Moldeo por inyección de plástico
DDPROTOTYPE combina la última tecnología y experiencia en moldeo por inyección para proporcionar servicios rápidos de herramientas y moldeo por inyección de plástico a precios competitivos. Contamos con un experimentado equipo de proyectos de moldeo por inyección para apoyarnos en el suministro de piezas de moldeo por inyección de alta calidad. Los servicios de moldeo por inyección de plástico incluyen moldes prototipo de aluminio de alta calidad para producción de bajo volumen y producción a gran escala de moldes de acero endurecido. Proporcione un análisis de viabilidad del diseño y la fabricación de troqueles, desde piezas simples hasta piezas complejas, y tenga la capacidad de producir de 50 a 100,000 15 piezas terminadas. Podemos ofrecer una variedad de resinas plásticas, color personalizado y opciones de tratamiento de superficie. La producción de piezas se puede completar en XNUMX días utilizando herramientas rápidas.
Nuestra capacidad
Nuestros servicios rápidos de herramientas y moldeo por inyección incluyen piezas CAD/CAM y diseño de troqueles, diseño de capacidad de fabricación (DFM) y simulación Moldflow. Ofrecemos opciones para revestimiento, inserto y moldeo atornillado, así como informes de progreso semanales e informes de seguimiento de troqueles. A través de un proceso avanzado de calidad y validación de materiales, podemos asegurarnos de que su troquel y sus piezas cumplan con sus requisitos objetivo o incluso superen sus expectativas. . Si está listo para comenzar el próximo proyecto, cargue la información de diseño de su producto de inmediato para obtener una cotización competitiva de moldeo por inyección.
¿Cuál es el papel de la fabricación rápida?
No tiene que esperar semanas y meses y comprometerse con altos gastos de capital, y las herramientas de aluminio que obtienen generalmente comienzan en unos pocos miles de dólares y pueden producir más de 10000 piezas, o incluso decenas de miles de piezas. El resultado no son solo piezas a corto plazo en unos pocos días, sino también piezas de plástico y metal de alta calidad. El diseño de automatización para el análisis de capacidad de fabricación (DFM) es otra ventaja importante de la automatización de software para fabricación rápida clientes.
Pueden cargar modelos CAD en línea y obtener comentarios sobre el diseño dentro de las 24 horas para determinar exactamente qué ajustes deben realizarse en el modelo CAD para mejorar su capacidad de fabricación. A su vez, esto reduce los problemas de producción y, en última instancia, ahorra costos de producción. Si cuenta con fabricantes rápidos, la empresa puede acortar el ciclo de desarrollo del producto, reducir los riesgos tecnológicos y de la cadena de suministro, y reducir el costo total de desarrollo e inventario.
Amplia selección de materiales
Disponemos de más de 100 resinas termoplásticas diferentes y aceptamos materiales proporcionados por el cliente. Nuestra selección de materiales de moldeo por inyección incluye:
PA (nailon)
PMMA (acrílico)
Policarbonato (PC)
ABS
HDPE
POM (acetal/delrín)
OJEADA
TPU
TPE/TPV
Nuestras ventajas
1 Alta eficiencia
Se puede producir en 24 horas y se puede producir una gran cantidad de piezas de plástico en poco tiempo. Nuestro equipo lo guiará a través de todos los pasos del proceso de moldeo por inyección. Retroalimentación gratuita de DFM.
2 componentes de alta resistencia
La resistencia de las piezas moldeadas se puede mejorar agregando rellenos especiales a la resina líquida. Estrictamente de acuerdo con la producción de color personalizada del cliente.
3 Bajo costo
La repetibilidad del moldeo por inyección generalmente da como resultado un bajo costo de cada componente. Además, proporciona opciones de herramientas rápidas de aluminio de bajo costo.
4 Listo para usar:
Siempre que el molde esté correctamente terminado, las piezas de inyección se retirarán del molde y la apariencia será suave sin más procesamiento.
5 características detalladas
Con la reserva técnica de múltiples cavidades, moldes complejos y moldeo por inyección secundaria, se adopta el moldeo por inyección a alta presión, y la resina de inyección puede llegar a cada rincón afilado, lo que permite la producción a gran escala de piezas estructurales complejas. Las presiones de la máquina oscilan entre 50 y 2,000 toneladas y proporcionan todos los materiales estándar de la industria.
6 tolerancias estrictas
Los empleados profesionales de DDPROTOTYPE trabajan incansablemente detrás de escena para garantizar que sus piezas se fabriquen a tiempo y cumplan con sus especificaciones precisas. Hemos pasado la certificación de calidad ISO 9001 e ISO 13485.
Vídeo de moldeo por inyección de plástico | DDPROTOTIPO
¿Qué materiales utilizas para fabricar herramientas?
