Procesamiento auxiliar para la fabricación
El procesamiento auxiliar para la fabricación juega un papel importante en el proceso de mecanizado real. Los procesos mecánicos se pueden dividir en mecanizado manual y mecanizado CNC, dos categorías principales. Incluso con el desarrollo de la tecnología, la mayor parte del procesamiento manual aún no puede ser reemplazado por el mecanizado CNC. A veces, para cumplir con los requisitos de dibujo de la pieza, tomamos procesos manuales y otros procesos auxiliares para la fabricación, como EDM, Wire EMD, Manual molienda y torneado, Rectificado manual, Perforación profunda, etc. Haga clic aquí para obtener más información sobre el conocimiento de procesamiento auxiliar...
1. Mecanizado de electroerosión por hilo y electroerosión por hilo
EDM es un importante proceso de fabricación auxiliar del mecanizado CNC, a menudo utilizado en la fabricación de moldes, pero también para algunas estructuras especiales de mecanizado de prototipos. Usando electrodos de cobre o grafito conductivo sumergidos en el dieléctrico, cuando se aplica una corriente de alto voltaje, se generan chispas en la pared de la herramienta de cobre, eliminando el exceso de material y cumpliendo con los requisitos de ángulo de radio crítico del cliente.
Como fabricante líder de prototipos en China, DDPROTOTYPE podría proporcionar a los clientes servicios de mecanizado de electroerosión por hilo y electroerosión por hilo de precisión.
EDM se utiliza principalmente para mecanizar piezas con formas complejas, agujeros profundos, cavidades profundas, ranuras profundas, ranuras estrechas y profundas, mecanizar varios materiales metálicos, como aluminio, acero simple, etc. La electroerosión por hilo también es muy adecuada para la producción de engranajes de alta precisión geométricamente complejos.
Precisión de mecanizado EDM:
DDPROTOTYPE tiene más de 40 ingenieros experimentados, podemos proporcionar piezas de alta precisión siguiendo el estándar de tolerancia de grado ISO2768-F a menos que se especifique lo contrario. Nuestro método de mecanizado auxiliar puede cumplir con los diferentes requisitos de precisión y estructura de los clientes.
2. Mecanizado de fresado manual
El fresado manual es una máquina herramienta ampliamente utilizada, la fresadora manual puede procesar plano (plano horizontal, plano vertical), ranura (ranura de llave, ranuras en T, ranura de cola de milano, etc.), también se puede aplicar para el procesamiento de agujeros internos. Cuando la fresadora manual está funcionando, la pieza de trabajo se fijará en la mesa de trabajo o el accesorio de sujeción del cabezal de índice, luego los cortadores comenzarán a girar con la mesa de trabajo en movimiento hasta que la pieza de trabajo complete la producción con la superficie de mecanizado requerida. Procesamiento de fresado manual sin solicitud de programación de computadora, solo de acuerdo con dibujos 2D para encontrar el procesamiento de referencia de la pieza. Por lo general, se utiliza para el procesamiento auxiliar de la fabricación de piezas de matriz, así como piezas personalizadas.
3. Mecanizado de rectificado manual
La rectificadora manual puede procesar materiales de mayor dureza, como acero endurecido, aleaciones duras, etc. Puede trabajar con alta precisión y rugosidad superficial muy suave (hasta Ra 0.04).
1. Rectificadora cilíndrica: es una serie común y básica, utilizada principalmente para rectificar la superficie externa de objetos cilíndricos y cónicos.
2.Máquina rectificadora interna: también es una serie común y básica, utilizada principalmente para rectificar la superficie interna de objetos cilíndricos y cónicos. También se puede aplicar para rectificado interno/externo de objetos con forma de bola.
3. Rectificadora de superficies: se utiliza principalmente para rectificar superficies planas de piezas de trabajo.
4. Rectificadora de herramientas: se utiliza principalmente para rectificar herramientas.
5. Rectificadora especial: se utiliza principalmente para moler algunas piezas especiales, las diferentes piezas requieren una máquina rectificadora diferente para procesar, como la amoladora estriada, la amoladora de manivela, la amoladora de levas, la amoladora de engranajes, la amoladora de roscas, la amoladora curva, etc.
4. Mecanizado de perforación
La máquina perforadora utiliza principalmente taladros para procesar orificios en la pieza de trabajo. Los taladros comienzan a girar a alta velocidad y bajan a la superficie de la pieza de trabajo hasta que se logran los agujeros. La estructura de la máquina perforadora es bastante simple y la precisión de mecanizado no es estricta, se puede usar para perforar orificios pasantes, orificios ciegos. Cambiar otros cortadores especiales puede lograr expansión, hoyuelos, escariado, roscado, etc. La máquina perforadora es un equipo indispensable para la fabricación de maquinaria y varios talleres de reparación.
5. Mecanizado de perforación de agujeros profundos
La máquina perforadora de orificios profundos se utiliza principalmente para perforar orificios cuya profundidad es mayor que el diámetro (por ejemplo, el orificio con un diámetro de 10 mm y una profundidad de 300 mm). Para descargar los desechos sin problemas y evitar que la máquina perforadora profunda sea demasiado grande, generalmente adopte un diseño horizontal, equipado con un aparato refrigerante (líquido refrigerante transportado desde el interior de los taladros hasta el lugar de corte) y equipado con un dispositivo de extracción periódica para descargar bien los desechos.
6. Mecanizado de roscado
Máquina de roscado dividida en máquina de taladrado y roscado, máquina de roscado escariado, etc. Máquina roscadora automática con el más alto grado de automatización, configure los parámetros antes del procesamiento, con una producción eficiente y un gran ahorro de costos. Máquina roscadora de tuercas de alta calidad que procesa varias tuercas con banda de rodadura de alto acabado, alta tasa calificada de productos terminados. Se utiliza principalmente para procesar hilos en grandes cantidades.