¿Cómo funciona el mecanizado por electroerosión?

¿Cómo funciona el mecanizado por electroerosión?

¿Qué es EDM?

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es un proceso de fabricación en el que se generan chispas por descarga eléctrica para hacer que una pieza de trabajo tenga la forma deseada. El líquido dieléctrico separa los dos electrodos y aplica un voltaje para producir una descarga de corriente rápida y periódica para eliminar el material. Uno de los electrodos se denomina electrodo-herramienta, o simplemente herramienta o electrodo, mientras que el otro se denomina electrodo-pieza de trabajo, o pieza de trabajo. No hay contacto real entre el electrodo de la herramienta y el electrodo de la pieza de trabajo durante el mecanizado por electroerosión.

Cuando aumenta el voltaje entre los dos electrodos, el campo eléctrico entre los dos electrodos también aumentará. Provocando ruptura dieléctrica del líquido, y produce un arco eléctrico. Como resultado, se elimina material de los electrodos. Una vez que la corriente se detiene, el nuevo dieléctrico fluirá hacia el campo eléctrico entre los electrodos. permitiendo que las partículas sólidas (escombros) sean transportadas. Y se restaurarán las propiedades de aislamiento dieléctrico. Después de un flujo de corriente, el voltaje entre los electrodos se restablece a lo que era antes de la ruptura, por lo que puede ocurrir una nueva ruptura dieléctrica líquida para repetir el ciclo.

Aplicación

El proceso EDM se usa ampliamente en las industrias de fabricación de moldes, herramientas y moldes, mientras que se está convirtiendo en un método común para hacer prototipos y producción a pequeña escala, especialmente en el aeroespacial, industrias del automóvil y electrónica en las que las cantidades de producción son relativamente bajas. En la electroerosión por penetración, se mecaniza un electrodo de grafito, cobre, tungsteno o cobre puro en la forma deseada (negativa) y se introduce en la pieza de trabajo en el extremo de un pistón vertical.
La EDM se puede utilizar para procesar materiales súper duros y piezas de trabajo de formas complejas que son difíciles de procesar con los métodos de corte tradicionales. Por lo general, se utiliza para procesar materiales conductores. Puede procesar con cavidades complejas o estructura de contornos en materiales difíciles de procesar, como aleaciones de titanio, aceros para herramientas, aceros al carbono y carburos cementados.
Las máquinas herramienta que aplican este método de procesamiento incluyen principalmente:
Máquina herramienta formadora de descarga eléctrica: El electrodo de la herramienta es generalmente de grafito o cobre. La herramienta y la pieza de trabajo se sumergen en un fluido de trabajo a base de queroseno, y la forma del electrodo de la herramienta se copia en la pieza de trabajo mediante una descarga eléctrica.
Máquina cortadora de alambre de descarga: el uso de agua desionizada como medio aislante, usando alambre de latón o latón galvanizado como alambre de electrodo de herramienta (invención china, máquina de corte EDM de alambre que viaja recíprocamente, generalmente emulsión que usa alambre de molibdeno como electrodo de herramienta).

Mecanizado CNC de precisión

Electroerosión por inmersión

Mecanizado por electroerosión por penetración

Electroerosión por penetración, también llamada electroerosión por ram, electroerosión por penetración, electroerosión por penetración, electroerosión por penetración tradicional o electroerosión por volumen.
El uso de Sinker EDM permite mecanizar y producir formas geométricas complejas. a menudo con ángulos pequeños o de formas extrañas. También se utilizan verticales, orbitales, vectoriales, direccionales, helicoidales, cónicas y rotacionales.
Este método requiere electrodos (a menudo hechos de grafito o cobre) que están premecanizados para tener la forma necesaria. Luego, este electrodo se sumerge en la pieza de trabajo, creando la versión negativa de su forma original.

Alambre EDM

Mecanizado de electroerosión por hilo

Electroerosión por hilo y también se conoce como electroerosión por hilo y corte por hilo. En Wire EDM, se utiliza un alambre delgado para cortar la pieza de trabajo. En este caso, el alambre es el electrodo. Durante el mecanizado, el alambre proviene constantemente de un alimentador automático con bobina. Si el corte tiene que hacerse en el medio en lugar de en el exterior de la pieza de trabajo, se utiliza EDM de perforación de orificios pequeños para hacer un orificio en la pieza de trabajo a través del cual se pasa el alambre después.
El alambre se sujeta con guías de diamante. Por lo general, el líquido es agua desionizada. El alambre a menudo está hecho de latón o cobre.

EDM de perforación de agujeros

Perforación de agujeros EDM principalmente para mecanizar agujeros rápidos, precisos, pequeños y profundos. Es conceptualmente similar a la electroerosión por penetración, pero el electrodo es un tubo giratorio que transporta un chorro presurizado de fluido dieléctrico. Puede hacer un agujero de una pulgada de profundidad en aproximadamente un minuto y es una buena manera de mecanizar agujeros en materiales demasiado duros para el mecanizado con broca helicoidal. Este tipo de perforación EDM se utiliza en la industria aeroespacial, produciendo orificios de refrigeración en álabes aerodinámicos y otros componentes. También se utiliza para perforar orificios en álabes, moldes y cojinetes de turbinas de gas industriales. Además, la perforación por electroerosión por electroerosión no necesita desbarbado.

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Ventajas

Mecanizado de forma irregular

Puede producir superficies diferentes y de formas extrañas que no pueden ser producidas por las máquinas de corte tradicionales.

Materiales duros mecanizados

Mecanizado de material extremadamente duro con alta precisión. Procesamiento de esquinas afiladas dentro de contenedores y tuberías

Piezas pequeñas mecanizadas

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Sin Distorsión Perceptible

No hay contacto directo entre la herramienta y la pieza de trabajo. Por lo tanto, las secciones delicadas y los materiales débiles se pueden mecanizar sin distorsión perceptible.

muy buena superficie

Se puede obtener una muy buena superficie mediante recorridos de acabado redundantes.

Agujero pequeño y profundo mecanizado

Se pueden lograr orificios muy finos, mecanizado de orificios pequeños y profundos, diámetro de hasta 0.015″

Taller de mecanizado EDM
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