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¿Qué condiciones debe tener un taller de mecanizado CNC competitivo?
Un taller de mecanizado CNC competitivo suele ser una instalación de fabricación pequeña pero profesional dedicada a la entrega de piezas y prototipos personalizados en poco tiempo. Mecanizado CNC es una de las formas más populares de fabricar prototipos y piezas de bajo volumen, y hoy discutiremos para satisfacer las necesidades de los clientes, qué condiciones se requieren para un taller de mecanizado CNC competitivo.
Visión general de los talleres de mecanizado CNC de la competencia
Tecnología avanzada y reservas de experiencia, con la capacidad de manejar tolerancias estrechas y piezas de geometría compleja.
Capacidad de validar diseños y brindar asesoramiento constructivo a los clientes.
Capacidad para procesar diferentes metales, plásticos y otros materiales especiales, como aleaciones de titanio y otros materiales duros.
Capacidad para especializarse en industrias específicas como aeroespacial, automotriz, médica, etc.
Capacidad para proporcionar servicios holísticos que cubran todo el ciclo de vida del producto.
Convierte tus ideas en productos tangibles en poco tiempo.
Suficiente capacidad de producción para mecanizar las piezas en gran volumen.
Capacidades de integración de recursos, como una sólida red de suministro, logística y transporte, etc.
Condiciones de hardware necesarias
El hardware de cada taller de mecanizado CNC de la competencia varía según el tamaño de la planta y el área de especialización, pero cualquier taller de mecanizado CNC real debe tener al menos el equipo y la maquinaria necesarios.
Fresadoras CNC. Este es el equipo básico de cualquier taller de mecanizado CNC real. La fresadora CNC es un tipo de máquina que utiliza una herramienta de corte para cortar el metal o el plástico mediante un movimiento giratorio y puede realizar diferentes operaciones, desde la creación de planos hasta el mecanizado de roscas.
Fresadoras CNC multieje. También conocido como centro de mecanizado CNC, suele ser uno de los equipos necesarios en cualquier taller de mecanizado CNC. El centro de mecanizado CNC es una máquina muy avanzada con una función de extensiones más compleja que puede realizar operaciones de corte en 3, 4 o 5 ejes, e incluso las más avanzadas pueden operar en 7 ejes. Debe enfatizarse que más ejes significa que se pueden mecanizar piezas más complejas. Sin embargo, fabricar piezas simples con una máquina CNC multieje no es realmente la mejor idea porque las máquinas multieje requieren configuraciones más largas. El proceso implica la creación de un modelo 3D en un programa de software CAD/CAM y programación CNC, archivos 3D encubiertos en código G para que el centro de mecanizado CNC ejecute comandos.
Torneadoras CNC. Inicialmente, la máquina de torneado era una máquina operada manualmente, pero ahora generalmente se la conoce como una máquina de torneado CNC. A diferencia de las fresadoras CNC, las máquinas de torneado CNC no utilizan herramientas de corte giratorias, sino que giran la pieza que se acerca a la herramienta en un movimiento lineal. Normalmente se utiliza para mecanizar piezas redondas, moleteado y acabado de superficies.
Rectificadoras. Las rectificadoras se utilizan para rectificar la superficie de una pieza a fin de eliminar pequeñas piezas de material para obtener un mejor acabado superficial. El material y tipo de muela abrasiva utilizada en la máquina rectificadora depende del acabado superficial deseado. Por supuesto, los requisitos más altos de acabado superficial significarán un costo más alto también.
Sierra de cinta. La sierra de cinta se utiliza principalmente para aserrar acero estructural al carbono, acero de baja aleación, acero de alta aleación, acero de aleación especial y acero inoxidable, acero resistente a los ácidos y otros materiales metálicos. Y las máquinas de sierra de cinta pueden cortar las varillas o láminas en materiales de piezas más pequeñas que pueden ser más fáciles para el mecanizado CNC.
Máquina de eneldo. La máquina perforadora se refiere a una máquina herramienta que utiliza principalmente una broca para mecanizar agujeros en una pieza de trabajo. La estructura de la máquina perforadora es simple, la precisión del procesamiento es relativamente baja, puede perforar agujeros, agujeros ciegos, reemplazar herramientas especiales, puede expandirse, avellanarse, escariarse o roscarse y otros procesos.
Mecanizado por descarga eléctrica (EDM). Ampliamente utilizado en la fabricación de diversos moldes metálicos y equipos mecánicos, utilizando chispas de corriente para evaporar las partículas de la superficie. Cuando el mecanizado CNC no está en su lugar y no puede cumplir con los requisitos de las piezas, se requiere EDM para el mecanizado.
Herramientas para el tratamiento de superficies. Un taller de mecanizado CNC competitivo preparó al menos algunas herramientas de pintura, pero un taller de mecanizado CNC competitivo está equipado con procesos de pulido, anodizado y arenado.
