapidement des pièces en plastique, la première chose à considérer est l'impression 3D. Pour 1 à 10 pièces, l'impression 3D est le meilleur choix dans certains cas. Nous disons « dans certains cas » car l'impression 3D a ses limites. Premièrement, la précision de l'impression 3D est insuffisante. La tolérance la plus courante de Contrat de niveau de service processus est de ± 0.1 mm. Pour des pièces plus petites, certains procédés DLP permettent d'atteindre +/-0.02mm à un coût relativement élevé. Le choix de matériaux pour l'impression 3D est également limité, et le matériau le plus courant pour le SLA est le polymère photosensible. Le nylon peut être utilisé dans le processus MJF, mais il nécessite également un coût élevé et un temps de traitement plus long. Les matériaux de type ABS et Pu peuvent également être imprimés en 3D par la méthode appelée FDM, mais le coût est relativement élevé. Cependant, les matériaux disponibles pour l'impression 3D sont encore limités.
Coulée sous vide
Si un matériau spécifique est requis et ne peut pas être appliqué par impression 3D, la coulée sous vide (également connue sous le nom de coulée de polyuréthane, moulage RTV et moulage de silicone) peut être envisagée. Dans ce processus, un moule maître est d'abord créé par usinage CNC ou impression 3D. Ensuite, le carbamate liquide ou la résine de silicone est versé sur le moule principal et consolidé pour former un moule en matériau semblable à de la gelée. Ensuite, le moule est découpé et la résine éventuellement nécessaire est injectée sous vide pour obtenir la pièce prototype. Par rapport à l'impression 3D, le moulage en polyuréthane présente trois avantages principaux.
L'une consiste à choisir plus de matériaux.
Presque toutes les résines plastiques courantes telles que PC, POM et ABS peuvent être utilisées dans le processus de coulée sous vide. Veuillez noter que la résine utilisée dans ce processus n'est pas exactement le même matériau de tige ou de plaque, et dans certains cas, la différence est très évidente. Par exemple, la classe POM est différente mais similaire à POM.
La seconde est d'obtenir plus de couleurs.
Avant de former la pièce finale, de nombreux colorants peuvent être mélangés à la résine pour obtenir plus de couleurs.
Troisièmement, lorsqu'il y en a plus, le coût est moindre.
Le moule peut fabriquer rapidement jusqu'à 20 pièces, ce processus est donc le moyen le moins cher de fabriquer 10 à 100 pièces en plastique. Il convient de noter que toutes les formes ne peuvent pas être moulées, par exemple, les hexaèdres creux peuvent être imprimés en 3D, mais le processus de coulée sous vide ne peut pas être utilisé.
Outillage rapide
Si davantage de pièces en plastique sont fabriquées rapidement, le processus préféré est l'outillage rapide. Les moules rapides sont généralement en aluminium, tandis que les moules à injection standard sont en acier. Les moules en aluminium prennent beaucoup moins de temps que les moules en acier. S'il n'est pas le facteur clé de la durée de vie du moule, l'aluminium est le matériau de choix du moule. Le moule à injection rapide est le plus adapté aux pièces ou produits à haute résistance, avec un volume de centaines ou de milliers de pièces.
Usinage CNC
À l'heure actuelle, la technologie de fabrication rapide la plus populaire est l'usinage CNC. La plupart des matériaux nécessaires au prototype peuvent être fournis sous forme de barres et de blocs, de sorte que l'usinage CNC peut être appliqué à la fabrication rapide de pièces prototypes. Le coût de l'usinage CNC dépend de la complexité, du matériau, de la tolérance, de l'état de surface et de la quantité des pièces prototypes. En choisissant différentes machines-outils CNC pour traiter le même type de pièces prototypes, le coût est susceptible de varier de 2 à 3 fois. Chez ddprototype, nous avons des dizaines de machines-outils CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes en provenance du Japon et des États-Unis. Au fil des ans, nous avons traité 2 millions de pièces et dilué le coût. Comparé à d'autres fabricants rapides, le coût est bien inférieur, 30% à 50% inférieur à celui des fabricants de prototypes en Europe ou aux États-Unis.
Dans le même temps, nous avons une machine-outil CNC 5 axes très solide, Haas des États-Unis, qui convient au traitement des métaux durs tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier trempé ou l'alliage de titane, et a une bonne finition et une haute exigences de précision. Mais bien sûr, il y a une charge plus élevée par heure. Choisir le bon équipement de traitement est la clé pour obtenir un résultat rentable. DDPROTOTYPE est un fabricant de prototypage rapide à guichet unique. Nous pouvons fournir une série de solutions de prototypage avec beaucoup d'expérience, notamment pour répondre aux attentes des clients et réduire les coûts.
Pour votre prochain projet, si vous avez besoin d'aide de notre part, veuillez télécharger votre fichier CAO sur info@ddprototype.com immédiatement, et vous pouvez obtenir une réponse constructive en 12 heures.