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Bronce o latón, ¿cuál es mejor para su proyecto de mecanizado CNC?
El fresado y torneado CNC son compatibles con cientos de aleaciones metálicas. ¿Qué material es mejor para su proyecto de mecanizado CNC? Depende de muchos factores, incluidos el precio, la maquinabilidad, la resistencia a la corrosión, la resistencia, el peso y la apariencia. La selección de materiales es una parte muy importante de cualquier proceso de fabricación, especialmente materiales con elementos de aleación similares, como el bronce y el latón, que son aleaciones de cobre. A continuación, presentaremos la diferencia entre bronce y latón y explicaremos cuál es mejor para sus proyectos de mecanizado CNC.
Bronce Vs Latón: Historia
Bronce. Hace unos 3,500 años, los antiguos sumerios marcaron el comienzo de la Edad del Bronce. El bronce se compone principalmente de cobre y estaño, a veces con pequeñas adiciones de otros elementos como fósforo, manganeso, aluminio o silicio, y tiene un punto de fusión de 315 a 1080 °C. Debido al alto contenido de cobre del bronce, tiene un aspecto rojizo distintivo. El bronce tiene buena dureza, conductividad eléctrica, conductividad térmica, bajo coeficiente de fricción y puede usarse para fabricar armas, armaduras, herramientas, resortes de cojinetes e incluso piezas de barcos, etc., debido a su cierta resistencia a la corrosión en el agua de mar. Aunque se considera el latón para fabricar instrumentos musicales.
Latón. El latón se descubrió en el año 500 a. C., compuesto principalmente de cobre y zinc, a veces con otras pequeñas adiciones, como estaño, hierro, aluminio, plomo, silicio y manganeso, etc., y su punto de fusión es de 809 a 1030 °C. Otros oligoelementos pueden mejorar las propiedades del latón, como el manganeso, que puede mejorar la resistencia a la corrosión del latón, y cuanto mayor sea el contenido de zinc, más fácil será estirarlo y doblarlo. El color del latón es más cercano al dorado y es muy utilizado en decoraciones en el campo de la construcción. Su excelente resistencia a la corrosión también se usa comúnmente en la fabricación de tuberías, etc.
17 diferencias entre bronce y latón
Composición elemental del bronce | |||||
cobre | estaño | aluminio | Lead | antimonio | cromo |
Níquel | Fósforo | silicio | azufre | Cobalt | zinc |
Composición elemental del latón | |||||
cobre | zinc | estaño | azufre | silicio | Fósforo |
Níquel | Lead | de hierro | antimonio | aluminio | |
Bronce Vs Latón:Resistencia a la corrosión. Debido a la presencia de cobre, el bronce se oxidará en el aire, produciendo una pátina moteada, que ayuda a prevenir una mayor corrosión. El bronce tiene una excelente resistencia a la corrosión en agua salada y se usa comúnmente en aplicaciones marinas, como hélices marinas, timones, cojinetes submarinos, ojos de buey, placas centrales y piezas de motores. Por otro lado, el latón también tiene una excelente resistencia a la corrosión y es mejor que el bronce.
Bronce Vs Latón:Conductividad eléctrica. El cobre tiene una excelente conductividad eléctrica y a menudo se usa como estándar para conducir electricidad. Sin embargo, hay muchas otras pequeñas cantidades de elementos en bronce y latón, como aluminio, estaño, zinc, níquel, cobalto, que pueden reducir en gran medida la conductividad eléctrica. Después de la prueba, en comparación con el cobre, la conductividad del bronce es solo alrededor del 15% del cobre, mientras que la conductividad del latón es alrededor del 30% del cobre.
Bronce Vs Latón:Tconductividad hermal. Cuanto mayor sea la conductividad térmica del material, mejor para las aplicaciones térmicas. La práctica ha demostrado que la conductividad térmica del latón es mucho mayor que la del latón. Aunque el bronce se puede usar para aplicaciones térmicas, el latón es más adecuado para fabricar disipadores de calor.
Bronce Vs Latón:punto de fusión. El bronce tiene un punto de fusión (315 – 1080 °C) y el latón (809 – 1030 °C), ambos son fáciles de fundir. El punto de fusión es muy importante y crítico para los proyectos de mecanizado CNC. Debido a que la temperatura alcanza cerca del punto de fusión, es posible que el estado de la pieza CNC cambie de sólido a líquido, lo que afectará la función de la pieza e incluso fallará.
Bronce Vs Latón:Dureza. La dureza es una medida de cómo se comporta bajo estrés y responde a abolladuras y rasguños. De acuerdo con el valor de la dureza Brinell, la dureza Brinell del latón es de alrededor de 55-73, mientras que el bronce es de alrededor de 40-420. Por lo tanto, el bronce es más duro que el latón, pero también más frágil y más propenso a romperse.
