Molde de inyección de producción en masa

¿Qué es el molde de inyección de producción en masa?

El molde de inyección de producción en masa puede soportar una mayor cantidad de moldeo por inyección de plástico ciclo. Están fabricados en acero P20 o acero inoxidable nk80 y suelen durar más de 100000 veces. Además, ofrecemos servicio de garantía de por vida para moldes de producción. Mientras sigamos fabricando sus piezas en nuestra fábrica, mantendremos y repararemos las herramientas según sea necesario a nuestro cargo.

¿Puedo hacer cambios de diseño en el molde de producción?

Sí, el uso de DDPROTOTYPE puede realizar cambios de diseño en el molde de producción. Nuestro ingeniero se coordinará con usted para cambiar el archivo CAD y volver a trabajar el molde en consecuencia. Antes de la producción, recibirá las muestras modificadas para su aprobación. DDPROTOTYPE proporciona un gerente de proyecto e ingeniero dedicados para su producción de moldeo por inyección.

fabricación de moldes
herramienta de moldeo

Reducir los costos de producción y operación

Aunque la impresión 3D no tiene el costo inicial de un molde como un molde, no reducirá el costo unitario con el aumento de la producción, mientras que el moldeo por inyección no lo hará. Con solo unos pocos cientos de unidades de producción, el moldeo por inyección de plástico puede convertirse rápidamente en una opción más rentable. Este gráfico muestra el costo unitario de una pieza fabricada mediante moldeo por inyección y la misma pieza impresa en 3D. El costo inicial del molde de inyección es de $5000 y el costo por unidad es de $0.14. El costo unitario de las impresoras 3D se fija en $20. En 255 unidades, es más económico fabricar piezas con moldeo por inyección de plástico.

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Tiempo de producción más rápido

La mayor parte del tiempo de moldeo por inyección de plástico se dedica al molde mismo. En la producción real, se puede crear un conjunto de piezas en segundos. Para una impresora 3D, puede tomar entre 20 minutos (un diseño pequeño y simple, como una arandela o una tuerca) y algunas horas (una pieza más compleja o más grande) para fabricar una pieza. Esto significa que la producción de una gran cantidad de piezas no tiene un impacto significativo en el tiempo total de moldeo por inyección de plástico. Por otro lado, agregar más piezas a un pedido puede llevar días, semanas o incluso meses a una impresora 3D para completar el pedido.

Productos de mayor calidad.

La impresora 3D más común es la de modelado por deposición fundida (FDM) máquina. Esto significa que la impresora crea una pieza calentando repetidamente una gota de plástico y añadiéndola una vez a la pieza. Permita que cada capa se enfríe completamente antes de agregar la siguiente capa. Esta delaminación puede introducir nuevas debilidades estructurales, ya que estas capas a veces se separan fácilmente. Para el moldeo por inyección de plástico, el molde de producción se llena completamente con plástico fundido y luego se enfría. Como las piezas están integradas, el moldeo por inyección de plástico no traerá nuevos defectos estructurales.

Ventajas de la fabricación de moldes de inyección en comparación con el mecanizado CNC: reducción del desperdicio de materiales

En promedio, incluso con conexiones adicionales (corredor), el moldeo por inyección produce menos material de desecho que el mecanizado CNC. Esto se debe a que el mecanizado CNC comienza con un bloque sólido de material del que se cortan las piezas. En una producción muy pequeña, este costo puede ser insignificante. En el caso de mayores volúmenes de producción y el uso de materiales más caros, este desperdicio puede agregar costos considerables.

Reducir el tiempo de producción

El mecanizado CNC no necesita herramientas previas. Una vez completados, los archivos CAD se pueden enviar a producción. En la fabricación de bajo volumen, el mecanizado CNC será brillante. Una vez que se obtiene una cierta cantidad de piezas en funcionamiento (según el tamaño y la complejidad de las piezas), las piezas se pueden producir más rápido mediante moldeo por inyección. La mayor pérdida de tiempo del moldeo por inyección de plástico es la creación del molde de producción. Una vez que el molde de producción se crea y configura correctamente, las piezas se pueden producir en solo unos segundos. En el proceso de producción, cuantas más piezas, más ahorro de tiempo en comparación con el mecanizado CNC.

material de moldeo por inyección de plástico

Mayor costo de producción, menor costo

Para las máquinas CNC, cada parte debe colocarse o sacarse manualmente de la máquina, por lo que el costo de cada parte en el proceso de producción es bastante fijo. Para el moldeo por inyección de plástico, el molde de producción es, con diferencia, el producto más caro. Después de crear el molde, las piezas son bastante económicas y la velocidad de producción es rápida. Debido a la rápida velocidad del moldeo por inyección de plástico, y una vez que se establece el molde de producción, no hay necesidad de intervención manual, por lo que el costo por pieza disminuye con el aumento del número. Dependiendo de la complejidad de las piezas, puede resultar más económico producir cientos de piezas mediante el moldeo por inyección de plástico.

