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Selección de materiales para el proceso de fundición al vacío
Fundición al vacío, también conocido como fundición de uretano o fundición de poliuretano, es un proceso de fabricación muy diverso que utiliza moldes de silicona para crear piezas de plástico y caucho de alta calidad al vacío.
En algunos casos, es comparable al moldeo por inyección, que hace que las piezas fundidas al vacío sean especialmente adecuadas para las pruebas de ajuste y función, y es una de las formas comunes de fabricar pequeños lotes de piezas de plástico.
1. Ventajas de la fundición al vacío
• Logre alta precisión y detalles meticulosos.La fundición al vacío garantiza una gran atención al detalle en el producto final. La pieza original tiene la geometría más compleja y la réplica se parece mucho a la original.
• Alta calidad.Las piezas producidas por fundición al vacío son de alta calidad. La amplia gama de selección de materiales permite una elección más amplia de flexibilidad, dureza y rigidez en el producto.
• Reducir el costo de fabricación.En comparación con la impresión 3D, el mecanizado CNC, el proceso de fundición al vacío es muy rentable. Los moldes de silicona son mucho menos costosos que los de aluminio o acero.
• Entrega rápida.La fundición al vacío toma menos tiempo para fabricar piezas, lo que puede llevar de 7 a 10 días para fabricar alrededor de 200 piezas prototipo funcionales. Este método también es genial cuando estás haciendo más de 2000 productos.
2. Especificaciones técnicas de la fundición al vacío
Tiempo de respuesta | Hasta 50-200 piezas en 24 horas a 5 días hábiles |
Selección de material | Diversa variedad de materiales están disponibles para la selección |
Exactitud | (límite inferior de ±0.3 mm para dimensiones inferiores a 100 mm) |
Espesor mínimo de pared | Para garantizar los requisitos de tolerancia estrecha, se requiere un espesor de pared mínimo de 0.75 mm. Espesor de pared recomendado de 1.5 mm. |
Tamaño máximo de pieza | Limitado por las dimensiones de la cámara de vacío (1900 x 900 x 750 mm) y el volumen del producto (volumen máximo: 10 litros) |
Cantidades típicas | Hasta 25 piezas por molde, dependiendo de la complejidad de la pieza |
Acabado de la superficie | De acabado brillante a mate |
3. Selección de materiales para fundición al vacío
Los materiales utilizados en la fundición al vacío incluyen termoplásticos, caucho y resinas, todos los cuales pueden imitar propiedades y características específicas:
Calidad de la apariencia
Textura superficial/acabado
Transparencia/Translucidez
Rigidez
Flexibilidad
Fortalecimiento
Dureza
Resistencia a la temperatura
Rayos ultravioleta
Color
Las piezas fundidas al vacío se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluidas las de automoción y aeroespacial, farmacéutica y médica, telecomunicaciones e ingeniería, producción de alimentos y bienes de consumo. Los materiales deben modelar con precisión la misma amplia gama de materiales industriales, incluidos ABS, policarbonato, polipropileno, nailon reforzado con fibra de vidrio y caucho elastomérico.
Los materiales de fundición al vacío pueden simular los siguientes materiales y propiedades de producción:
*Caucho—alta elasticidad
*ABS - alta rigidez y resistencia
*Polipropileno y HDPR – alta elasticidad
*Poliamida y nylon reforzado con fibra de vidrio – alta rigidez
*Policarbonato y PMMA: resistente a los golpes, translúcido, resistente a altas temperaturas
*Lleno ABS – resistencia al fuego y retardancia de llama
Basado en el inventario de DDPROTOTYPE, un conocido fabricante de creación rápida de prototipos en China, que ofrece 26 poliuretanos cuidadosamente seleccionados similares al caucho, PP, ABS y PC. Estos materiales ofrecen una excelente variedad de propiedades.
Material | Comentario | Código Axson |
Goma transparente STAR-PU | Sustituto de caucho transparente. Dureza variable, 40 – 70 Shore A. Posibilidad de colores translúcidos. | (Hei-Elenco) |
ABS PU-ESTRELLA | Resina ignífuga (especificación UL94-V0) | (Hei-cast) 8263 |
Silicona STAR-PU | Silicona translúcida que se puede utilizar como herramienta de molde de VC y también para fabricar piezas de VC. | ESSIL 296 |
Silicona STAR-PU | Translúcido y grado alimenticio. Es una silicona curada con platino. | HY-E635 |
STAR-PU ABS de alta temperatura 120C | El compuesto ABS de alta temperatura más popular en la UE. Auto/médica/químicamente estable: hasta 40 partes por herramienta de silicona. | PX 223-HT |
PC STAR-PU | Transparente. Principalmente simula ABS o PC llenos. | PX 527 |
ABS clásico STAR-PU | Este es el compuesto ABS clásico y más popular. | UP 4280 |
ESTRELLA PU Clásico PP | Compuesto de resina de PP: bisagras vivas posibles (típicamente de 30 a 50 curvas antes de romperse). | UP 5690 |
STAR-PU PMMA (Acrílico) | Estable a los rayos UV. Ideal para piezas brillantes y transparentes. Se puede teñir o colorear. Este es el clásico sustituto del acrílico. | UPX5210 |
Caucho STAR-PU | Goma/resina TPE. Dureza variable, 40 – 85 Shore A. Puede sobremoldearse. | UPX8400 |