Bronce Vs Latón:Durabilidad. El bronce es un metal duro que no se dobla fácilmente y puede soportar la erosión del agua. El latón también es un metal fuerte y duradero, pero no tan duradero como el bronce.
Bronce Vs Latón:maquinabilidad. La maquinabilidad se refiere a la reacción de un metal a las tensiones de mecanizado, como estampado, fresado CNC, torneado CNC, etc. La mayoría de las aleaciones de cobre son muy dúctiles, lo que presenta desafíos de procesamiento. Pero existe el material de latón C360 especialmente desarrollado para el mecanizado CNC.
Bronce Vs Latón:límite de elasticidad. El esfuerzo más alto al que se deforma permanentemente un metal. El latón tiene un límite elástico de 34.5 a 683 MPa (5000 a 99100 0 psi), mientras que el bronce es de 800 a 10000 MPa (116000 XNUMX a XNUMX XNUMX psi). Por lo tanto, el bronce tiene un límite elástico más alto que el latón y es menos propenso a la deformación permanente.
Bronce Vs Latón:Resistencia a la tracción. El latón y el bronce tienen una excelente resistencia a la tracción. Y después de probarlos. El latón tiene una resistencia a la tracción de 53 Ksi cuando está recocido y de 88 Ksi (607 MPa) cuando está laminado en frío y templado. El bronce tiene una resistencia a la tracción de 50 Ksi (350 MPa) cuando está recocido y de 92 Ksi (635 MPa) cuando está laminado en frío y templado. La diferencia entre los dos es muy
Bronce Vs Latón:Parroz. El contenido de cobre es el factor más importante en la diferencia de precio entre los dos materiales, porque el bronce tiene más cobre que el latón, por lo que es más caro. También hay un proceso más complejo para hacer bronce, que también es uno de los factores que afectan el precio.
Bronce Vs Latón:Tabla comparativa de aleación
Tipos de aleación | mín. Límite elástico, psi | Dureza (Rockwell) | maquinabilidad | Conformabilidad | Conductividad eléctrica | soldabilidad |
Cobre | ||||||
Polivalente 110 | 33,000 | F40 |
| Excelente | Excelente |
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Superconductor 101 y 102 | 10,000 | F60 |
| Excelente | Excelente | Bueno |
Fácil de Mecanizar 145 | 18,000 | ___ | Excelente | Bueno | Excelente |
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182 de alta resistencia | 40,000 | B60 |
| Excelente | Bueno |
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soldable 122 | ___ | ___ |
| Excelente | Bueno | Bueno |
Latón | ||||||
Ultra-Mecanizable 360 | 15,000 | B35 | Excelente |
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Moldeable fácil de mecanizar 353 | 25,000 | B60 | Excelente | Bueno |
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Arquitectónico fácil de mecanizar 385 | 16,000 | B42 | Excelente |
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Ultraformable 260 |
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| Excelente |
| Bueno |
Alta resistencia 330 | 60,000 |
| B73 | Bueno | Excelente |
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Grado marino soldable 464 | 20,000 | B55 |
| Bueno |
| Bueno |
Grado marino 485 | 25,000 | B60 | Bueno |
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Cojinete de bronce | ||||||
932 Cojinete Bronce | 18,000 | B34 | Bueno |
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Fácil de Mecanizar 936 | 21,000 | B26 | Bueno |
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soldable 954 | 28,800 | B80 | Bueno |
|
| Bueno |
AMPCO 18 ultrarresistente al desgaste | 37,000 | B88 | Bueno |
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| Bueno |
Alta resistencia 863 | 62,000 | B97 |
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Moldeable de alta resistencia 544 | 50,000 | ___ | Bueno | Bueno |
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Llenos de aceite autolubricante 840 y 841 | 11,000 | ___ | Bueno |
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Relleno de grafito de alta temperatura 841 | 8,500 | ___ | Bueno |
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Bronce | ||||||
Alta resistencia 630 | 50,000 | B90 |
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|
| Bueno |
Alta resistencia fácil de mecanizar 642 | 42,000 | B65 | Bueno |
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Fácil de soldar 655 | 43,000 | B75 |
| Excelente |
| Excelente |
Fácil de Mecanizar 316 | 28,000 | B70 | Bueno | Bueno |
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Fácil de formar 220 | 33,000 | B55 |
| Excelente |
| Bueno |
Ultrarresistente Fácil de moldear 510 | 80,000 | ___ |
| Excelente |
| Bueno |
Grados comunes de latón
Hay muchos grados de latón, cada uno con una composición y propiedades de aleación exactas. Aquí, DDPROTOTYPE enumera 7 grados comunes para su referencia.
Latón 260. Brass 260 tiene buenas propiedades de trabajo en frío. Adecuado para pistolas, automóviles, sujetadores, etc.
