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Necesita saber cómo calcular el costo del mecanizado CNC
Aunque la impresión 3D es un tema candente en el mundo de la fabricación actual, no se puede negar que el mecanizado CNC sigue siendo uno de los métodos más rentables de producción bajo demanda y es la opción preferida para la fabricación de piezas personalizadas. Los materiales de mecanizado CNC incluyen cientos de metales y plásticos de ingeniería. Después de determinar los dibujos en 3D, ¿está confundido acerca del costo del mecanizado CNC? Después de enviar el proyecto CNC a los proveedores de mecanizado CNC locales o de China, las cotizaciones respectivas varían mucho. Por ejemplo, la cotización de China es incluso un 30% -50% más baja que la de los países europeos y americanos. Esto es normal, hay muchos factores que afectan la cotización del mecanizado CNC y no hay un costo fijo que pueda aplicarse universalmente a diferentes proyectos de mecanizado. Los siguientes consejos se leen durante 5 minutos, le permiten saber cómo calcular el costo del mecanizado CNC y le brindan algunos consejos para optimizar su presupuesto.
1.Factores que afectan el costo del mecanizado CNC
El costo de Mecanizado CNC implica mano de obra, maquinaria, complejidad, materiales y más. Los diseñadores deben ser conscientes de los diversos factores que afectan el precio y, a veces, la reselección de materiales o acabados superficiales puede reducir significativamente el costo del mecanizado CNC sin dejar de satisfacer las necesidades del proyecto. Los talleres de mecanizado CNC consideran los siguientes factores clave al determinar los costos del proyecto:
① costo de mano de obra.
La máquina CNC requiere poca intervención humana una vez configurada. Un maquinista, ingeniero o programador debe completar ciertas tareas antes de que una máquina CNC pueda funcionar correctamente.
Programación. Los programadores deben convertir archivos CAD en FAO archivos para máquinas herramienta CNC para ejecutar código.
Mecánico. El mecánico configurará y ajustará la máquina para la producción, y siempre es necesario que alguien corte la pieza en bruto, la coloque en la sujeción de trabajo y coloque la herramienta en su lugar para que funcione la máquina CNC.
Entrenamiento regular. Cualquier empresa tiene que mantenerse al día, e incluso los mecánicos más experimentados no captarán completamente todos los conocimientos, lo que requiere aprendizaje y comunicación regulares, y esto requiere cierto costo.
Postprocesamiento. Después de la producción de piezas personalizadas, se requieren algunos procesos de procesamiento posterior, como anodizado, pintura, pulido, enchapado, etc., que requieren participación manual. Además, el montaje de prueba genera mano de obra adicional.
Tengan en cuenta que: El trabajo es uno de los factores importantes de los costos de mecanizado CNC, es por eso que la fabricación se encuentra principalmente en países asiáticos.
②Varios costos de máquinas CNC.
Los proveedores de mecanizado CNC utilizan máquinas como fresadoras CNC y tornos CNC para la fabricación de piezas. Las fresadoras y tornos de 3 y 5 ejes brindan flexibilidad para diseñar piezas con geometrías complejas y tolerancias estrictas. Los costos de las herramientas dependen del tipo de máquina y la cantidad de horas que funcionará, lo que a menudo se denomina tiempo de mecanizado.
Precio diferente de una sola máquina CNC. Una máquina CNC de 3 ejes de grado de producción cuesta entre $80,000 y $200,000; una máquina CNC de 5 ejes de grado de producción cuesta entre $200,000 y $400,000; Estas máquinas suelen ser de marcas japonesas o americanas.
Tarifas diferentes. Los proveedores de mecanizado CNC establecen tarifas por hora para la operación de diferentes tipos de máquinas. La fresadora de 3 ejes y la fresadora de 5 ejes tienen cargas diferentes. En Europa, una máquina de tres ejes cuesta alrededor de $35-40 por hora, mientras que una máquina de varios ejes cuesta alrededor de $75-120 por hora; en China, el mismo horario cuesta $10 y $30. Las ventajas que ofrece cada máquina dependen de la complejidad geométrica de la pieza.
Costos de depreciación. Los proveedores de mecanizado CNC también deben considerar el costo de depreciación de la máquina.
Por favor note que no todas las piezas tienen que ser mecanizadas a través de equipos CNC de precisión de 5 ejes para lograr la mejor calidad.
