Sígueme en: 
Método para seleccionar el punto de referencia de posicionamiento para piezas de mecanizado CNC
durante Mecanizado CNC proceso, la selección de la referencia de posicionamiento determina la calidad de las piezas, y juega un papel decisivo para garantizar la precisión dimensional y la precisión de posición mutua de las piezas. Al mismo tiempo, también tiene una gran influencia en la secuencia de procesamiento entre las superficies de las piezas. Cuando se utiliza un dispositivo para instalar la pieza de trabajo, la elección del dato de posicionamiento también afectará la complejidad de la estructura del dispositivo, ya que requiere que el dispositivo soporte grandes fuerzas de corte y cumpla con los requisitos de precisión de posicionamiento. Por lo tanto, la elección del punto de referencia de posicionamiento es un factor muy importante que afecta el proceso de mecanizado CNC. Entonces, ¿cómo elegimos el dato de posicionamiento al mecanizar piezas con un centro de mecanizado CNC? Aquí hay una breve introducción:
1. Asegurar la precisión del posicionamiento
El dato seleccionado debe poder garantizar la precisión del posicionamiento de la pieza de trabajo, y es conveniente cargar y descargar la pieza de trabajo, y el posicionamiento y la sujeción de la pieza de trabajo se pueden completar rápidamente, la sujeción es confiable y la estructura del accesorio es bastante simple de hacer.
2. Minimizar el Cálculo de la Cadena Dimensional
El dato seleccionado del centro de mecanizado CNC y las dimensiones de cada parte de procesamiento son fáciles de calcular, minimizan el cálculo de la cadena dimensional y evitan o reducen los enlaces de cálculo y los errores de cálculo.
3. Para garantizar la precisión de varios procesos, se deben seguir los siguientes principios al determinar el punto de referencia de posicionamiento de piezas específicas:
1) El origen del sistema de coordenadas de la pieza, también llamado “punto cero de programación”, no necesariamente tiene que coincidir con el dato de posicionamiento de la pieza realizada, pero debe existir una relación geométrica definida entre ambos. La consideración principal para la selección del origen del sistema de coordenadas de la pieza es facilitar la programación y la medición. Para piezas con requisitos de alta precisión dimensional, al determinar el dato de posicionamiento, se debe considerar si el origen de coordenadas del centro de mecanizado CNC se puede medir con precisión mediante el dato de posicionamiento.
2) Cuando tanto el dato de procesamiento como el procesamiento de cada estación se completan en el centro de mecanizado CNC, la selección del dato de posicionamiento debe considerar la finalización de la mayor cantidad posible de contenido de procesamiento. Por esta razón, es necesario considerar un método de posicionamiento que facilite el procesamiento de todas las superficies. Por ejemplo, para una caja, es mejor usar un método de posicionamiento fijo de dos lados para facilitar el procesamiento de otras superficies por parte de la herramienta.
3) Intente elegir el dato de diseño de la pieza como dato de posicionamiento. Esto requiere que cuando CNC en bruto mecanizado, considere qué dato de mecanizado basto utilizar para mecanizar cada superficie del dato de mecanizado de precisión, es decir, cada dato de posicionamiento utilizado en el centro de mecanizado CNC debe procesarse en la máquina herramienta ordinaria anterior u otras máquinas herramienta, por lo que es fácil para asegurar la precisión de la correlación entre las superficies procesadas de cada estación.
4) Cuando el dato de posicionamiento de la pieza mecanizada del centro de mecanizado CNC es difícil de superponer con el dato de diseño, el dibujo de ensamblaje debe analizarse cuidadosamente para determinar la función de diseño del dato de diseño de la pieza y el rango de tolerancia geométrica entre el dato de posicionamiento y el dato de diseño debe especificarse estrictamente a través del cálculo de la cadena dimensional para garantizar la precisión del mecanizado.
5) Cuando el procesamiento de la estación, incluido el dato de diseño, no se puede completar en el centro de mecanizado CNC al mismo tiempo, el dato de posicionamiento y el dato de diseño deben superponerse tanto como sea posible. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que después del posicionamiento con este dato, todas las piezas críticas de precisión se pueden procesar con una sola sujeción.