EDM de coupe de fil

DDPROTOTYPE fournit des services d'usinage Wire EDM de première classe, qui peuvent produire des pièces de précision avec des tolérances à (+0.005 mm) de votre taille de conception. Avec l'équipement EDM de ligne le plus avancé et une programmation avancée, nous pouvons produire les pièces les plus complexes avec une précision et une répétabilité parfaites, que vous ayez besoin prototypage rapide, fabrication à faible volume ou des milliers de production de masse.

 

Notre capacité Wire EDM

Notre expertise et nos équipements de production avancés nous permettent de produire des pièces et des composants de précision de haute qualité et à faible coût à partir de presque tous les types de matériaux conducteurs. Que vous recherchiez une coupe au fil ou un perçage, notre système d'automatisation CNC garantit que la précision dimensionnelle est à l'intérieur de (+0.0001 pouce) et qu'elle est parfaitement reproductible.

Nous avons acheté le Mitsubishi MV-2400 du Japon conçu pour les produits WEDM allant des pièces mécaniques simples aux géométries complexes de haute précision (telles que les moules à injection et les outils). Le MV-2400 est doté d'un servoamplificateur à haut rendement et d'un moteur à axe linéaire (LSM), qui peut réduire la consommation d'énergie sans perte de puissance.

La plaque d'acier a été coupée par le procédé EDM-Wire-cut

Vidéo d'usinage par électroérosion à fil | DDPROTOTYPE

Mitsubishi MV-2400 Spécification/fonction

 

                                                    Courses de la machine : X x Y x Z en (mm) 23.6 x 15.7 x 12.2 (600 x 400 x 310)
                                                    Dimensions maximales de la pièce : L x P x H po (mm) 41.3 x 32.3 x 12.0 (1050 x 820 x 305)
                                                    Dimensions de la table : po (mm) 33.0 x 25.2 (840 x 640)
                                                    Courses U/V (à partir du centre) : po (mm) ±3.0 x ±3.0 (±75 x ±75)
                                                    Angle de conicité à l'épaisseur : po (mm) 15 degrés à 10.2 (15 degrés à 260)
                                                    Cône grand angle (guides en option requis) 45 deg. @ 2.4″ 60mm (Aucun AT Possible)
                                                     Unité d'entraînement minimale / Résolution 0.000002 / 2 µin (0.00005 / 50 nm)
                                                     Stockage du programme utilisateur [Taille du disque dur] 1 Go [Taille de la carte CFAST 32 Go]
                                                     Diamètre de fil possible : po (mm) 0.004~0.012 (0.1~0.3)
                                                     Diamètre minimum du trou de départ : po (mm) 0.02 (0.5)

 

Pour l'usinage de pièces complexes

Nous nous concentrons sur la création de pièces complexes avec une géométrie unique et des tolérances strictes pour diverses industries et applications. Des fabricants d'outils internes et des programmeurs système qualifiés, ainsi que nos équipements EDM les plus avancés, peuvent nous aider à fournir des pièces et des composants de haute qualité et de haute précision. Ces composants sont trop complexes pour être fabriqués par des méthodes de traitement traditionnelles.

Fabrication paramétrique de plaque de flexion EDM à fil ultra-précis à faible coût 1200x675 1

Avantages de WEDM

Les machines EDM présentent un large éventail d'avantages que les autres méthodes de fabrication ne peuvent égaler. Certaines raisons de choisir Wire EDM Machine incluent:

1 Raccourcir le délai de livraison : étant donné que le processus EDM est très précis, il peut être réglé correctement dès la première tentative pour réduire considérablement le délai de livraison. Il réduit le temps nécessaire à la commercialisation du produit dès le stade du prototype.

2 Complexité : L'électroérosion à fil est un excellent choix pour la fabrication de pièces sophistiquées et complexes. Avec Wire EDM, les mêmes pièces complexes peuvent être fabriquées encore et encore avec la même précision.

3 Cône : L'EDM peut être utilisé pour couper un long cône que d'autres méthodes de traitement ne peuvent pas produire.

4 Moins de temps d'installation : la fabrication EDM réduit le besoin de matrices, réduisant ainsi le temps d'installation.

5 Précision : La fabrication EDM est votre meilleur choix lorsque vous avez besoin d'un traitement très précis. Il est capable de couper pour correspondre à votre conception à ± 0.0001 pouce près.

6 Incision interne précise : Il est difficile de produire une incision interne à bord carré par d'autres méthodes de traitement, mais Wire EDM peut y parvenir.

7 Meilleurs résultats : L'EDM peut produire des pièces sans bavures ni outils. Le Wire EDM produit également une meilleure finition de surface que les autres formes de fabrication.

8 Perçage de trous fins : Le perçage EDM peut produire de petits trous difficiles à produire par d'autres méthodes.