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Comment réduire le coût de l'usinage CNC
L'usinage CNC est toujours l'un des moyens les plus populaires de créer prototypage rapide ainsi que fabrication à faible volume, avec une précision et une répétabilité élevées, il peut traiter presque tous les types de matériaux et est largement approuvé par les concepteurs. À court terme, il est difficile d'avoir une meilleure technologie pour surpasser l'usinage CNC. Avant de développer de nouveaux produits, les entreprises réfléchissent généralement à la manière de réduire le budget. Il est donc très important de réduire le coût de l'usinage CNC au début de la création du prototype. Le secret pour réduire le coût de l'usinage CNC est de réduire au maximum le temps d'usinage. Dans le processus de suivi des dessins 3D du concepteur, moins le temps d'usinage est important, plus le coût des pièces est faible.
La planification est très importante pour Usinage CNC. Les personnes qui ne le savent pas peuvent penser qu'il est simple et bon marché de créer un prototype avec un processus hautement automatisé, rapide et reproductible. Ce n'est pas le cas. S'il n'y a pas de planification scientifique préalable en termes de matériaux, de difficulté d'usinage, de précision, de quantité, etc., le prix d'un prototype peut atteindre des centaines de dollars, voire plus. DDPROTOTYPE a 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC, fournissant des services de prototypage rapide et de fabrication à faible volume à plus de 270 clients dans plus de 30 pays à travers le monde, résumant divers facteurs pour réduire les coûts d'usinage CNC.
1. Facteur matériel
Dans l'usinage CNC d'un prototype, bien sûr, nous devons considérer les matériaux à utiliser, chaque matériau a ses performances, son coût et sa difficulté d'usinage uniques. Certains de nos matériaux courants, tels que l'aluminium, l'ABS, etc., sont populaires car ils sont faciles à traiter et bon marché. Par exemple, le prix d'une plaque d'aluminium 6061 est d'environ 25 $, le prix de l'acier inoxydable 304 est de 150 $ et le prix du meulage de précision de l'acier inoxydable 316 peut atteindre 320 $. En général, vous devez choisir le matériau le moins cher pour répondre aux exigences fonctionnelles de votre conception. Pour certains prototypes fonctionnels, envisagez d'abord l'aluminium ou l'ABS, qui peuvent réduire considérablement le coût. S'il s'agit d'un prototype médical qui doit être implanté dans le corps humain, il doit être en acier inoxydable ou en titane. Bien sûr, la difficulté d'usinage, chaque matériau est différent, les matériaux faciles à traiter réduiront considérablement le temps de traitement. Pour produire un prototype en acier inoxydable, nous avons besoin de machines CNC plus avancées, d'outils de coupe plus durs, etc. Par conséquent, lors de l'usinage du même prototype fonctionnel et de la sélection de matériaux différents, le prix final varie considérablement.
2. Réduisez le temps d'installation
Avant que l'usinage ne soit décidé, le machiniste doit mettre en place un programme pour ordonner à la fraise de marcher selon l'itinéraire prévu. Dans ddprototype, les pièces de fraisage CNC adoptent généralement un usinage CNC 3 axes et 5 axes. Afin de réduire le coût, le 3 axes est généralement privilégié, de sorte que la pièce ne peut être usinée que d'un seul côté à la fois, à l'exception du profil d'usinage. Pour le côté suivant, les machines CNC doivent être arrêtées et tournées manuellement de l'autre côté, ce qui augmente le risque de traitement et le temps de traitement supplémentaire. Dans ce processus, plus de pinces standard ou non standard peuvent être nécessaires, ce qui augmente le coût de traitement. Par conséquent, lors de la phase de conception des dessins de prototype, essayez de simplifier la conception du prototype.
3. Commandez de plus grandes quantités
Pour un même prototype, le coût d'une quantité d'usinage est généralement le coût de 10 ou 100 quantité d'usinage est beaucoup plus élevé. Dans le processus d'usinage, la même programmation CAM et le même montage sont utilisés, ce qui est reproductible. Par conséquent, DDPROTOTYPE recommande d'utiliser des pièces de production à faible volume pour réduire le coût par pièce unitaire.
4. Compétences en conception
Vous pouvez apporter des modifications dans chacun de ces domaines, y compris la sélection des matériaux, la programmation, l'augmentation de la quantité ou d'autres coûts de fabrication, afin de réduire les coûts d'usinage CNC. Lorsque les zones ci-dessus ne peuvent pas être modifiées lors du prototypage, vous pouvez également suivre les étapes suivantes pour vous assurer que la conception est optimisée afin de minimiser le budget.