Latón 272.Brass 272 contiene 33% de zinc y se usa comúnmente en la industria y la construcción.
Latón 330. Brass 330 tiene una excelente maquinabilidad y se usa a menudo para fabricar tuberías debido a su trabajabilidad en frío y bajo contenido de plomo.
Latón 353. Brass 353 tiene una excelente maquinabilidad y se usa a menudo para fabricar piezas de precisión, como piezas de relojes.
Latón 360. Brass 360 es el tipo de latón más popular, ofrece una excelente maquinabilidad y conformabilidad, además de ser adecuado para soldadura y soldadura fuerte, es ideal para fabricar componentes de hardware, accesorios, válvulas y sujetadores, y más.
Latón 385. Brass 385 está disponible en una variedad de formas extruidas y extruidas y se usa a menudo en la construcción, como ángulos, canales, tubos cuadrados, pasamanos y más.
Latón 464. Brass 464 tiene una excelente resistencia a la erosión del agua de mar y también tiene buena termoformabilidad, doblado, soldadura fuerte, soldadura, etc., y se usa a menudo en aplicaciones marinas.
Grados de bronce comunes
Bronce al estaño. El contenido de estaño de esta aleación suele oscilar entre el 0.5 % y el 0 %, y el contenido de fósforo entre el 0.01 % y el 0.35 %. El bronce al estaño es conocido por su tenacidad, resistencia, bajo coeficiente de fricción, alta resistencia a la fatiga y grano fino. El bronce al estaño 907 tiene una excelente resistencia a la corrosión en agua de mar y es resistente al desgaste y la fatiga. Las piezas fabricadas son: cojinetes, bujes, accesorios marinos, anillos de pistón, componentes de bombas, etc. El bronce al estaño 917 es famoso por su capacidad de carga, fuerte resistencia a la corrosión y lubricidad, y se usa a menudo en la fabricación de baja velocidad y alta carga. rodamientos, engranajes y componentes de engranajes helicoidales.
bronce al aluminio. El bronce de aluminio contiene entre un 6 % y un 12 % de aluminio, un máximo de 6 % de hierro y un máximo de 6 % de níquel. Estos elementos de aleación aumentan la resistencia del bronce al aluminio y proporcionan una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste. El bronce de aluminio 954 es la aleación de bronce de aluminio más popular, y es un metal muy fuerte con excelente resistencia a la corrosión, fuerza, alta ductilidad, alto rendimiento y resistencia a la tracción, se puede soldar. Comúnmente utilizado en la fabricación de gusanos y engranajes helicoidales, engranajes, casquillos, cojinetes, componentes de válvulas, etc. El bronce de aluminio 955 es uno de los metales más duros, con excelente resistencia al calor, resistencia a la tracción, límite elástico, alta dureza y maquinabilidad, especialmente en agua de mar, tiene una excelente resistencia a la corrosión, se puede soldar, comúnmente utilizado en la fabricación de agitadores, motores de aeronaves (asientos, guías de válvulas), engranajes, bujes, componentes de trenes de aterrizaje, etc.
bronce al silicio. El bronce de silicio tiene una alta resistencia y resistencia a la corrosión y se usa a menudo en vástagos de válvulas. Muy similar al bronce rojo, pero con un menor contenido de zinc, se suele utilizar para fabricar piezas de bombas, válvulas, etc.
Níquel de cobre. El cobre-níquel contiene entre un 2 % y un 30 % de níquel y tiene una resistencia a la corrosión y una estabilidad térmica muy altas. Este material también es muy resistente al agrietamiento por corrosión bajo estrés y oxidación en ambientes de vapor o aire húmedo. Un mayor contenido de níquel mejorará la resistencia a la corrosión en el agua de mar y la resistencia a la bioincrustación marina. A menudo se utiliza para fabricar equipos electrónicos, equipos marinos, válvulas, bombas y cascos de embarcaciones, entre otros.
Bronce de manganeso. El bronce de manganeso tiene una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia, y las piezas fabricadas son muy duraderas. Y es ideal para la fabricación de piezas de carga, como engranajes, levas, conjuntos de cilindros hidráulicos, cojinetes de carga, tuercas, etc.
Bronce Vs Latón, ¿Cuál es mejor para su proyecto de mecanizado CNC?
El bronce y el latón conservan muchas de las cualidades del cobre, pero también tienen diferencias únicas. El bronce a menudo se confunde con el latón cuando se seleccionan materiales para proyectos de mecanizado CNC. Después de comparar los dos tipos a fondo, debería tener la respuesta. Si aún no puede tomar la decisión final, comuníquese con DDPROTOTYPE, evaluaremos completamente su proyecto de mecanizado CNC y lo ayudaremos a tomar la decisión correcta.