Servicio de acabado

Además de la tecnología de mecanizado de prototipos de alta precisión, DDPROTOTYPE también tiene una gran experiencia en el servicio de acabado. Con el apoyo de nuestros laboratorios internos o proveedores asociados, podemos completar varios servicios de acabado para cumplir con sus requisitos visuales o funcionales.
El servicio de acabado es un proceso utilizado para cambiar la superficie del prototipo para darle una apariencia o función única o deseada. Se utilizan diferentes tecnologías para mejorar la apariencia, la adhesión, la soldabilidad, la resistencia a la corrosión, la dureza, la conductividad y otras propiedades. Independientemente del método de procesamiento, DDPROTOTYPE puede brindar un servicio de acabado de alta calidad para su prototipo. Contamos con algunos expertos calificados para completar la tarea, por lo que la calidad de mecanizado de su prototipo es muy alta. Si quieres perfecto mecanizado de prototipos, por favor contáctenos para una cotización.

Anodizado

El anodizado es la formación de una película de óxido en la superficie mediante electrólisis utilizando un prototipo de metal o aleación como ánodo. Hace que la superficie del prototipo sea coloreada, tiene mejor resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, dureza para proteger la superficie del prototipo. El anodizado es un tratamiento de superficie ideal para pintura e imprimación. También se ve muy bien. Usualmente usamos anodizado tipo II, lo que nos permite agregar tonos o tintes a sus partes para lograr varios efectos visuales. La oxidación anódica de tipo III también es adecuada para prototipos que requieren superficies particularmente duras.

 

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Anodizado-prototipo

Galvanoplastia (revestimiento)

El principio de la electrólisis es recubrir la capa de producto con una capa delgada de otro metal o aleación. Los productos de galvanoplastia pueden prevenir la oxidación del metal (como la oxidación), mejorar la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (como el sulfato de cobre) y mejorar la apariencia hermosa.
Galvanización (cinc coloreado, zinc blanco, zinc azul-blanco)
Recubrimiento de cobre (latón, cobre de repuesto, sulfato de cobre)
Niquelado electrolítico (níquel mist, níquel perlado, níquel brillante, níquel negro)
Cromado (cromo decorativo y cromo duro)
Chapado en oro (oro auténtico, oro de imitación)
Chapado en plata

Galvanoplastia-(revestimiento)

Rectificado y pulido

Damos gran importancia a proporcionar los servicios de acabado más profesionales para sus prototipos y necesidades de producción. Por lo general, esto implica el pulido a mano para preparar las piezas para su posterior pintura y enchapado.
La molienda se utiliza no solo para preparar la pintura, sino también para realizar el tratamiento final de la superficie. Podemos proporcionar varios efectos metálicos para dibujo y superficies satinadas, así como pulidos transparentes ópticos sobre resinas acrílicas transparentes. Todo nuestro trabajo se realiza en un taller modelo limpio, bien iluminado y respetuoso con el medio ambiente.

Rectificado y pulido

Servicio de acabado de prototipos ópticos

En la fabricación de prototipos de componentes ópticos transparentes para cámaras y lámparas de automóviles, es importante utilizar tecnología de pulido manual para implementar productos transparentes que satisfagan las necesidades del cliente. Los ingenieros enfrentan cada parte y realizan el tratamiento de la superficie de acuerdo con las diferentes formas y especificaciones transparentes de cada parte. La confiabilidad de la tecnología de pulido de superficies de material de resina transparente DDPROTOTYPE ha sido altamente valorada y confiada por los clientes.

Prototipo óptico

Recubrimiento en polvo

DDPROTOTYPE brinda servicios de recubrimiento en polvo para su prototipo, cubriendo varios prototipos de acero y aluminio, etc. Esto significa que puede brindar soluciones duraderas y resistentes a la corrosión para su prototipo de metal. Los beneficios de los recubrimientos en polvo incluyen resistencia química, resistencia a los rayos ultravioleta y aislamiento eléctrico. Estas ventajas hacen que los recubrimientos en polvo sean una opción ideal para las industrias en las que a menudo se produce un "desgaste", como las industrias de carga y transporte.

Recubrimiento en polvo