③Características de la pieza
Las características de una pieza se refieren a la geometría y complejidad en el diseño. Piezas con características complejas que incluyen esquinas interiores afiladas, paredes delgadas, cavidades profundas, tamaños de orificios no estándar y letras que requieren más tiempo de programación, tiempo de ejecución y tiempo de configuración. Las piezas complejas también pueden requerir herramientas especializadas, configuraciones múltiples y máquinas CNC específicas para fabricar, lo que aumenta el costo del producto final, como un impulsor que debe requerir una máquina CNC de 5 ejes.
Tenga en cuenta que es beneficioso simplificar el diseño tanto como sea posible para reducir el costo por pieza. En algunos casos, puede ser más rentable dividir el diseño en varias partes y luego ensamblarlas.
④Material
El costo y la maquinabilidad de los materiales serán los principales factores que determinarán el costo del mecanizado CNC. El proceso de fabricación sustractiva elimina el material secuencialmente, por lo que la cantidad eliminada está relacionada con el tiempo de procesamiento y el precio. Los diferentes materiales y tamaños tienen diferencias obvias en el cálculo de los costos de mecanizado CNC, tomando como ejemplo la hoja de 6″x6″x1″.
ABS tiene un precio de $ 17 por bloque
POM (Delrin) tiene un precio de $ 27 por bloque
Nylon 6 tiene un precio de $ 30 por bloque
El aluminio 6061 tiene un precio de $25 por bloque
El aluminio 7075 tiene un precio de $80 por bloque
El acero inoxidable 304 tiene un precio de $90 por bloque
Tenga en cuenta que se le cobrará por la hoja total. El aluminio y el plástico se pueden producir más rápido y a menor costo. La regla general es elegir el material más barato cuando se trata de funcionalidad y estética.
⑤ Accesorios
Durante el proceso de mecanizado CNC, si es necesario dar la vuelta a la pieza, es necesario un accesorio; si necesita un accesorio personalizado para arreglar la pieza de trabajo, deberá pagar la producción adicional del accesorio.
⑥Volumen de producción
Reduzca los costos de mecanizado CNC a través de la producción en masa. los pedidos más grandes reducen el costo unitario por artículo. Por ejemplo, supongamos que desea pedir 10 unidades. Los proveedores de mecanizado CNC pueden ponerle un precio de $9.99 por pieza, lo que significa que pagará $99.9 en total. Sin embargo, si ordenó 100 unidades, el precio unitario podría ser de $2.11, es decir, $211 en total. Es comprensible que una vez que se completa el diseño, el mecanizado CNC se puede reutilizar muchas veces sin costo adicional. Según estadísticas incompletas, el costo de cada pieza es inversamente proporcional al número de piezas fabricadas, y el costo unitario de producir 1000 piezas es aproximadamente 2 o 3 veces menor que el costo de una unidad independiente.
⑦Tolerancia parcial
Las tolerancias generalmente se dan en centésimas o milésimas de pulgada. Dependiendo de la complejidad y los requisitos de la pieza, las tolerancias estrictas agregarán el costo total; por lo tanto, si no es necesario, es mejor no establecer tolerancias estrictas. La precisión de tolerancia típica varía de +/-0.02 mm a 0.1 mm, según los requisitos detallados.
⑧ Acabado de superficies
Si la pieza requiere un acabado adicional, el costo total definitivamente será mayor. Estos tratamientos incluyen pulido, cepillado, pintura, enchapado, anodizado y cualquier otro acabado especial. Sin embargo, antes de implementar estos tratamientos, se debe evaluar su necesidad y valor.
⑨ Precisión de dibujos CAD
Los dibujos CAD inexactos e incompletos pueden, en última instancia, generar piezas muy costosas de producir. Esto se debe a que la información incorrecta sobre el modelo puede hacer que la pieza se fabrique dos veces. Teniendo en cuenta el costo y la eficiencia del mecanizado de piezas, los diseñadores y los proveedores de mecanizado CNC deben mantener una comunicación estrecha.
⑩ Beneficios de los proveedores de mecanizado CNC
Cada proveedor de procesamiento CNC enfrenta diferentes problemas y las ganancias aprobadas también son diferentes. En términos generales, el desempeño de costos de los proveedores de procesamiento CNC en China es obvio para todos.
2. Habilidades para reducir el costo de las piezas de mecanizado CNC.
Arriba enumeramos los factores que afectan el costo de un proyecto CNC, por lo general, el más importante es el tiempo que lleva mecanizar la pieza. El tiempo de maquinado se ve directamente afectado por la elección del material, la geometría de la pieza, las tolerancias establecidas en los dibujos, el tipo de máquina requerida, así como el nivel de habilidad del maquinista requerido para lograr la pieza, etc., lo que afecta el costo. Hemos reunido 10 consejos para ayudarlo a optimizar su diseño y tomar decisiones más rentables.
