Servicio de fundición de poliuretano

Servicio de fundición de poliuretano

El servicio de fundición de poliuretano de DDPROTOTYPE (Servicio de fundición de uretano) es un proceso de varios pasos que aplica vacío, calor y presión a polímeros formulados avanzados. La fundición de poliuretano utiliza un molde de silicona de curado rápido y impresión 3D molde maestro. Este proceso puede producir componentes de producción y preproducción libres de vacíos, firmes y estables. Las fundiciones de poliuretano proporcionan piezas de plástico rígidas o flexibles de uso final con calidad de nivel de producción. Nuestro fundición de poliuretano El proceso no necesita estar hecho de moldes duros costosos y que consumen mucho tiempo. Utiliza moldes maestros impresos en 3D y moldes de silicona para proporcionar piezas de alta calidad a corto plazo de hasta 30 pulgadas de largo. El tamaño final de la fundición de poliuretano depende de la precisión del modelo, la geometría de la pieza y el material de fundición. En general, se espera que la contracción sea de + 0.15%.

Tolerancia general

  • Por lo general, ± 0.010 pulgadas o ± 0.003 pulgadas por pulgada, lo que sea mayor. La geometría irregular o el espesor excesivo pueden causar deformación o desviación debido a la contracción.

  • Debido a la expansión térmica del líquido y la respuesta del molde flexible, la contracción esperada es de + 0.15%.

  • El acabado de la superficie es liso desde el exterior hasta la superficie satinada o esmerilada. Las características internas o inaccesibles pueden crecer. El proceso de fundición de poliuretano Ddprototype puede evitar defectos, lo cual es el resultado de muchos años de experiencia.

  • DDPROTOTYPE puede proporcionar fundiciones de poliuretano de hasta 30 pulgadas de largo.

prototipo de fundición de poliuretano

DDPROTOTYPE recomienda un espesor de pared mínimo de 0.040 pulgadas (1 mm). Sin embargo, en algunos casos, la pared de la pieza pequeña puede ser más delgada, hasta 0.020 pulgadas (0.5 mm). Cuanto más grande sea la pieza, más grande debe ser la pared para garantizar un apoyo adecuado. Aunque el proceso de fundición puede cambiar el grosor de la pared de toda la pieza, un grosor de pared uniforme reducirá el riesgo de deformación debido a la contracción y la tensión durante el curado. El grosor de la pared de diseño debe ser de al menos 0.020 pulgadas o 0.040 pulgadas, según el tamaño de toda la pieza, para garantizar un soporte adecuado.

COLORES Y ACABADOS

Estándar
Estándar

El pigmento se agrega al poliuretano líquido antes de la fundición, por lo que cada fundición tiene el color moldeado. Los clientes pueden proporcionar el código Pantone para una coincidencia de color aproximada.

Coincidencia de color precisa
Coincidencia de color precisa

La pintura se recomienda para piezas que requieren una combinación exacta de colores. Es posible que solo se puedan lograr colores muy claros o tonos específicos de blanco con pintura. Se debe proporcionar el código Pantone o una muestra de muestra para una coincidencia de color precisa.

Textura personalizada
Texturas personalizadas

Se puede lograr una variedad de texturas pintando la textura del maestro antes de hacer el molde o pintando las piezas después de la fundición.

Material de fundición de poliuretano

Utilizamos una serie de orilla A y D, materiales flexibles, rígidos y de espuma para cumplir con aplicaciones específicas de la industria y necesidades únicas. Están disponibles materiales UL 94-vo y far 25.853 ignífugos, de alta temperatura, transparentes y de imágenes médicas. En el proceso de fundición, la fibra de vidrio, la fibra de carbono y otros materiales laminares se pueden colocar en el molde antes de los materiales de relleno. El poliuretano fundido reforzado por el compuesto resistente tiene un alto módulo de flexión y resistencia al impacto.