Máquina de medición por coordenadas (MMC). Las herramientas de medición e inspección son necesarias para garantizar resultados de alta calidad. Los talleres de mecanizado CNC lo necesitan para verificar las dimensiones y tolerancias de la pieza. Por lo tanto, una CMM es muy importante porque puede medir casi cualquier forma geométrica con mucha precisión.
Calibrador a vernier. Como se mencionó anteriormente, cualquier taller de mecanizado CNC de la competencia solicitará herramientas de medición y control. El calibrador Vernier es otra herramienta de medición que puede encontrar en cualquier taller de mecanizado CNC. Esta herramienta permite medir las dimensiones internas y externas, así como la profundidad.
Micrómetro y Pin Gauge. Para mediciones de mayor precisión, los micrómetros funcionan mejor que otras herramientas de medición. También puede medir diferentes dimensiones como longitud, grosor y profundidad. Los calibradores de clavijas son excelentes herramientas para orificios pequeños en los que es necesario verificar los diámetros y sus tolerancias.
QC y QA en talleres de mecanizado CNC competitivos
La inspección y la validación son fundamentales para obtener resultados de alta calidad para Talleres de mecanizado CNC. De eso se trata el control de calidad y la garantía de calidad. Ahora, ¿cómo funciona QC y QA en el taller de mecanizado CNC? Las acciones más comunes que toman los talleres de mecanizado CNC para QC y QA son las siguientes:
Inspección de materia prima.
El inspector de control de calidad inspecciona visualmente si las materias primas se pueden utilizar para la fabricación de prototipos. Si es necesario, debe enviarse a instituciones de inspección profesionales para realizar la inspección, después de obtener el Informe de SGS, luego se podrá utilizar para el mecanizado CNC.
inspeccion de mecanico
El operador de la máquina es la primera persona que puede determinar si las piezas cumplen con las expectativas o si hay algún problema de calidad. Pueden verificar la calidad de las piezas durante la operación o retiradas de la máquina CNC.
Exploración de procesos
El taller de mecanizado CNC a menudo tiene máquinas muy avanzadas que les permiten verificar la tolerancia mediante la detección automatizada en proceso como parte del programa CNC.
Departamento de inspección de control de calidad
Este es el tercer paso de la inspección y el aseguramiento de la calidad, luego de la exploración del proceso y la verificación del operador. El departamento de control de calidad cuenta con equipos auxiliares avanzados como CMM, calibradores a vernier, Pin Gauge y otras herramientas para una tercera inspección de la pieza.
Factores humanos
Un taller de mecanizado CNC competitivo debe contar con una cierta cantidad de ingenieros, técnicos y operadores capacitados y experimentados. Y para muchos, la máquina y su tecnología parecen hacer todo el trabajo, pero ese no es el caso. Finalmente, sin la entrada correcta, la máquina no puede obtener resultados de alta calidad. Las máquinas y sus desarrollos tecnológicos hicieron que el trabajo fuera más fácil, más eficiente y más preciso, pero aún se requieren algunas habilidades para que funcione según lo previsto. Las habilidades más importantes para un excelente maquinista incluyen:
Habilidades de resolución de problemas para corregir errores, encontrar formas de mejorar y aprovechar todo el potencial de las máquinas.
Fuerte conocimiento técnico de programas de software CAD/CAM, etc.
Atención a los detalles para identificar problemas potenciales y evitar accidentes que podrían resultar en lesiones graves.
Habilidades matemáticas para comprender instrucciones complejas y asegurar las dimensiones y tolerancias correctas para las geometrías más complejas.
Resistencia para trabajar en condiciones estresantes y exigentes.
Seguridad en el taller de mecanizado CNC de la competencia
Tener diferentes tipos de máquinas y herramientas trabajando al mismo tiempo puede volverse peligroso si no se toman las medidas y acciones adecuadas para garantizar la seguridad. Cualquier taller de mecanizado CNC al menos debe considerar los siguientes puntos para garantizar la seguridad:
Proporcione a los empleados la indumentaria adecuada, incluido el equipo de protección, como gafas y zapatos de seguridad.
Asegúrese de que los operadores estén en las condiciones físicas y mentales adecuadas para operar las máquinas. Un operador enfermo o cansado podría poner en peligro todo el taller, sin mencionar a uno bajo los efectos del alcohol o las drogas.
Evite las distracciones y evite que las máquinas queden desatendidas.
Mantener las máquinas en las condiciones adecuadas mediante la realización de mantenimientos y actualizaciones periódicas.
Contar con lineamientos claros para el control de peligros y un plan de emergencia.
Disponer de un adecuado plan de gestión de residuos.
Si está listo para comenzar un nuevo proyecto, es importante elegir un taller de mecanizado CNC a largo plazo. Firme un acuerdo de confidencialidad para asegurarse de que sus ideas y diseños estén seguros. La comunicación buena y efectiva siempre es esencial para que el taller de mecanizado CNC pueda comprender verdaderamente sus necesidades y expectativas.