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Todo sobre el mecanizado CNC de acero inoxidable
Debido a la excelente maquinabilidad y excelente uniformidad del acero inoxidable, Mecanizado CNC Las piezas de acero inoxidable son uno de los procesos de fabricación efectivos. El mecanizado CNC es el proceso mediante el cual las computadoras guían fresadoras, tornos, taladros y otras herramientas de corte para fabricar de manera eficiente y rentable piezas precisas y repetibles, especialmente acero inoxidable fresado CNC. Con su alta resistencia, alta resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y apariencia llamativa y única, el acero inoxidable es uno de los materiales más populares para la fabricación de prototipos y piezas personalizadas, desempeñando un papel fundamental en la sociedad moderna y su gama de aplicaciones. Desde utensilios de cocina hasta piezas de automóviles, pasando por la industria médica, química, marina, aeroespacial y otros campos.
¿Qué es el acero inoxidable?
La característica más destacada del acero inoxidable es que el contenido de cromo es superior al 11%, el contenido de níquel es superior al 8%, tiene alta resistencia a la corrosión en el aire o en un ambiente corrosivo, y también tiene alta resistencia a la corrosión en un ambiente de alta temperatura (>450°C). Fuerza de. El acero inoxidable no es un metal puro, sino un tipo de aleación de acero, hay alrededor de 150 tipos. Los elementos de aleación de cada acero inoxidable son diferentes y sus propiedades también son muy diferentes. Por ejemplo, el acero inoxidable con un contenido de cromo del 16 % al 18 % se denomina acero resistente a los ácidos. La inclusión de otros elementos metálicos como el níquel estabiliza la microestructura cristalina del hierro, y el molibdeno o el titanio mejoran la resistencia al calor y la corrosión del acero inoxidable. Cuando se expone al ambiente exterior, el cromo en el acero inoxidable formará una película de óxido, que se denomina "capa pasiva" para evitar una mayor corrosión del acero inoxidable, prevenir la oxidación y mantener una apariencia impecable.
De un vistazo
Procesos | Tiempo De Espera | Tolerancia | Precio | Aplicaciones | grados | Servicios de acabado |
CNC fresado Torneado CNC | Tan rápido como 1 días | siguiente dibujo: tan bajo como +/- 0.005 mm Sin dibujo: medio ISO 2768 | $ $ $ | Aplicaciones industriales, accesorios, sujetadores, utensilios de cocina, dispositivos médicos, | 150, AF (13 % relleno de PTFE), 30 % relleno de vidrio | Óxido negro, electropulido, ENP, granallado, niquelado, pasivación, recubrimiento en polvo, pulido en tambor, Galvanizado |
Clasificación del acero inoxidable
Hay muchos tipos de acero inoxidable y diferentes modelos tienen diferentes rangos de aplicación. La principal diferencia radica en el contenido de elementos de aleación. Discutimos las clasificaciones de acero inoxidable para ayudarlo a elegir el mejor grado para su proyecto de mecanizado CNC. El acero inoxidable se clasifica según la estructura cristalina, que se puede dividir en 5 tipos, a saber: grados austenítico, ferrítico, martensítico, dúplex y de endurecimiento por precipitación (PH).
Acero inoxidable austenitico: El acero inoxidable austenítico recibe su nombre por su microestructura en la que los elementos de hierro son cristales de austenita. Es el acero inoxidable más popular y ampliamente utilizado, representando alrededor del 70% de todos los aceros inoxidables. El principal elemento de aleación es el cromo (contenido entre 18 % y 39 %) y el níquel (contenido entre 6 % y 20 %), por lo que el acero inoxidable austenítico es el más resistente a la corrosión de todas las series de acero inoxidable. La aleación todavía tiene una alta resistencia a altas temperaturas y sus excelentes propiedades mecánicas son muy adecuadas para el mecanizado CNC. El acero inoxidable austenítico no tiene magnetismo, alta formabilidad y tenacidad, y puede tratarse en frío, pero no en calor. La más conocida es la serie 300. Por lo general, el mecanizado CNC de acero inoxidable austenítico puede fabricar piezas o prototipos como ejes, válvulas, pernos, bujes, tuercas, accesorios para aeronaves, equipos para alimentos, tuberías y contenedores.
Grados comunes de acero inoxidable austenítico
Acero inoxidable austenítico de grado estándar. Los grados estándar de acero inoxidable austenítico tienen contenidos de carbono de hasta 0.08 %, sin requisitos mínimos de carbono.
Acero inoxidable austenítico de bajo contenido en carbono. Los aceros inoxidables austeníticos con bajo contenido de carbono suelen estar marcados con la letra "L" después del grado (como 304L, 316L). El contenido de carbono es de aproximadamente 0.03%.
Acero inoxidable austenítico de alto grado de carbono. Los aceros inoxidables austeníticos con alto contenido de carbono tienen un contenido mínimo de carbono del 0.04 % y un máximo del 0.10 %. Los grados con alto contenido de carbono pueden mantener la resistencia a temperaturas extremas y, por lo general, se identifican con la letra "H" después del grado. Este grado de acero inoxidable se puede elegir cuando las piezas de acero inoxidable mecanizadas por CNC se utilizan finalmente en entornos extremos.
Grados comunes de acero inoxidable austenítico
acero inoxidable 303 contiene oligoelementos como selenio, azufre y fósforo para mejorar las propiedades mecánicas adecuadas para el procesamiento CNC. Es más fácil de procesar que el acero inoxidable SS304 y su resistencia a la corrosión no es tan buena como la del SS304. Es muy adecuado para ocasiones de trabajo pesado o alto acabado superficial. Por ejemplo, engranajes, ejes, válvulas, pernos, tornillos, etc.
