Material

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Metal

MaterialAtributosResistencia a la tracciónAlargamientoDurezaProceso de manufactura
AluminioResistencia a la corrosión Alta resistencia al peso Resistencia a la temperatura38-83 ksi1-17%55-95 HRBFabricación de chapa metálica Mecanizado CNC Impresión 3D
LatónResistencia química Ductilidad Resistencia45-61 ksi23-30%32-36 HRBMecanizado CNC de fabricación de chapa metálica
Cromo cobaltoBiocompatibilidad Resistencia a la corrosión Alta relación resistencia-peso130 ksi20%25 HRCImpresión 3D
CobreResistencia a la corrosión Conductividad eléctrica Conductividad térmica29-52 ksi5-50%40-110 HVMecanizado CNC de fabricación de chapa metálica
InconelFuerza Resistencia a la temperatura Resistencia a la corrosión180 ksi12%35 HRCImpresión 3D
Acero bajo en carbonoResistencia a la corrosión dúctil maleable46-64 ksi15-39%42-69 HRBFabricación de chapa metálica Mecanizado CNC Fabricación de chapa metálica
Acero InoxidableResistencia al agrietamiento Buena relación resistencia-peso Durabilidad66-210 ksi5-56%35-101 HRCMecanizado CNC Impresión 3D
Aleación de aceroResistencia a la corrosión95 ksi25%92 horasMecanizado CNC
TitanioFuerza Resistencia a la temperatura Reducción de peso80-140 ksi10-20%30-39 HRCMecanizado CNC Impresión 3D
MATERIAL DE PLASTICO

Material

Atributos

Resistencia a la tracción

Fuerza de impacto

Deflexión de calor

Elongación en Break

Proceso de manufactura

ABSAspecto cosmético Estabilidad dimensional Resistencia al impactopsi-5,000 12,0003-7.5 pies-libra/pulgada140 200-° F20-30%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
ABS-comoPrecisión Durabilidad Resistencia al impacto5.7-7.8 ksi0.79-0.91 pies-libra/pulgada115 138-° F6.1-20%Impresión 3D
ABS / PCAspecto cosmético Estabilidad dimensional Resistencia al impactopsi-6,400 18,0008-12 pies-libra/pulgada140 210-° F40-50%Moldeo por inyección
CPVCResistencia al fuego7,300 psi9 libras-pie / pulg198 ° F27%Mecanizado CNC
ETPUResistencia al agrietamiento Durabilidad Resistencia al impacto10,000 psi10 libras-pie / pulg280 ° F90%Moldeo por inyección
HDPEDurabilidad Resistente a impactos Rigidezpsi-2,900 4,50080 pies-lb/in²130 250-° F350-950%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
LCPResistencia a la temperaturapsi-12,000 32,00010 libras-pie / pulg525 ° F1.6%Moldeo por inyección
LDPEResistencia al agrietamiento Flexibilidad Resistencia al impactopsi-1,200 4,000130 pies-lb/in²130 190-° F400-500%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
LLDPEFlexibilidad 1,400 psi190 libras-pie / pulg190 ° F600%Moldeo por inyección
PA (nailon)Rigidez Resistencia Resistencia a la temperaturapsi-6,000 29,0002-8 pies-libra/pulgada180 350-° F10-60%Moldeo por inyección Mecanizado CNC Impresión 3D
PBTResistencia química Estabilidad dimensional Baja absorción de humedadpsi-6,000 17,5001-3 pies-libra/pulgada200 420-° F2-50%Moldeo por inyección
Policarbonato (PC)Estabilidad dimensional Resistencia al impactopsi-9,000 23,0002-18 pies-libra/pulgada150 300-° F5-120%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PC-comoPrecisión Rigidez Tolerancia a la temperatura6.8-11.6 ksi118 506-° F0.7-13%Impresión 3D
PC / PBTResistencia al impacto6,300 psi17 libras-pie / pulg210 ° F3-120%Moldeo por inyección
OJEADAResistencia química Esterilizabilidad Rigidez Resistenciapsi-13,000 30,0003.5-4.5 pies-libra/pulgada300 625-° F40-50%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PEI (Ultem)Resistencia al calor Resistencia al impacto Fuerzapsi-14,000 28,0001-2 pies-libra/pulgada350 420-° F4-60%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PETResistencia química Rigidez Resistenciapsi-7,000 23,0000.5-8 pies-libra/pulgada250 470-° F1-45%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PETGTransparencia de durabilidad7,250 psi3 libras-pie / pulg185 ° F100-130%Moldeo por inyección
PMMA (acrílico)Claridad óptica Rigidezpsi-2,800 13,0000.25-1 pies-libra/pulgada180 215-° F3-7%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
POM (acetal/delrín)Resistencia químicapsi-6,000 22,0000.75-2 pies-libra/pulgada180 300-° F10-40%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PPResistencia química Resistencia a disolventespsi-3,900 18,5000.5-5.5 pies-libra/pulgada120 300-° F10-230%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
EPI / PSEstabilidad dimensional Baja absorción de humedad Apto para fluidos8,500 psi2.5-8 pies-libra/pulgada250 280-° F15-30%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PP-comoPrecisión Durabilidad Flexibilidad4.4-4.7 ksi0.9-1.0 pies-libra/pulgada120 300-° F15-20%Impresión 3D
PPSResistencia química Resistencia a la temperaturapsi-14,000 28,0000.5-6 pies-libra/pulgada400 500-° F1-2%Moldeo por inyección
PPSUResistencia química Resistencia a las llamas Resistencia al impacto10,100 psi13 libras-pie / pulg428 ° F40-120%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PSResistencia al impacto Rigidezpsi-4,200 11,0000.25-7 pies-libra/pulgada185 190-° F3-30%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PSUResistencia a la corrosión Resistencia a los minerales Esterilizabilidad Resistenciapsi-9,500 18,0000.5-7 pies-libra/pulgada300 350-° F50-100%Mecanizado CNC de moldeo por inyección
PTFE (teflón)Resistencia química Resistencia a las llamas Resistencia a la temperaturapsi-2,900 5,0002-6 pies-libra/pulgada500 ° F210-400%Mecanizado CNC
PVCResistencia química Resistencia a la corrosión Resistencia a las llamas7,800 psi0.8 libras-pie / pulg162-172 ° F150%Mecanizado CNC
SBRigidez Transparencia Resistencia a la deformación4,850 psi0.5-1 pies-libra/pulgada150-160 ° F30%Moldeo por inyección
UHMWFlexibilidad de durabilidad5,800 psi116 ° F300%Mecanizado CNC
MATERIAL DE ALUMINIO