①Optimizar la selección de materiales
El material elegido afecta el costo de las materias primas y su maquinabilidad. En términos generales, los materiales más blandos son más fáciles de cortar, como el aluminio 6061 y el plástico, que son fuentes más comunes de piezas personalizadas CNC.
② Pesar la cantidad
Para la misma pieza, solicite precios al proveedor de mecanizado CNC en diferentes cantidades; y hacer un balance entre precio y cantidad.
③ Evalúe cuidadosamente el acabado
Si los tratamientos superficiales como el tratamiento térmico, los recubrimientos especiales y el anodizado tienen un impacto significativo en la función de la pieza, si no es necesario, no hay necesidad de generar costos adicionales para la pieza.
④ Evite formas geométricas complejas
Utilice superficies planas en lugar de superficies curvas siempre que sea posible. Para geometrías complejas, quizás solo una máquina CNC de 5 ejes pueda cumplir con los requisitos.
⑤ Evite paredes delgadas
Las piezas con paredes excesivamente delgadas, generalmente definidas como más delgadas que 0.794 mm (1/32 pulgadas), pueden causar deformación durante el mecanizado CNC y también pueden causar sacudidas y roturas, reducir la velocidad de mecanizado y aumentar el tiempo de mecanizado. Si se necesitan paredes delgadas, considere la fabricación de láminas de metal, que es un proceso más rentable.
⑥Minimizar la cavidad profunda
El diseño de piezas con cavidades profundas afecta el tiempo de mecanizado. Los taladros son difíciles de quitar y las herramientas delgadas requeridas pueden romperse fácilmente. La mejor práctica es mantener la profundidad de la cavidad como máximo un cuarto de la longitud de la pieza.
⑦ Mantenga las esquinas interiores de las esquinas redondeadas
Las herramientas como las fresas y las fresas de extremo dejan automáticamente las esquinas interiores redondeadas y los radios de las esquinas interiores estrechas con una relación de aspecto superior a 3:1 requieren más pasadas y herramientas pequeñas especiales, lo que aumenta el tiempo de mecanizado y requiere cambios de herramienta. Los diseñadores o ingenieros mecánicos pueden reducir el tiempo de mecanizado y los cambios de herramienta manteniendo el mismo radio para todas las esquinas interiores.
⑧Mantener tolerancias estándar
No todas las piezas necesitan tolerancias estrictas. Por lo general, las anotaciones de tolerancia están diseñadas solo para superficies y características que son fundamentales para la función y el ensamblaje. Para características no críticas, podemos mecanizar las piezas con una tolerancia estándar de +/- 0.127 mm (+/- 0.005 in).
⑨Utilice tamaños de orificios de perforación y roscado estándar
Los diseños de tamaño de orificio estándar y tamaño de broca estándar ayudan a reducir los costos de muchas maneras. Una buena regla general es tener una profundidad de rosca de como máximo tres veces el diámetro del orificio.
⑩Garantizar la precisión de los archivos CAD
Consulte a un maquinista o ingeniero experimentado durante la fase de diseño para verificar la precisión del CAD archivos Del mismo modo, consultar a un fabricante experto durante la fase de diseño puede ayudarlo a evitar diseñar piezas innecesariamente costosas o difíciles de mecanizar. Esto puede ayudarlo a diseñar piezas que sean funcionales y rentables de fabricar.
3. Externaliza tu proyecto CNC
Como puede ver, hay muchos factores a considerar al calcular el costo del proyecto de mecanizado CNC. Es importante tener esto en cuenta al establecer su presupuesto.
Si todavía se lo está preguntando Como puede ver, hay muchos factores a considerar al calcular el costo de un proyecto de mecanizado CNC. Es importante tener esto en cuenta al establecer su presupuesto. Si todavía se pregunta "¿Cuánto cuesta el mecanizado CNC?" entonces es el momento de ponerse en contacto con los profesionales. Subcontratar su proyecto es otra excelente manera de reducir los costos de mecanizado CNC. Las empresas chinas son famosas por sus precios de mecanizado CNC muy asequibles, que atraen a muchas empresas conocidas en el mundo para proyectos CNC, especialmente en Shenzhen, donde existe una fuerte cadena de suministro y un transporte extremadamente conveniente, lo que aumenta la competencia para convertir sus ideas en la realidad.