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥520
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥205
Elongación δ5 (%): ≥40
Reducción del área ψ (%): ≥50
Dureza: HB≤187HB; HRC≤90HRB;
HV≤200HV
acero inoxidable 304 es uno de los aceros inoxidables austeníticos más utilizados. Contiene 18 % de cromo, 8 % de níquel y el contenido máximo de carbono es de 0.07 %. Es muy adecuado para procesamiento CNC y tiene excelente resistencia a la corrosión, ductilidad, formabilidad y soldabilidad. 304 o 304L se usa ampliamente en utensilios de cocina, alimentos, productos químicos, construcción, sujetadores, etc., y se considera un sustituto de bajo costo para SS316.
Resistencia a la tracción σb (MPa)≥515-1035
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa)≥205
Elongación δ5 (%)≥40
Reducción del área ψ (%)≥?
Dureza: ≤201HBW; ≤92HRB; ≤210HV
Densidad (20°C, g/cm³): 7.93
Punto de fusión (°C): 1398~1454
Capacidad calorífica específica (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.50
Conductividad térmica (W•m-1•K-1): (100°C) 16.3, (500°C) 21.5
Coeficiente de expansión lineal (10-6•K-1): (0~100°C) 17.2, (0~500°C) 18.4
Resistividad (20°C, 10-6Ω•m2/m): 0.73
Módulo de elasticidad longitudinal (20°C, KN/mm2): 193
acero inoxidable 309.309 es famoso por su resistencia a la corrosión y resistencia al calor, con un mayor contenido de cromo y níquel, puede soportar el calentamiento repetido por debajo de 980 ℃ sin afectar el rendimiento. A temperatura ambiente, es más fuerte que el acero inoxidable 304 y es fácil de procesar con CNC porque contiene azufre. El acero inoxidable 309 se puede trabajar en frío, pero no se puede tratar con calor, y se puede soldar. Es muy adecuado para la fabricación de piezas en aplicaciones de alta temperatura, como piezas de calderas, generadores, soportes refractarios, placas de apoyo refractarias, etc.
Límite elástico/MPa: ≥ 205
Resistencia a la tracción/MPa: ≥520 (dureza HB≤187)
Elongación/%: δ5≥ 40
acero inoxidable 316.316 es uno de los grados de acero inoxidable más utilizados, solo superado por el acero inoxidable 304, que tiene un contenido de cromo entre el 16 % y el 18 %, un contenido de níquel entre el 11 % y el 14 % y al menos un 2 % de molibdeno. El acero inoxidable 316 se puede llamar acero inoxidable de grado marino, debido a su alto contenido de molibdeno y bajo contenido de carbono, tiene una alta resistencia a la corrosión en ambientes marinos o químicos (ácido fuerte, álcali fuerte). Bajo temperaturas severas, aún no puede afectar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 316, superando con creces la del acero inoxidable 304. El acero inoxidable 316 contiene azufre y es adecuado para procesamiento CNC, estampado de chapa y otros procesos. Por lo general, es un material ideal para la fabricación de la industria marina, autopartes, equipos médicos, industria alimentaria (temperatura aplicable entre -196 °C y 700 °C) y piezas de materiales de construcción, de los cuales el SS316 también se utiliza en la fabricación de combustible nuclear. dispositivos de recuperación. El costo del mecanizado CNC de acero inoxidable 316 suele ser más alto que el del acero inoxidable 304.
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥520
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥205
Elongación δ5 (%): ≥40
Reducción del área ψ (%): ≥60
Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
acero inoxidable 317.317 contiene 19 % de cromo, 13 % de níquel y 3 % de molibdeno, que es una aleación resistente y duradera. Debido a que su contenido de molibdeno es más alto que el acero inoxidable 316, el acero inoxidable 317 es más resistente a la corrosión que el acero inoxidable 316 y más duro que el acero inoxidable 304. Puede soldarse, trabajarse en frío y trabajarse en caliente, pero no puede tratarse térmicamente. Es fácil para el procesamiento CNC y se usa a menudo en ambientes altamente corrosivos. , equipos químicos, equipos de despulpado, etc. Es un material ideal para la fabricación de piezas como motores, torres de absorción, válvulas, recipientes a presión y tubos de intercambio de calor.
Límite elástico ≥ 205/MPa,
Resistencia a la tracción ≥ 520/MPa,
Elongación ≥ 35%,
Prueba de dureza: HBS≤187, HRB≤90, HV≤200
321．La característica única del acero inoxidable 321.321 es que su contenido de titanio es 5 veces mayor que el contenido de carbono, para evitar la formación de carburo de cromo debido a la soldadura o exposición a control de alta temperatura, con alta resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga, se puede utilizar en 1500 Trabajando en un alto Ambiente de temperatura de 100 grados centígrados, es fácil de arrastrar y romper. Las propiedades mecánicas del acero inoxidable 321 son superiores a las del acero inoxidable 304. A menudo se utiliza en equipos aeronáuticos, petroquímicos, energía eléctrica, puentes y automóviles. Se utiliza en la fabricación de tubos de escape y colectores de aeronaves, piezas de motores a reacción, carcasas de calderas, calentadores, recipientes a presión de calderas, tuberías de hornos, materiales ideales para tuberías de suministro de productos químicos.
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥520
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥205
Elongación δ5 (%): ≥40
Reducción del área ψ (%): ≥50
Dureza: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
acero inoxidable 348.348 contiene niobio y tantalio, que pueden evitar el carburo de cromo en el proceso de soldadura y aún pueden mantener una excelente resistencia a la corrosión a una temperatura alta de 800-1500 grados Celsius. Es un metal apto para la industria de la energía nuclear.