Definición de las diferentes series de Aleaciones de Aluminio:

Serie 1000– Contener un mínimo de 99 % de aluminio y se puede endurecer para aumentar la resistencia. A menudo se utiliza en la contención de productos químicos, envasado de alimentos y aplicaciones eléctricas.

 

Serie 2000– Aleado principalmente con cobre y puede endurecerse a resistencias similares al acero. A menudo se utiliza en aplicaciones aeroespaciales.

 

Serie 3000– Aleado principalmente con manganeso y puede endurecerse y tratarse térmicamente. A menudo se usa en latas de bebidas, utensilios de cocina y aplicaciones industriales de alta temperatura.

 

Serie 4000 Aleado principalmente con silicio. A menudo se usa en aplicaciones donde se necesita un punto de fusión más bajo en la aleación, como fundición y soldadura. Si se agrega magnesio a una aleación de la serie 4000, se puede tratar térmicamente y transformar en una aleación de la serie 6000.

 

Serie 5000– Aleado principalmente con Magnesio y ofrece alta resistencia a la corrosión. A menudo se utiliza en aplicaciones marinas. La aleación 5083 es ​​común y tiene la mayor resistencia de las aleaciones sin tratamiento térmico.

 

Serie 6000– Aleado principalmente con una combinación de magnesio y silicio y puede ser una de las aleaciones de aluminio más versátiles. Se considera un aluminio de uso múltiple debido a su alta maquinabilidad y resistencia. La aleación 6061 es la más común de todas las aleaciones de aluminio y se utiliza en muchas aplicaciones.

Aeroespacial / Aeronáutica

Con propiedades que incluyen alta resistencia, peso ligero y transferencia de calor eficiente, las siguientes aleaciones son comunes en aplicaciones aeroespaciales y aeronáuticas.
* 1420
* 2004, 2014, 2017, 2020, 2024, 2080, 2090, 2091, 2095, 2219, 2324, 2519, 2524
* 4047
* 6013, 6061, 6063, 6113, 6951

Aeroespacial-Aviones

Marina / Costa afuera

Las aleaciones sin tratamiento térmico (serie 5000) se prefieren en aplicaciones marinas debido a su alta resistencia a la corrosión. El magnesio agrega fuerza y ​​resistencia a la corrosión, además de aumentar la capacidad de soldadura.
En ambientes de alta humedad, submarinos y de agua salada, las siguientes aleaciones son populares:
* 5052, 5059, 5083, 5086

Marina - Costa afuera

Automoción / Ciclismo

Debido a su peso ligero y resistencia, se prefieren los siguientes permisos para cuadros y piezas de ciclismo.
2014
6061, 6063
7005, 7075
Para la fabricación de automóviles, las aleaciones de aluminio son la primera opción para las partes externas de la carrocería y otros componentes.
2008, 2036, 5083, 5456, 5754, 6016, 6111 son aleaciones comunes para paneles de carrocería.
5182, 5754, 6061, 6063 son aleaciones comunes para marcos de automóviles.

Automoción-Ciclismo

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