Directrices de diseño para piezas de plástico moldeadas por inyección

Directrices de diseño para piezas de plástico moldeadas por inyección

Para los ingenieros de diseño que no están familiarizados con moldeo por inyección de plástico diseño, puede haber una brecha de conocimiento para garantizar que los modelos CAD estén diseñados correctamente para el proceso de fabricación. Algunas características de diseño muy específicas deben ser consideradas en la fase de diseño para evitar el problema de la moldeabilidad, que puede producir resultados no deseados en las piezas moldeadas. Si no se consideran al comienzo del proceso de diseño y no se descubren hasta después del diseño para la fabricación (DFM) revisión, los cambios de diseño pueden aumentar el tiempo y el costo de los proyectos de moldeo por inyección.

El ángulo de inclinación es un ejemplo. Si la pieza no está diseñada con el ángulo de desmoldeo en el lugar requerido, es posible que no pueda expulsarse del molde de manera limpia y uniforme, y la pieza con el ángulo de desmoldeo adecuado debe rediseñarse.

Para evitar errores de diseño costosos y que consumen mucho tiempo, hemos creado una guía de diseño para el moldeo por inyección de plástico. Proporciona información sobre los requisitos de diseño más importantes para que se pueda lograr la perfección en la fase de diseño inicial. Las siguientes indicaciones de ejemplo ilustran el tipo de información proporcionada en la guía completa para descargar la guía de diseño completa.

diseño de inyección
Guía de diseño
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Los salientes encuentran uso en muchos diseños de piezas como puntos de fijación y ensamblaje. La variedad más común consiste en proyecciones cilíndricas con orificios diseñados para recibir tornillos, insertos roscados u otros tipos de herrajes de sujeción. En general, el diámetro exterior de las protuberancias debe permanecer entre 2.0 y 2.4 veces el diámetro exterior del tornillo o inserto.

Se sugiere evitar las protuberancias que se fusionan con las paredes laterales porque pueden formar secciones gruesas que conducen al hundimiento. Las protuberancias adecuadas deben colocarse lejos de la pared lateral y, si es necesario, use nervaduras de conexión como soporte. Intente usar diseños de protuberancias abiertas para protuberancias cerca de una pared vertical.

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Normalmente, el orificio saliente debe extenderse hasta el nivel de la pared base, incluso si no se necesita toda la profundidad para el ensamblaje. Los agujeros menos profundos pueden dejar secciones gruesas, lo que resulta en un hundimiento. Los orificios más profundos reducen el grosor de la pared de la base, lo que genera problemas de relleno, líneas de unión o imperfecciones en la superficie. Debido al calado requerido, los salientes altos (aquellos mayores a cinco veces su diámetro exterior) pueden crear un problema de relleno en su parte superior o una sección gruesa en su base.

11 BOSS Profundidad de núcleo HORIZONTAL