Acero inoxidable grado martensítico.
El acero inoxidable martensítico es un tratable térmicamente acero inoxidable, sin níquel, magnético, llamado así por la microestructura martensítica del hierro. Piezas de acero inoxidable martensítico mecanizadas CNC con excelente acabado superficial. En comparación con el acero inoxidable austenítico, el acero inoxidable martensítico tiene una resistencia a la corrosión relativamente menor y se usa principalmente en entornos con alta dureza, alta resistencia y resistencia al desgaste. Se utiliza en la fabricación de piezas de turbinas, válvulas, bombas, vajillas, instrumentos quirúrgicos, material ideal para pernos, tornillos, piezas de aviones, pistolas. Los grados comunes de acero inoxidable martensítico incluyen 410, 414, 416, 420, 431 y 440.
acero inoxidable 410.410, el acero más versátil de la serie 400, es un acero con bajo contenido de carbono con mayor resistencia a la corrosión y puede lograr una resistencia mecánica impresionante cuando se endurece. El acero inoxidable 410 es versátil y es un acero inoxidable magnético, económico y tratable térmicamente. A menudo se usa en ambientes con alta dureza y no requiere buena resistencia a la corrosión para fabricar sujetadores, instrumentos dentales y quirúrgicos, tuberías, válvulas, boquillas y piezas de automóviles. Material ideal.
Límite elástico: ≥205
Resistencia a la tracción: ≥440
Elongación: ≥20
HB: ≤183
HRB: ≤88
Alto voltaje: ≤200
414 acero inoxidable.Para aumentar su rendimiento de mecanizado CNC, el acero inoxidable 414 generalmente se calienta a 650-675 ° C, luego se sumerge y se enfría al aire. Con un 2% de níquel, tiene buena resistencia a la corrosión. El acero inoxidable 414 es un buen material para la fabricación de pernos, tuercas, válvulas, cuchillos quirúrgicos, equipos químicos y sujetadores.
416. acero inoxidable 416 es uno de los aceros inoxidables más fáciles para el mecanizado CNC. Es especialmente adecuado para la fabricación de lotes de fresado CNC y piezas de torneado CNC. Puede ser tratado térmicamente, tiene bajo contenido de carbono, buena resistencia a la corrosión y bajo coeficiente de fricción. La resistencia y el rendimiento del mecanizado CNC del acero inoxidable 416 son mejores que los del 304 y 316, pero la resistencia a la corrosión no es tan buena como la de los dos últimos. El acero inoxidable 416 tiene un alto contenido de azufre y no se recomienda su uso en ambientes de alta temperatura y bajo cero. Es una buena opción para la fabricación de pernos, tuercas, espárragos, bombas, válvulas, engranajes y componentes de lavadoras.
Resistencia a la tracción σb (MPa): templado y revenido, ≥735
Límite de elasticidad condicional σ0.2 (MPa): templado y revenido, ≥540
Alargamiento δ5 (%): Temple y revenido, ≥12
Reducción del área ψ (%): Temple y revenido, ≥40
Energía de impacto Akv (J): Temple y revenido, ≥24
Dureza: recocido, ≤235HB; templado y revenido, ≥217HB
acero inoxidable 420.420 tiene una superficie lisa, alta plasticidad, tenacidad y resistencia mecánica, y es resistente a la corrosión por ácidos, gases alcalinos, soluciones y otros medios. Es un acero aleado que no se oxida fácilmente. El acero inoxidable 420 tiene cierta resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, alta dureza y su precio es el más bajo entre todos los aceros inoxidables. Debido al alto contenido de carbono del acero inoxidable 420, tiene una alta dureza después del enfriamiento y tiene una buena maquinabilidad CNC. Es adecuado para maquinaria de precisión, maquinaria de transporte, electrodomésticos, instrumentación y otros campos. Es un material ideal para la fabricación de cojinetes, aparatos eléctricos, álabes de turbinas de vapor, resortes, boquillas, asientos de válvulas, cojinetes de válvulas, equipos médicos y otras piezas.
Resistencia a la tracción σb (MPa): Temple y revenido, ≥736;
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): Temple y revenido, ≥540;
Alargamiento δ5(%): Temple y revenido, ≥12;
Reducción del área ψ(%): Temple y revenido, ≥40;
Energía de impacto Akv (J): Temple y revenido, ≥29.4;
Dureza: recocido, ≤235HB; templado y revenido, ≥217HB.
acero inoxidable 431.431 es 1.252%. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y un buen rendimiento de mecanizado CNC. Su resistencia a la corrosión es mejor que la del acero inoxidable 410 y 430. Es la aleación con mayor resistencia a la corrosión entre todos los aceros inoxidables martensíticos templables. El acero inoxidable 431 tiene buena resistencia a los ácidos oxidantes, la mayoría de los ácidos orgánicos y las soluciones acuosas de sales orgánicas. A menudo se utiliza en la producción de ácido nítrico, ácido acético, industria ligera, textil y otras industrias. Se utiliza en la fabricación de válvulas, bombas, bielas y piezas de aeronaves. Buen material para componentes, ejes de hélice, equipos marinos.
Resistencia a la tracción σb (MPa): Temple y revenido, ≥1080
Alargamiento δ5 (%): Temple y revenido, ≥10
Energía de impacto Akv (J): Temple y revenido, ≥39
Dureza: recocido, ≤285HB
acero inoxidable 440.440 generalmente incluye 440A, 440B, 440C, 440F (fáciles de procesar) y otros modelos que tienen buena estabilidad. Entre ellos, el acero inoxidable 440C es conocido por su alta resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia y dureza entre todas las aleaciones de acero inoxidable, y es uno de los aceros inoxidables más duros. Las aplicaciones típicas incluyen instrumentos quirúrgicos como escalpelos médicos, tijeras, boquillas, cojinetes, etc.