Industrias con las que trabajamos
Utilizado en una amplia variedad de industrias

Arquitectura y construcción
Diseño industrial y fabricación
Ciencias médicas y biológicas
Alta tecnología y consumo
Productos Industriales, Herramienta De Moldes Y Troqueles
  • Modelismo

  • Planificación urbana

  • Conceptos

  • Aeroespacial

  • Automotriz

  • Deportacion

  • Equipo industrial

  • Marina y en alta mar

  • Petróleo y gas

  • Modelos anatómicos

  • Dispositivos Médicos

  • Ortopedía

  • Prótesis

  • Modelos de planificación quirúrgica

  • Pruebas estéticas y funcionales

  • Conceptos y prototipos

  • Modelos de ventas y marketing.

  • Plantillas, accesorios y herramientas de montaje

  • El moldeo por inyección

  • Moldeo de silicona

  • Fundición de arena y de inversión

  • Termoformado

Nuestra garantía de calidad de fundición de poliuretano

Los técnicos echan poliuretano en el molde, no solo se limitan al excelente proceso de moldeo. DDPROTOTYPE también cuenta con un equipo de operaciones altamente calificado para garantizar que cada paso, desde el molde hasta la fundición y el posprocesamiento, se realice sin problemas. Trabajamos incansablemente en el proceso de prueba y validación para asegurarnos de que cada vez que lo lanzamos sea perfecto.

En DDPROTOTYPE, nuestro servicio ha sido respaldado por la industria durante casi 15 años y un equipo de ingenieros está listo para ayudarlo en cada paso de su proyecto. Nuestra experiencia en la fundición de poliuretano nos permite desarrollar tecnología de fundición patentada y métodos de postratamiento. Ddprototype ha pasado la certificación de calidad de ISO 9001 y cumpliremos con los requisitos de su proyecto.

fundición de poliuretano
PROTOTIPOS-MÉDICOS-PROTOTIPOS

Caso típico: carcasa personalizada

Ya sea que esté buscando piezas sin huecos, sólidas, impermeables o muy decorativas, contamos con la tecnología y los materiales adecuados para proporcionar carcasas personalizadas que cumplan con sus especificaciones. Especializados en ensamblaje e inspección de ensamblaje, podemos garantizar una perfecta alineación de costuras desde los componentes más pequeños hasta el panel grande.

Nuestra tecnología de procesamiento CNC e impresión 3D y nuestro proceso de fundición de poliuretano patentado pueden producir carcasas precisas con una excelente relación resistencia-peso y durabilidad. Creamos carcasas personalizadas para productos electrónicos de consumo, dispositivos médicos, autopartes, equipos deportivos, componentes aeroespaciales, escáneres MRI y CT y equipos de construcción pesados.

Con una gran cantidad de bibliotecas de materiales rígidos y flexibles de varios colores, nuestro Fabricación El proceso puede producir piezas decorativas altas. También se pueden realizar otros procesos posteriores y acabados. Nuestros ensambladores profesionales también brindan servicios de unión y agregan insertos y otros accesorios de acuerdo con los requisitos del cliente.

Problemas comunes en la fundición de carbamato de etilo

Fundición de uretano ¿Cuántas piezas puede proporcionar un molde de fundición de poliuretano?

Depende de varios factores, pero los moldes de poliuretano suelen producir de 15 a 25 piezas. Un factor que puede reducir la vida útil del molde es la geometría: los bordes afilados o las muescas profundas tienden a reducir la cantidad de piezas copiadas. El uso de herramientas híbridas y procesos de fundición patentados puede prolongar la vida útil del molde hasta en 35 a 75 unidades.

¿Cuál es el tamaño de pieza más grande que puede moldear con uretano?

Las piezas de fundición de carbamato tienen un tamaño máximo de aproximadamente 1000 pulgadas cúbicas, pero las piezas más grandes se pueden inspeccionar por separado para determinar la compatibilidad con nuestro proceso de fundición.

¿Cuánto tiempo se tarda en recibir las piezas de uretano después de realizar un pedido?

Después de recibir los datos CAD, los proyectos típicos de fundición de poliuretano se pueden entregar en un plazo de 7 a 10 días.