¿Cuánto tiempo puede durar el molde de plástico?

Estos moldes de inyección de plástico personalizados suelen durar más de 100000 XNUMX ciclos. Además, ddprototype ofrece una garantía de por vida para estos moldes de inyección de producción. Mientras sigamos fabricando piezas para usted, mantendremos y restauraremos las herramientas por nuestra cuenta según sea necesario.

Con DDPROTOTYPE, se pueden realizar cambios de diseño en el molde de producción. Nuestro ingeniero se coordinará con usted para cambiar el archivo CAD y volver a trabajar el molde en consecuencia. Antes de la producción, recibirá las muestras modificadas para su aprobación.

servicio de moldeo por inyección

Lo que necesita saber al comprar un molde de inyección

Ddprototype proporciona una gama completa de moldes de inyección, que se exportarán desde nuestras plantas de fabricación de propiedad absoluta en China para que usted las ejecute en su propia fábrica o planta de producción designada. Los moldes para plásticos se diseñarán y fabricarán de acuerdo con los estándares estadounidenses/occidentales. Se optimizará para la producción en su máquina de moldeo por inyección, con detalles que incluyen conexiones de línea de enfriamiento listas para su configuración existente. Los grados de acero típicos de estos troqueles son 718/718H, S136/s136h, nk80 o según lo requiera el cliente.

Los diferentes clientes tienen diferentes requisitos de moldes, por lo que podemos hacerlo de acuerdo con las especificaciones de su sistema de inyección de moldes de plástico, incluido el acero, el sistema de canal caliente, el proceso, el pulido de superficies o la textura plástica del molde de inyección. También podemos cumplir con sus requisitos funcionales para moldes y moldeo por inyección, y cumplir con las especificaciones de producción y el diseño de moldes. Después de completar el molde, se puede llevar a cabo una producción de prueba y una producción a corto plazo, por ejemplo, para cerrar la brecha del molde de producción.

Die durabilidad

En el proceso de moldeo por inyección, la tensión del molde de inyección es muy grande. El molde se desgastará con el paso del tiempo una y otra vez. Hay muchos factores que pueden prolongar la vida útil del molde de inyección, como el uso de acero de mayor grado y más duradero. De manera similar, los moldes de inyección están diseñados para presiones y temperaturas específicas. Operar el molde de inyección fuera de estos rangos puede acortar su vida útil. En icomold, ofrecemos una garantía de por vida para los moldes de producción. Siempre que nos permita dar forma a las piezas para usted, repararemos, renovaremos o incluso reemplazaremos el molde cuando sea necesario, y el costo correrá a cargo de nosotros.

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Asegúrese de que su molde de inyección esté diseñado correctamente

Teniendo en cuenta los moldes de inyección más complejos, es importante no solo hacerlos según las especificaciones, sino también diseñarlos correctamente. Hay tantas máquinas de moldeo por inyección en el mundo que sus capacidades de diseño son diferentes. Una empresa con muchos años de experiencia y conocimiento necesita asegurarse de que el molde de inyección pueda funcionar correctamente. Por ejemplo, los moldes caseros (moldes que hacen más de una pieza a la vez) deben estar debidamente equilibrados. Si el molde casero no está hecho correctamente, puede quedar algún tiro corto (sin terminar) o piezas con rebabas en el molde. Flash puede ser particularmente dañino porque puede requerir tiempo de fabricación adicional para recortar piezas.

Cuidado con comprar directamente en el extranjero

Tratar de reducir costos comprando directamente en el extranjero puede ser tentador, pero puede haber algunos problemas. El idioma y la diferencia horaria son dos problemas. Debido a las barreras del idioma, puede ser difícil comunicarse y los diferentes horarios de trabajo pueden provocar retrasos en el proyecto. En iconold, adoptamos lo mejor del modelo comercial de ambos mundos. Puede trabajar directamente con una empresa estadounidense y ahorrar dinero debido a la estructura de bajo costo de fabricación de nuestra fábrica china de propiedad total. Trabajará con un gerente de proyecto de habla inglesa en Holland, Ohio, por lo que es fácil hablar con ellos y mantener un horario de trabajo normal.

Otro problema que puede encontrar directamente con las empresas extranjeras de moldeo por inyección es la mala calidad. Sin embargo, dado que tenemos nuestra propia planta de fabricación en China, nuestro equipo interno de garantía de calidad puede garantizar que obtendrá el molde de inyección de la más alta calidad.

HERRAMIENTAS RÁPIDAS

Producción de piezas de moldeo por inyección.

Cuando producimos moldes de inyección directamente para nuestros clientes, también podemos producir nuestras propias piezas de plástico en nuestra planta de fabricación. Nuestra garantía de por vida lo beneficiará cuando moldee piezas. Mientras manejemos las piezas por usted, mantendremos, repararemos e incluso reemplazaremos sus moldes cuando sea necesario, a nuestro cargo.