Dureza: recocido, ≤269HB;
Temple y revenido, ≥58HRC
Comportamiento mecánico:
Tensión interna (250 N/mm2)
Resistencia a la tracción (560 N/mm2)
EL(18%) HB(250
Ferrita de acero inoxidable.
Los aceros inoxidables de ferrita contienen entre un 10.5 % y un 30 % de cromo, no contienen níquel, son magnéticos y tienen una mayor resistencia a la corrosión que los aceros inoxidables martensíticos, pero menor que los aceros inoxidables austeníticos. Los aceros inoxidables de ferrita se pueden trabajar en frío pero no se pueden tratar térmicamente, tienen una resistencia a la corrosión promedio y características de fabricación deficientes, excelente conductividad térmica. Debido al bajo contenido de carbono, la ferrita tiene una excelente ductilidad. El níquel no está presente en el contenido, por lo que el costo es menor. Por lo general, se utiliza en el campo automotriz, equipos de alimentos, industria petrolera, intercambio de calor, hornos y otros campos. Los grados de ferrita comunes incluyen 405, 409, 430, 434, 436, 442 y 446.
acero inoxidable 405.405 contiene 12% a 30% de cromo, su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad aumentan con el aumento del contenido de cromo, y contiene una cierta cantidad de elementos de aluminio para evitar el endurecimiento, muy adecuado para soldar, con alta formabilidad, buena soldabilidad Propiedades mecánicas, que tienen excelente resistencia a la corrosión por cloruros, son materiales ideales para la fabricación de impulsores de turbinas de vapor, intercambiadores de calor, pernos, tuercas y otras partes.
Resistencia a la tracción σb (MPa): templado y revenido, ≥490
Límite de elasticidad condicional σ0.2 (MPa): templado y revenido, ≥345
Alargamiento δ5 (%): templado y revenido, ≥24
Reducción del área ψ (%): Temple y revenido, ≥60
Dureza: recocido, ≤183HB
acero inoxidable 409.409 contiene 11% de cromo, que es uno de los aceros inoxidables más baratos. Solo se puede utilizar en entornos críticamente corrosivos. Es un buen sustituto del acero al carbono. Tiene resistencia a altas temperaturas y resistencia a la fatiga. Material ideal para colectores de tuberías, tubos de escape, convertidores catalíticos, silenciadores y tubos de escape.
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥380
Límite elástico condicional 0.2 sigma (MPa): ≥170
Elongación (A/%): ≥20
acero inoxidable 430.430 contiene 16.00-18.00% de cromo, comúnmente conocido como "hierro inoxidable", tiene buena resistencia a la corrosión, tiene mejor conductividad térmica que la austenita, pero tiene un coeficiente de expansión térmica menor que la austenita y es resistente a la corrosión. Resistencia a la fatiga térmica, el elemento de titanio agregado hace que tenga buena estabilidad, las propiedades mecánicas de la soldadura son buenas y es fácil de procesar con CNC. El acero inoxidable 430 se utiliza en escenas de temperatura normal o alta temperatura, como decoración arquitectónica, piezas de quemadores de combustible, electrodomésticos, piezas de electrodomésticos y piezas de quemadores de combustible.
Punto de fusión: 1427 ° C
Coeficiente de expansión: mm/°C (a 20-100°C)
Módulo de Young: kN/mm²
Módulo rígido: kN/mm²
Estándar de aplicación: n/a (UNS)
acero inoxidable 434.434 contiene 12% a 30% de cromo y molibdeno. Esto determina que tiene una excelente resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad. Además, su resistencia a la corrosión por cloruros es mucho mejor que la de otros tipos de acero inoxidable. Es una opción ideal para la fabricación de decoraciones, sujetadores y otras piezas para automóviles.
Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥450
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥240
Elongación δ: ≥22
Reducción del área ψ (%): ≥50
Dureza: ≤89HRB;
acero inoxidable 436.436 es una versión mejorada del acero inoxidable 434, que reduce las impurezas como el carbono y el nitrógeno, y agrega niobio y titanio para mejorar su resistencia a la corrosión, resistencia al calor y conformabilidad, y es más duradero que el acero inoxidable 304 en ambientes hostiles bajo estrés por corrosión. Debido a que el acero inoxidable 436 no contiene níquel, es menos costoso que el acero inoxidable 304 y es ideal para fabricar piezas como decoración de ambientes costeros, fregaderos, quemadores de gas, lavavajillas, campanas extractoras, planchas de vapor y sartenes.
Límite elástico σ0.2(MPa)≥245
Resistencia a la tracción σb (MPa) ≥ 410
Alargamiento δ5(%)≥20
Dureza: HB≤217; HRB≤96; HV≤230
Capacidad calorífica específica (0~100℃, KJ·kg-1K-1): 0.46
Módulo de elasticidad longitudinal (20°C, KN/mm2): 200 Conductividad térmica (W•m-1•K-1): (1000) 25
Coeficiente de dilatación lineal (10-6•K-1): (200~1000°C) 10.4
Debido a su alto contenido de cromo, 442.acero inoxidable 442 Tiene una resistencia a la corrosión extremadamente alta, buena resistencia al calor y propiedades antiincrustantes. No puede ser tratado térmicamente y tiene un alto grado de dificultad en el procesamiento. Es adecuado para operaciones en ambientes de alta temperatura hasta 650°C. El acero inoxidable 442 es fácil de romper y su soldabilidad es baja. Es un material ideal para la fabricación de hornos, máquinas de fundición a presión, tanques de almacenamiento de ácido nítrico, álabes, pernos de alta temperatura, impulsores de turbinas, válvulas y piezas de aeronaves.