L'angle intérieur d'un cercle
Dans le processus d'usinage CNC, l'outil rotatif laissera automatiquement un angle interne circulaire à l'angle interne. Plus le diamètre est grand, moins il y a d'étapes d'enlèvement de matière et plus le temps d'usinage est court. S'il y a un angle interne aigu de 90 degrés dans la conception, il est nécessaire d'arrêter la machine, de faire pivoter les pièces, de régler la fixation et d'utiliser un outil spécial pour continuer l'usinage. Ce processus traitera considérablement le temps et les risques, augmentant le coût supplémentaire. Si vous ajustez la conception au congé sans affecter la fonction du prototype, la machine peut fonctionner en continu pour fabriquer des pièces et s'assurer en outre que le rayon du coin intérieur est d'au moins 1/3 de la profondeur de la cavité, ce qui aide à éliminer le changement d'outil et raccourcir considérablement le temps de traitement.
Évitez les fosses profondes
Pour l'usinage en fosse profonde, cela nécessite généralement l'utilisation d'outils fragiles pour augmenter le risque, et cela prend beaucoup de temps pour enlever plus de matériaux, et nécessite même l'utilisation d'outils spéciaux pour atteindre la profondeur requise par la conception. Afin d'éviter les risques, la vitesse de rotation de l'outil ne peut être réduite au maximum que lors du réglage de la trajectoire de l'outil, et le fraisage peut être effectué par petits incréments. Ou utiliser d'autres technologies, telles que WEDM, le coût est également relativement élevé. Essayez de limiter la profondeur de la fosse dans la conception à 2 à 3 fois le diamètre de l'outil CNC. S'il dépasse 4 fois, le coût augmentera de façon exponentielle.
Tolérance de précision limitée
En général, la fonction d'une pièce ne nécessite que quelques surfaces ou appuis surfaciques. S'il y a plus de dimensions dans la conception (telles que le rayon, l'angle, la profondeur, etc.), le coût de la pièce sera plus élevé. Dans la conception du prototype, nous essayons d'éliminer certaines annotations non clés et d'attribuer des numéros clés aux caractéristiques. et les surfaces qui entreprennent la tâche. Tolérance plus petite = coût plus élevé. Ddprototype suit la norme moyenne ISO 2768, qui est une norme raisonnable pour la conception de prototypes dans DDPROTOTYPE. Notre unité de précision de tolérance typique est de 0.005 "- 0.001", selon les spécifications requises par les clients.
Parenchyme restreint
Parce que la vibration de l'outil est très facile à déformer et que la tolérance est difficile à maintenir, la vitesse d'usinage doit être considérablement réduite et le coût de production CNC augmenté. Ddprototype recommande une épaisseur de paroi minimale de 1.0 mm pour les plastiques et de 0.5 mm pour les métaux. Si des parois très minces sont nécessaires, la fabrication de tôles est généralement plus économique.
Limiter la longueur du fil
La longueur du filetage est d'environ 1.5 fois le diamètre du trou et la connexion ne sera pas plus solide. L'augmentation de la longueur des fils peut nécessiter des outils spéciaux pour les fabriquer. Dans la conception des pièces, la longueur du filetage doit être limitée à trois fois le diamètre du trou dans la mesure du possible, et l'utilisation d'un taraud standard peut réduire considérablement le coût. Notez que le filetage dans le trou borgne doit avoir un demi-diamètre non fileté supplémentaire à l'extrémité du trou.
éviter les finitions multiples
Le traitement de surface des pièces aura généralement une surface plus lisse, une apparence plus agréable et plus belle, une meilleure résistance à la corrosion et peut maintenir la fonction dans un environnement difficile. Cela nécessite un coût plus élevé. Si seulement lorsque cela est nécessaire, cela peut réduire le coût. DDPROTOTYPE possède une riche expérience dans anodisation de l'aluminium et a des vues uniques sur la réduction des coûts. Veuillez nous contacter pour des renseignements.
Décomposer des pièces complexes.
Pour les pièces à géométrie complexe, de nombreux paramètres de codage peuvent être nécessaires au cours du processus d'usinage. Des pinces spéciales doivent également être tournées et repositionnées manuellement, ce qui augmentera également considérablement le coût. Si une pièce volumineuse et complexe est décomposée en deux parties ou plus dans la conception de la pièce, puis assemblée ensemble, la fonction de la pièce ne sera pas affectée.
À propos de DDPROTOTYPE
DDPROTOTYPE est un fournisseur de solutions à guichet unique pour votre fabrication à la demande. Après avoir appliqué toutes les compétences pour réduire les coûts d'usinage CNC de votre conception, DDPROTOTYPE est un partenaire d'usinage CNC fiable. Les clients font confiance aux détails, tels que l'optimisation de la conception, l'identification des matériaux, la tolérance précise, la livraison dans les délais, etc., et nous sommes prêts à faire de notre mieux pour nous assurer que vous êtes satisfait des pièces d'usinage CNC.
Lorsque vous êtes prêt à recevoir le devis, veuillez soumettre Dessins 3D à info@ddprototype.com.