La inspección de calidad es la primera prioridad del mecanizado CNC

La inspección de calidad es la primera prioridad del mecanizado CNC

Si tiene la intención de iniciar un proyecto CNC, haber completado el diseño del prototipo y exportar el CAD archivo, es muy probable que decida buscar un taller de mecanizado CNC de terceros para proporcionar servicios de fabricación. Como todos sabemos, especialmente el Mecanizado CNC Las fábricas en Shenzhen, China tienen las ventajas de bajo costo, alta calidad y rápida rotación, que son la primera opción para obtener servicios de mecanizado CNC de alta calidad. Sin embargo, están al otro lado del mundo y no puede monitorear el proceso de fabricación de las piezas en el sitio, entonces, ¿cómo puede garantizar piezas mecanizadas de alta calidad? 

Aunque el mecanizado CNC es más eficiente y menos propenso a errores que los métodos de mecanizado tradicionales, la inspección de calidad sigue siendo un paso esencial en el proceso de fabricación.

En este artículo, presentaremos todos los factores de control de calidad en un taller de mecanizado CNC. Sirve como guía para ayudarlo a identificar rápidamente una fábrica de mecanizado CNC de confianza para garantizar que el prototipo mecanizado sea impecable.

CMM

* ¿Por qué es muy importante la inspección de calidad?

La inspección de calidad se ejecuta a lo largo de todo el proceso de fabricación, con una inspección completa de la pieza final. En el mecanizado CNC, el control de calidad es crucial para garantizar que los productos fabricados cumplan con las expectativas del cliente, los estándares de la industria y las regulaciones de la industria. Puede evitar de manera efectiva productos defectuosos, minimizar riesgos, garantizar el tamaño y la precisión correctos, reducir costos y mejorar la eficiencia.

A veces, puede tener la experiencia de que si diseña una pieza médica con tolerancias muy estrictas, después de trabajar con una fábrica de mecanizado CNC de terceros, parece que puede confiar en ellos. Sin embargo, cuando recibe la pieza, encuentra que hay varias tolerancias que no cumplen con los requisitos del dibujo 2D, y no hay problema con ver el informe de inspección. El resultado es que no hay forma de ensamblar esta parte con otras partes. Después de la comunicación, las herramientas de detección utilizadas por las dos partes son diferentes y los resultados de la detección también son diferentes. Por lo tanto, el control de calidad es un proyecto sistemático que recorre todo el proceso desde el diseño hasta el uso final.

inspección de calidad

*Para entender los antecedentes de la industria

La fábrica de mecanizado CNC debe comprender completamente las reglas estándar de varias industrias. Después de aceptar dibujos CAD, no solo deben prestar atención al etiquetado de los dibujos, sino también tener una buena comprensión de los antecedentes de cada industria, como el acabado superficial, las tolerancias e incluso las propiedades de los materiales. En campos como el médico y el de defensa, a menudo se requieren tolerancias estrictas para garantizar que las piezas mantengan sus propiedades mecánicas en condiciones extremas.

fondo de la industria

*Experto en diseño y especificaciones de productos

Los ingenieros de proyectos y los ingenieros de calidad deben poder analizar el diseño, verificar cuidadosamente las tolerancias y los requisitos de cada detalle de los dibujos CAD. Además, es necesario mantener una estrecha comunicación con los clientes para comprender las funciones y usos de las piezas, de modo que se puedan controlar los puntos clave para garantizar la calidad del procesamiento. Martin Mu, la persona a cargo de DDPROTOTYPE, un fabricante de prototipos líder en China, dijo: “En septiembre de 2021, después de recibir un pedido de SS316L, el cliente solicitó un pulido espejo, pero no requería un grado de pulido, lo que requería una comunicación oportuna con el cliente. Después de introducir la tolerancia de alto pulido alrededor de 0.10 mm, el cliente aceptó completamente la sugerencia y dijo que no hay problema entre 0.01 y 0.15 mm". Después de eso, esta parte entró con éxito en la etapa de producción en masa.

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*Inspeccionar las materias primas antes del mecanizado CNC

Muchas fábricas de mecanizado CNC consideran la inspección de calidad de las piezas como el último paso del proceso de producción. No, esto está mal. Si bien la prueba final es crítica, el control de calidad debe comenzar en la fuente. Antes del procesamiento, es necesario asegurarse de que los materiales utilizados sean de alta calidad y cumplan con los requisitos del cliente. Si es necesario, se requieren pruebas de terceros. Por ejemplo, las pruebas de SGS tienen mucha autoridad. Esto puede prevenir eficazmente el desperdicio. Incluso la precisión más alta es un producto inferior si se utilizan materiales defectuosos. Para evitar estos errores, los talleres de mecanizado CNC deben verificar la calidad de las materias primas antes del procesamiento.

Inspeccione las materias primas

*La certificación es esencial

Asegúrese de que la fábrica de mecanizado CNC que elija haya obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, cumpla estrictamente con los requisitos de las leyes y reglamentos y garantice la prestación de servicios de mecanizado CNC de alta calidad. El sistema de gestión de calidad ISO9001 no puede garantizar al 100% que no habrá errores, pero reducirá el riesgo.