El contenido de cromo en acero inoxidable 446.446 es tan alto como 27%, lo que mejora aún más su resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas. Entre los aceros inoxidables de la serie 400, el 446 tiene la mayor resistencia a la oxidación y generalmente se usa en la fabricación de equipos o piezas que tienen altos requisitos de resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión a altas temperaturas, como hornos, calderas, protección de termopares, fundición. es un material ideal para equipos de presión de soldadura de vidrio.
Grado de endurecimiento por precipitación (PH). Los aceros inoxidables endurecidos por precipitación se pueden fortalecer y endurecer aún más mediante tratamiento térmico, y su resistencia, dureza y resistencia a la corrosión son superiores a los aceros inoxidables martensíticos al cromo, más altos que los aceros inoxidables austeníticos y pueden mantener sus propiedades a altas temperaturas. Los aceros inoxidables endurecidos por precipitación contienen un mayor contenido de cromo y se tratan térmicamente para proporcionar una resistencia a la tracción de 850 MPa a 1700 MPa y una resistencia a la fluencia de 520 MPa a 1500 MPa o más, unas tres o cuatro veces más resistentes que los aceros inoxidables austeníticos. Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitación se usan comúnmente en petróleo y gas, energía nuclear, aeroespacial, equipos militares y otras industrias que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y requisitos generales de tenacidad. Los grados comunes de acero inoxidable endurecido por precipitación incluyen 17-7 PH, PH 15-7 Mo, 17-4 PH y 15-5 PH.
17-7PH. El acero inoxidable 17-7PH es una estructura de austenita inestable después del tratamiento de solución sólida, que tiene buena ductilidad y procesabilidad. La estructura se transforma en martensita templada baja en carbono con mejor tenacidad. Este estado es el estado de uso del acero y tiene buenas propiedades mecánicas a media temperatura. 17-7PH tiene una mejor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable martensítico ordinario, alta resistencia y dureza, excelente rendimiento a la fatiga, buena formabilidad y deformación mínima durante el tratamiento térmico. La aleación es especialmente adecuada para aplicaciones aeroespaciales y es un material ideal para la fabricación de carcasas de aeronaves, piezas estructurales, recipientes a presión y componentes de misiles, piezas de motores a reacción, resortes, diafragmas, fuelles, antenas, sujetadores, instrumentos de medición y otras piezas.
Resistencia a la tracción σb (MPa): solución sólida, ≤1030; envejecimiento a 565°C, ≥1140; envejecimiento a 510°C, ≥1230
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): solución sólida, ≤380; envejecimiento a 565°C, ≥960; envejecimiento a 510°C, ≥1030
Elongación δ5 (%): solución sólida, ≥20; envejecimiento a 565°C, ≥5; envejecimiento a 510°C, ≥4
Reducción del área ψ (%): envejecimiento a 565°C, ≥25; envejecimiento a 510°C, ≥10
Dureza: solución sólida, ≤229HB; envejecimiento a 565°C, ≥363HB; envejecimiento a 510°C, ≥388HB
PH 15-7 molibdeno. El rendimiento básico del acero inoxidable con molibdeno PH 15-7 es similar al del acero 17-7PH y su rendimiento integral es mejor. En estado austenítico, puede soportar varios procesos de conformado en frío y soldadura. La mayor resistencia se obtiene después del tratamiento térmico. Tiene una excelente resistencia a altas temperaturas de hasta 550°C. Se utiliza para fabricar piezas estructurales de paredes delgadas para aviación, varios contenedores, tuberías, resortes, membranas de válvulas, ejes de barcos, discos de compresores, piezas de reactores y diversos equipos químicos y otras piezas estructurales.
Resistencia máxima a la tracción: 150 KSI máx. (1035 MPa máx.)
Límite elástico (compensación del 0.2 %): 55 KSI máx. (380 MPa máx.)
Alargamiento: 20% min
Dureza: Rb 92 máx.
17-4. acero inoxidable 17-4 es un acero inoxidable endurecido por precipitación de cromo-cobre con 17 % de cromo y 4 % de níquel, 4 % de cobre y 0.3 % de niobio, que tiene una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión Resistencia a la corrosión, alta resistencia, alta dureza, propiedades mecánicas como la ductilidad y la resistencia a la oxidación se puede optimizar mediante tratamiento térmico. Este grado tiene mejor resistencia a la corrosión y soldabilidad que el acero inoxidable martensítico ordinario. Similar al acero inoxidable 18-8, el proceso de tratamiento térmico es simple y la maquinabilidad CNC es buena, pero es difícil cumplir con el procesamiento criogénico. Después del tratamiento térmico, las propiedades mecánicas de la pieza o prototipo son más perfectas y pueden alcanzar una resistencia a la compresión de hasta 1100-1300 mpa (160-190 ksi). El acero inoxidable 17-4 no se puede utilizar a temperaturas superiores a 300°C (570F) ni a temperaturas muy bajas. Tiene buena resistencia a la corrosión a la atmósfera ya los ácidos o sales diluidos. Su resistencia a la corrosión es la misma que la del 304 y 430. Es fabricado Material ideal para válvulas, ejes, equipos de fibra química, turbinas de vapor y piezas de alta resistencia con ciertos requerimientos de resistencia a la corrosión.