Depende completamente de la cantidad de piezas necesarias. Cuanto mayor sea el número esperado, más difícil será el material de la herramienta para resistir el desgaste de múltiples ciclos de moldeo. Aunque cada caso es único, consulte la siguiente tabla como punto de partida para sus componentes específicos:
Volumen bajo
Vida útil de la herramienta: 1,000-10,000 XNUMX piezas
Material de la herramienta: Aluminio o S50C acero
Plazo de entrega de la herramienta: de 1 a 3 semanas para herramientas generales (puede ser un poco más largo para herramientas más complejas)
Volumen medio
Vida útil de la herramienta: 10,000-100,000 XNUMX piezas
Material de la herramienta: acero P20 o acero 738H
Plazo de entrega de la herramienta: de 2 a 4 semanas para herramientas generales (puede ser un poco más largo para herramientas más complejas)
Alto volumen
Vida útil de la herramienta: 100,000-1,000,000 XNUMX piezas
Material de la herramienta: acero NAK80 o S136
Plazo de entrega de la herramienta: de 4 a 6 semanas para herramientas generales (puede ser un poco más largo para herramientas más complejas)
Si necesito cantidades realmente grandes de piezas, ¿qué pasos toman para garantizar que mis piezas sean lo más económicas posible?
Buscamos muchas formas diferentes de asegurar las piezas al menor costo posible.
Utilizamos sistemas de enfriamiento bien diseñados para reducir el tiempo del ciclo.
Cuando corresponda, utilizamos herramientas de múltiples cavidades para cumplir con la capacidad de gran volumen y reducir el costo de las piezas.
A menudo usamos compuertas de punta caliente, compuertas secundarias, compuertas de gancho y compuertas de corte automáticas para reducir los costos de mano de obra.
Contamos con brazos mecánicos y cintas transportadoras instaladas en nuestras máquinas de moldeo por inyección para ayudar a manipular las piezas moldeadas de manera automática y eficiente.
¿Qué es el moldeo rápido y el moldeo por inyección?
El mecanizado rápido es una forma de prototipado rápido fabricación, que implica el proceso de creación de moldes en lugar de piezas, y la creación de moldes utilizando tecnología de creación rápida de prototipos para crear múltiples copias de piezas.
El aluminio o el acero dulce se utilizan generalmente como material para herramientas rápidas. Esta es una de las formas apropiadas cuando las herramientas tradicionales son costosas o no son necesarias para las piezas o volúmenes requeridos. Por lo tanto, esta es una manera perfecta de minimizar los costos cuando las pruebas de mercado requieren lotes pequeños y no requerirán lotes grandes en el futuro.
Lista de máquinas de inyección | ||||||||
No. | Natural | Marca | Código | Cantidad | Reprimición FORCE | Distancia de la barra de unión | Grosor del molde (Mm) | Movimiento abierto del molde |
1 | Japón | TOYO | TOYO SI180 | 1 | 180T | 560*560 | 250 - 600 | 470 |
2 | Japón | TOYO | TOYO SI230 | 4 | 230T | 610*610 | 250 - 680 | 550 |
3 | Taiwán | HWA BARBILLA | HC80 | 2 | 80T | 320*320 | 140 - 350 | 350 |
4 | Taiwán | HWA BARBILLA | HC160 | 17 | 160T | 460*450 | 150 - 500 | 500 |
5 | Taiwán | HWA BARBILLA | HC210 | 7 | 210T | 500*500 | 270 - 550 | 550 |
6 | Hong Kong | LK | PT160 | 4 | 160T | 459*459 | 200 - 450 | 400 |
7 | Hong Kong | LK | PT200 | 6 | 200T | 510*510 | 200 - 520 | 460 |
Crear troqueles
DDPROTOTYPE a menudo usa su experiencia en mecanizado CNC para crear troqueles, pero también puede usar la impresión 3D y otros para crear troqueles.
El moldeo por inyección es el proceso de inyectar materiales de resina fundida en un molde para producir un gran número de piezas. Debido a su alta precisión, repetibilidad y rentabilidad a gran escala, el moldeo por inyección se utiliza para fabricar productos y componentes que van desde complementos médicos mínimos hasta piezas automotrices y de aviación a gran escala.
En el proceso de moldeo por inyección, el material de resina se calienta y se mezcla, en el que el tornillo alternativo inyecta el material de resina derretido en el molde separado, luego inyecta el material en la cavidad a alta presión, se enfría en la cavidad y se solidifica en el apropiado forma para formar las piezas plásticas finales.
Cuando se usa junto con herramientas rápidas, el moldeo por inyección es muy eficiente y puede crear piezas a bajo costo en muy poco tiempo.
Los pasos clave del proceso de moldeo por inyección:
1 Sujeción: Cierre ambos lados del troquel y asegúrese de sujetar.
2 Inyección: El material de resina se introduce en la máquina y se empuja hacia el molde. El material se derrite debido al calor y la presión y luego inyecta plástico en el molde; esto se llama "inyección".
3 Enfriamiento: el plástico del troquel se enfría y se solidifica en la forma de la pieza.
4 Eyección: Una vez que las piezas se enfrían, se expulsan del troquel.
Ventajas del moldeo por inyección
Debido a las características de alta presión del proceso de moldeo por inyección, es mucho más fácil fabricar piezas con características detalladas o formas geométricas complejas, que son demasiado costosas para el mecanizado CNC. Las características del uso repetido de troqueles durante un largo período de tiempo conducen a una productividad extremadamente alta, que es más rentable y eficiente que otros procesos de fabricación. Los diferentes procesos de moldeo por inyección, como el revestimiento y el moldeo por inserción, le permiten crear piezas de plástico con características únicas, como mayor resistencia, superficie de agarre suave o mayor flexibilidad.