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TOP 5 des problèmes et solutions d'usinage CNC
Solutions d'usinage CNC finissent par être considérablement importants en raison de leur grande précision, de leur efficacité supérieure, de leur grande capacité et de leur adaptabilité. Cependant, si nous ne le maintenons pas correctement ou effectuons des procédures incorrectes, ses performances ainsi que la qualité de l'article seront certainement affectées. Quelle est la machine CNC les problèmes les plus normaux? Dans ce court article, nous discuterons des problèmes du processus d'usinage CNC et de la manière exacte d'obtenir les solutions.
Les machines CNC sont des gadgets utiles et durables utilisés pour effectuer différentes opérations d'usinage sur la pièce. Les problèmes les plus courants dans les machines à commande numérique sont généralement dus aux erreurs de l'opérateur et également à un entretien inadéquat. Il est nécessaire de déterminer les problèmes et de trouver des alternatives pour résoudre ces problèmes. Ci-dessous, nous présentons les problèmes d'usinage CNC les plus courants.
1. Outils ou configurations inexacts
Outil d'abaissement inapproprié, le pointeur de l'outil est endommagé et non tranchant, ou un liquide de refroidissement/lubrification de coupe inapproprié, ceux-ci activeront certainement la couche de surface inadéquate sur le composant et laisseront également une marque de coupe sur le produit, ce qui accélère l'usure du gadget en même temps .
En plus de cela, lorsque la vitesse d'alimentation est également réduite, la pièce restera dans le parcours d'entraînement du dispositif de réduction plus longtemps que le temps requis, ce qui entraînera la perte de la surface de travail. Si le prix de l'alimentation est élevé ou si la fraise doit être changée, il est simple de laisser des côtés sévères ainsi que des marques accrues. Des spécifications incorrectes peuvent créer des brûlures sur les appareils.
Solutions:
Remplacez l'appareil par un tout neuf si c'est honnête.
Choisissez le meilleur appareil et également développé en fonction des qualités du produit.
· Réajustez les configurations pour corriger les exigences d'un certain outil de réduction.
2. Erreurs de programmation
Les machines CNC sont gérées par des systèmes informatiques au moyen du langage du programme, il peut donc y avoir des problèmes en raison d'erreurs dans la programmation CNC. Le manque de compréhension des codes G, des codes M, de la CAO, ainsi que de l'application logicielle WEBCAM, des émissions imprécises telles qu'un mauvais agencement et des informations, entraînera des erreurs d'éléments ainsi qu'un mauvais séquençage des mouvements. Ces problèmes peuvent être difficiles à détecter pour les nouveaux pilotes.
Solutions:
Former les nouveaux membres du personnel complètement ainsi que correctement.
·Des programmeurs expérimentés surveillent les procédures.
·Offrir des manuels clients complets ainsi que des indications aux nouveaux automobilistes.
Dans des scénarios peu courants, éteignez simplement l'appareil et redémarrez également le système.
Établir de manière appropriée et redresser mécaniquement.
3. Mauvais entretien
Si les machines CNC sont sales et huilées, de la saleté ainsi que des fragments s'accumuleront sur les outils et affecteront la zone en plus du serrage des composants, ainsi que le résultat de l'appareil après cela active une précision réduite comme ainsi que la précision. De plus, un mauvais résultat bloque également le flux d'air, entraînant une surchauffe de la broche tout au long de la procédure, et de même, le fabricant est très facile à endommager.
Solutions:
Nettoyez et maintenez constamment la machine en marche.
Examinez les degrés de liquide de refroidissement ou le débit d'air.
4.Babble ou résonance
La résonance excessive ou le babillage dans les machines CNC réduira certainement l'excellente qualité de l'article, affectera la précision des dimensions, réduira la durée de vie de l'outil ainsi que la ténacité, et aura même un impact sur la durée de vie de votre équipement. Babble peut frapper la surface de travail ou l'appareil, vous pouvez faire attention s'il y a du bruit généré.
Solutions:
Assurez-vous que la taille ou la profondeur de coupe maintient la déflexion en dessous de 1/1000e de pouce.
Réajustez le RPM de la procédure d'usinage.
Utilisation bien équilibrée des propriétaires d'appareils lors de l'utilisation de vitesses de broche supérieures à 8,000 XNUMX tr/min.
5.Problèmes de sécurisation
La pièce ne peut pas être réparée fermement par le mandrin ou les composants s'altèrent ou tremblent pendant le processus de fabrication, cela peut créer la zone incorrecte, la manipulation n'est pas fluide, le produit tombe en panne, ainsi qu'un accident ou d'autres problèmes .
Solutions:
Examinez et modifiez également le pompe hydrolique ainsi que la configuration des contraintes hydrauliques.\
fixez correctement les mâchoires pour maintenir fermement la pièce à usiner.
Vérifiez si la substance lubrifiante suffit.
Assurez-vous que l'article est correctement placé.
Découvrez d'autres configurations et appareils.
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