Resistencia a la tracción σb (MPa): envejecido a 480°C, ≥1310; envejecido a 550°C, ≥1060; envejecido a 580°C, ≥1000; envejecido a 620°C, ≥930
Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): envejecido a 480°C, ≥1180; envejecido a 550°C, ≥1000; envejecido a 580°C, ≥865; envejecido a 620°C, ≥725
Alargamiento δ5 (%): envejecimiento a 480 ° C, ≥10; envejecimiento a 550 ° C, ≥12; envejecimiento a 580 ° C, ≥13; envejecimiento a 620 ° C, ≥16
Reducción del área ψ (%): envejecimiento a 480°C, ≥40; envejecimiento a 550°C, ≥45; envejecimiento a 580°C, ≥45; envejecimiento a 620°C, ≥50
Dureza: solución sólida, ≤363HB y ≤38HRC; Envejecimiento a 480 ℃, ≥375HB y ≥40HRC; 550 ℃ de envejecimiento, ≥331HB y ≥35HRC; 580 ℃ de envejecimiento, ≥302HB y ≥31HRC; Envejecimiento de 620 ℃, ≥277HB y ≥28HRC
15-5. El acero inoxidable 15-5 contiene 15 % de cromo y 5 % de níquel. Su tenacidad y propiedades mecánicas son superiores a las del acero inoxidable 17-4. Es famoso por su capacidad para soportar la resistencia a la corrosión en condiciones severas y es ampliamente utilizado en la aviación Aeroespacial, química, papel y procesamiento de alimentos y otros campos.
Grado | Tratamiento térmico | Ensayo de tracción | índice de dureza | |||||
15-5PH | código | condición | de tensión b | rendimiento á 0.2 | alargamiento δ 5 | reducción de área Ψ | HBW Brookfield | Comité de Derechos Humanos Rockwell
|
| Solución sólida | Refrigeración de aceite de 1020-1060 ℃ | Pa | Pa | (%) | (%) | ≤ 363 | ≤ 38 |
| H900 | Después del tratamiento de la solución, refrigeración por aire a 470-490 ℃ | ≥ 1310 | ≥ 1180 | ≥ 10 | ≥ 35 | ≥ 375 | ≥ 40 |
| H1025 | Después del tratamiento de la solución, refrigeración por aire a 540-560 ℃ | ≥ 1070 | ≥ 1000 | ≥ 12 | ≥ 45 | ≥ 331 | ≥ 35 |
| H1075 | Después del tratamiento de la solución, refrigeración por aire a 570-590 ℃ | ≥ 1000 | ≥ 865 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 302 | ≥ 31 |
| H1150 | Después del tratamiento de la solución, refrigeración por aire a 610-630 ℃ | ≥ 930 | ≥ 725 | ≥ 16 | ≥ 50 | ≥ 277 | ≥ 28 |
| Tratamiento de recocido | calentar hasta 850°C, mantener caliente durante 2-3 horas (determinar el tiempo de mantenimiento de acuerdo con el grosor efectivo de la pieza de trabajo y otros factores), mantener el enfriamiento a 20°C/h, cuando baje a 600°C, enfriar hasta 300 °C con el horno y luego sacar la pieza de trabajo. Dejar enfriar al aire. | ||||||
Acero inoxidable dúplex (ferrítico-austenítico)
Como la última versión de acero inoxidable, el acero inoxidable dúplex tiene las ventajas del acero inoxidable austenítico y de ferrita. Comparado con el acero inoxidable de ferrita, tiene mejor plasticidad y dureza, y mantiene la conductividad térmica del acero inoxidable de ferrita. Aproximadamente el doble de fuerte que la austenita y la ferrita, la aleación es conocida por su extrema resistencia, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y es fácil de tratar con calor pero difícil de moldear en frío. El acero inoxidable dúplex es una clase de acero que combina una excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y facilidad de mecanizado CNC. Es una opción ideal para la fabricación de equipos de procesamiento químico, recipientes a presión y piezas de intercambio de calor. El costo del acero inoxidable dúplex es relativamente alto.
UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). La aleación contiene 23 % de cromo, 4 % de níquel, es un acero inoxidable dúplex sin molibdeno, tiene una resistencia a la corrosión similar a la del 316L y sus propiedades mecánicas son el doble que las del acero inoxidable austenítico 304L/316L, con alta resistencia y tenacidad, resistencia a la tensión Agrietamiento por corrosión, alta conductividad térmica, baja expansión térmica, fácil de fabricar, etc., pero no se recomienda exponerlo a altas temperaturas de 1058 °C (570 °F) durante mucho tiempo. Es adecuado para la industria de la pulpa y el papel, solución cáustica, ácido orgánico, industria alimentaria, recipientes a presión, intercambio de calor, industria del agua de mar, rotores, impulsores y ejes, sistemas de tuberías, etc.
Propiedades | Métricos | Imperial |
Resistencia a la tracción | ≥ 600 MPa | ≥ 87000 psi |
Límite elástico (@deformación 0.200 %) | ≥ 400 MPa | ≥ 58000 psi |
Módulo de elasticidad | 200 GPa | 29000 ksi |
Módulo de corte (@temperatura 20°C/ 68°F) | 75.0 GPa | 10900 ksi |
el coeficiente de Poisson | 0.333 | 0.333 |
Alargamiento a la rotura | ≥ 25% | ≥ 25% |
Dureza, Rockwell C | ≤ 20.0 | ≤ 20.0 |
Dureza, Brinell | 180 – 230 | 180 – 230 |
UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N).UNS S31803 es un acero inoxidable dúplex con microestructura ferrita-austenítica, y su resistencia a la corrosión está en el austenítico AISI 316L y 6% Mo+N entre acero inoxidable y acero. UNS S31803 tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras de cloruro y grietas en comparación con el acero inoxidable 317L. La aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y la mayoría de las concentraciones de ácido sulfúrico. Además, también tiene la capacidad de resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión de sulfuro, y se usa a menudo en la fabricación de la industria química, herramientas y equipos marinos, plantas de desalinización de agua de mar, industria alimentaria, fabricación de papel, industria de la pulpa, industria cervecera, etc.