ISO 9001:2015
ISO13485

Para algunas industrias especiales, las fábricas de mecanizado CNC también deben tener una certificación adicional. Por ejemplo, los productos de grado médico requieren la certificación ISO 13485 y las autopartes requieren la certificación ISO 16949. Cumple con los estándares de la estricta certificación del sistema de calidad y es una guía confiable para elegir un socio de producción de alta calidad.

*La máquina herramienta CNC avanzada es uno de los factores para garantizar la calidad de las piezas.

El tipo de máquina CNC utilizada para crear una pieza prototipo juega un papel importante en la calidad de la pieza final. Hay muchos tipos de máquinas herramienta CNC, generalmente clasificadas por el número de ejes de operación, como 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes. Por una parte, una máquina herramienta CNC de 5 ejes puede fresar en 5 direcciones sin voltear, por lo que puede proporcionar un mejor acabado superficial y cumplir con tolerancias estrictas, especialmente adecuadas para mecanizar piezas con estructuras complejas. Pero no es necesario mecanizar todas las piezas en una máquina CNC de 5 ejes para obtener una pieza satisfactoria. Elija una fábrica de mecanizado CNC calificada para ver si ofrece servicios de mecanizado CNC de 5 ejes. Por supuesto, garantizar la calidad de las piezas también depende de la experiencia del operador CNC.

Máquina herramienta CNC avanzada

*La máquina CNC depende del operador

A pesar de que algunos fabricantes hacen alarde de sus certificaciones y herramientas de última generación, ha habido muchos casos fallidos en los que los clientes recibieron piezas CNC de baja calidad o inutilizables. Por lo general, estos problemas se pueden atribuir al operador. Los certificados autorizados y las máquinas CNC avanzadas no tendrán sentido sin la acumulación de experiencia a largo plazo o las habilidades de trabajo del operador deficientes. Un proyecto fallido no se puede culpar a la máquina CNC sin seguridad, el factor del operador representa una proporción muy grande. Una fábrica de mecanizado CNC calificada debe tener cierta precipitación técnica. Por ejemplo, 20 años de experiencia en mecanizado CNC básicamente pueden hacer frente a todos los proyectos CNC complejos, pero no pueden garantizar el 100%. Por lo tanto, las fábricas de mecanizado CNC deben establecer un estricto sistema de gestión de calidad interno para operadores y técnicos, con las soluciones correspondientes. Para algunos proyectos CNC complejos, se deben seleccionar operadores y técnicos más experimentados para que sean responsables.

Operador de maquina CNC

*Tres tipos de inspecciones realizadas por un taller de mecanizado CNC de confianza

Comprobación durante el mecanizado de piezas. La inspección de calidad se ejecuta a lo largo de todo el proceso de mecanizado de las piezas, lo que es muy beneficioso para la detección temprana de problemas y la prevención de reprocesos secundarios. De acuerdo con los requisitos de los dibujos 2D, después de realizar algunas operaciones, es necesario medir las piezas clave y la máquina se puede ajustar para mantener tolerancias más estrictas. Por ejemplo, ajuste la posición de compensación de la herramienta, deje un poco de material adicional y deje que la herramienta vuelva a fresar hasta que cumpla con los estrictos requisitos de tolerancia.

Sonda de detección automática. Durante el mecanizado CNC, se realiza un control completamente automatizado mediante sondas programadas para verificar las características críticas y las tolerancias de la pieza, y para ajustar las coordenadas de trabajo y las herramientas de corte en consecuencia.

Detección automática de sonda

Inspección por el departamento de control de calidad (QC). La inspección final de las piezas por parte de los expertos en control de calidad en la fábrica de mecanizado CNC. Después de que el inspector confirma que las inspecciones especificadas y en proceso se han completado de acuerdo con los estándares internos de inspección de calidad, utiliza equipos de inspección avanzados como altímetros, microscopios, proyectores 2D, micrómetros y máquinas de medición por coordenadas (CMM) para garantizar que los certificados de conformidad requeridos Las inspecciones y pruebas restantes, como tamaño, dureza, color, tolerancia, etc. Los resultados de todas las inspecciones y pruebas se registran para formar un informe de inspección a gran escala, y solo las partes que pasan la inspección final puede ser embalado y entregado.

Departamento de control de calidad (QC)

*Mantener una buena comunicación con los clientes.

Ya sea antes del procesamiento, durante el procesamiento o después del envío de piezas, una fábrica de mecanizado CNC confiable debe mantenerse en contacto con los clientes de manera oportuna para obtener comentarios hasta que los clientes estén satisfechos.

En conclusión

Cuando una fábrica de mecanizado CNC tiene un buen sistema de calidad, todos son parte de él y el compromiso de producir piezas de alta calidad es el objetivo que siempre se persigue. Con referencia a los 11 consejos anteriores, esperamos que encuentre un socio satisfecho para su próximo proyecto CNC.