Propiedades | Métricos | Imperial |
Resistencia a la tracción en la rotura | 621 MPa | 90000 psi |
Límite elástico (@deformación 0.200 %) | 448 MPa | 65000 psi |
Alargamiento a la rotura (en 50 mm) | 25.0% | 25.0% |
Dureza, Brinell | 293 | 293 |
Dureza, Rockwell c | 31.0 | 31.0 |
UNS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N). El acero inoxidable UNS32550 generalmente contiene un 25% de cromo y una cierta cantidad de molibdeno, nitrógeno, cobre y tungsteno. Su resistencia a la corrosión es superior a la del acero inoxidable dúplex con 22 % Cr. Puede mantener una excelente resistencia a la corrosión en el entorno de varios productos químicos corrosivos y cloruros, incluidos el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico y el ácido nítrico, y también tiene una excelente ductilidad, resistencia al impacto y resistencia al desgaste, y es adecuado para muchas aplicaciones industriales exigentes. Comúnmente utilizado en equipos submarinos de la industria del petróleo y el gas, equipos de la industria de procesamiento químico, depuradores de control de la contaminación, sellos marinos, bombas y válvulas, pernos y sujetadores, equipos de procesamiento de alimentos, componentes de blanqueo de pulpa y papel, tanques químicos, intercambio de calor, componentes de radiadores y aeronaves estructuras
Resistencia a la tracción, Rm: 700 – 900 MPa
El límite elástico, Rp0,2: >500 MPa
Elongación, A:> 25%
Módulo de elasticidad, E: 200 GPa
Dureza, HB: <270
Capacidad térmica, cp: 500 J * kg-1 * K-1
Conductividad térmica, λ: 15 W * m-1 * K-1
Coeficiente de dilatación lineal, α: 13.0 * 10-6 K-1
Resistencia específica, Ω: 0.8 mkOhm * m
UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N). UNS S32750 contiene un alto contenido de molibdeno y nitrógeno, adecuado para aplicaciones en entornos hostiles, tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas integrales, comparables al acero inoxidable súper austenítico. Este grado se caracteriza por una muy buena resistencia a la corrosión por cloruro, especialmente adecuado para ambientes corrosivos, y es ampliamente utilizado en intercambio de calor, petróleo y gas, energía hidroeléctrica, recipientes a presión, pulpa y papel, estructuras en exploración y producción de petróleo y gas en alta mar, y partes de procesamiento petroquímico y químico y hélices de barcos, ejes, impulsores, etc.
Límite elástico Rp0.2,MPa Resistencia a la tracción Rm,MPa Alargamiento[%] Dureza[HB] Impacto, Charpy-V, -46ºC[J] Pre
BAR ≥ 550 ≥ 750 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLACA CR (BOBINA) ≥ 550 750 – 1000 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLACA HR (BOBINA) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
PLACA (CUARTO) ≥ 550 750 – 930 ≥ 25 ≤ 310 ≥ 45 ≥ 40
Mecanizado CNC de piezas o prototipos de acero inoxidable
Hay muchos grados de acero inoxidable, tan comunes como el aluminio, que es muy adecuado para varios proyectos de mecanizado CNC debido a su buena maquinabilidad y excelente uniformidad, así como a su excelente alta ductilidad y formabilidad, que pueden cumplir con los requisitos de procesamiento de cualquier proyecto. El acero inoxidable ha demostrado ser uno de los metales más populares para proyectos de mecanizado CNC, lo que aumenta la durabilidad y la vida útil de una pieza o prototipo, especialmente cuando se fabrican piezas para la industria aeroespacial, automotriz, médica y electrónica de consumo. El mecanizado CNC de piezas o prototipos de acero inoxidable es el mejor y más rápido proceso de fabricación, donde el fresado CNC de acero inoxidable tiene una gama más amplia de aplicaciones.
Aplicación de mecanizado CNC de piezas de acero inoxidable. El acero inoxidable existe en varias industrias, sin limitarse a incluir: automotriz, aeroespacial, ingeniería mecánica, equipos militares, productos farmacéuticos, minería, construcción, transporte, industria marina y otros campos, es la fabricación de piezas marinas, equipos médicos, piezas de automóviles, química contenedores, motores material ideal para piezas.
Ventajas de las piezas de acero inoxidable CNC: muy alta resistencia a la tracción, excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, buena formabilidad y soldabilidad, higiene con excelente facilidad de limpieza, buen rendimiento a alta/baja temperatura, alta precisión y tolerancias aseguran piezas de acero inoxidable de alta calidad, mecanizado CNC Las piezas de acero inoxidable ahorran tiempo y dinero, son rápidas, permiten la fabricación precisa de productos pedidos según especificaciones específicas, pueden procesar piezas complejas de acero inoxidable para industrias de alta tecnología.
El desafío del mecanizado CNC de acero inoxidable. Una consideración importante en el mecanizado CNC de piezas de acero inoxidable es evitar la vibración de la máquina y la vibración de la herramienta. “Chatter” es cuando la herramienta se mueve hacia adelante y hacia atrás de forma errática mientras trabaja, lo que puede dañar no solo la pieza que se está mecanizando, sino también la herramienta. Para evitar vibraciones y traqueteos, nos aseguramos de que todas las conexiones superficiales entre la herramienta y el portaherramientas sean sólidas y que la pieza de trabajo se mantenga firmemente en su lugar mientras se mantiene afilada la herramienta de corte.
Consejos para el mecanizado CNC de acero inoxidable
En comparación con el acero al carbono, el mecanizado CNC de acero inoxidable es más desafiante y cuanto mayor sea el contenido de elementos de aleación, más difícil será para el mecanizado CNC. Como se mencionó anteriormente, cuando se mecaniza con CNC acero inoxidable, el "castañeteo" de la herramienta giratoria es el mayor factor de dificultad. Para obtener piezas o prototipos con tolerancias más precisas, se resumen las habilidades de mecanizado CNC para acero inoxidable.
Máquinas y herramientas rígidas. Como todos sabemos, el acero inoxidable es un material metálico extremadamente duro. Por lo tanto, es importante que las máquinas y herramientas CNC sean de alta calidad, extremadamente fuertes y rígidas. Además, elija mejores fijaciones de sujeción de piezas, porque las fijaciones menos rígidas también pueden causar "vibración" durante el riguroso mecanizado CNC.
Elige la herramienta adecuada. Asegúrese de mantener sus cuchillos afilados y elija uno más afilado, como acero de alta velocidad (HSS), como tungsteno o molibdeno. El uso de estos materiales para herramientas de acero de alta velocidad depende de la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia. El carburo es una excelente alternativa al HSS cuando se requieren avances o velocidades más altas, y el uso de herramientas de carburo recubiertas ayudará a mejorar el desgaste y reducir las roturas. Una herramienta versátil para una variedad de aplicaciones, la fresa de mango HEV-5 también se desempeña muy por encima del promedio en ranurado y desbaste convencional. Disponible en estilos cuadrado, de radio de esquina y de largo alcance, esta herramienta bien redondeada es una excelente opción para el mecanizado CNC de acero inoxidable.
Seleccione el refrigerante apropiado. Elegir un refrigerante de buena reputación es muy importante ya que el refrigerante afecta el desgaste de la herramienta, el avance, la velocidad, la evacuación de virutas, el acabado de la superficie, la disipación de calor y la resistencia a la corrosión. Los refrigerantes y lubricantes son especialmente importantes cuando se mecanizan con CNC aceros inoxidables austeníticos, por ejemplo, porque su baja conductividad térmica puede hacer que se acumule calor en el filo de corte. Los refrigerantes pueden ser emulsionantes, aceite mineral y aire frío, y es imperativo que todos los encargados del refrigerante estén íntimamente familiarizados con cada uno de ellos para garantizar que las piezas de acero inoxidable se fabriquen correctamente.
Tratamiento de superficie de piezas de acero inoxidable CNC
Las piezas de acero inoxidable mecanizadas por CNC suelen tener un acabado más brillante y más oscuro que el aluminio y se pueden granallar, lijar, pulir a mano y recubrir con polvo para lograr una variedad de acabados de superficie.
Después del procesamiento (estándar): Esta pieza estándar de acero inoxidable mantiene el estado después del procesamiento, Ra puede llegar a 125 o incluso mejor. En general, el acabado CNC de las piezas de acero inoxidable puede mejorar aún más el acabado de la superficie de las piezas, que es un método de tratamiento de superficie común para las piezas de acero inoxidable.
Recubrimiento en polvo: El recubrimiento en polvo crea un excelente y fuerte acabado superficial. El acero inoxidable es resistente a muchos productos químicos, pero algunos, como los cloruros, aún presentan desafíos. En estos casos, se pueden utilizar recubrimientos en polvo para mejorar sus propiedades anticorrosivas.
Chorro de arena: Este proceso produce un acabado mate suave y uniforme mediante un ligero pulido con chorro de arena de la superficie. Este acabado de superficie se utiliza a menudo con fines de mejora visual.
Habilidades de ahorro de costos de acero inoxidable de mecanizado CNC
Elija el grado correcto de acero inoxidable: no todos los aceros inoxidables son baratos, asegúrese de que el material que elija sea adecuado para la aplicación. El acero inoxidable suele ser ideal en entornos corrosivos, pero no todos los aceros inoxidables resisten los mismos productos químicos. Para obtener más información, póngase en contacto con DDPROTOTYPE.
Maquinabilidad: al seleccionar aplicaciones levemente corrosivas, se deben considerar los grados de acero inoxidable que son más fáciles de mecanizar con CNC.
Encuentre la aleación de acero inoxidable ideal para cada proyecto
Hay muchos grados diferentes de acero inoxidable, y si está buscando un acero inoxidable extrafuerte con una resistencia promedio a la corrosión, el acero inoxidable martensítico será una buena opción. Asimismo, se requieren aceros inoxidables de alta resistencia, alta resistencia a las picaduras ya la corrosión, siendo ideales los aceros inoxidables dúplex. Determinar el material correcto para una pieza o prototipo en particular es una parte fundamental del proceso de diseño y producción del producto, y los diseñadores deben revisar minuciosamente las opciones de materiales. Dicho esto, con la ayuda de un socio de fabricación experimentado como DDPROTOTYPE, puede encontrar fácilmente el material adecuado para los requisitos únicos de su proyecto de mecanizado CNC. DDPROTOTYPE proporciona servicios de fabricación bajo demanda eficientes. Trabajando codo con codo con los clientes en cada etapa del diseño y la producción, nuestro experimentado equipo de ingenieros, diseñadores, consultores y expertos técnicos garantizan que las piezas se optimicen para la fabricación y garantizan el método de fabricación o la combinación de métodos más adecuados. DPROTOTYPE lo ayuda a fabricar piezas de calidad a precios competitivos y plazos de entrega rápidos. Contáctenos hoy para aprender más.