Sie sollten die Informationen über die CNC-Bearbeitung von Delrin kennen

Sie sollten die Informationen über die CNC-Bearbeitung von Delrin kennen

Von Autos über Musikinstrumente bis hin zu Küchen ist Delrin immer um uns herum. Es ist ein hochfester, hochzäher, reibungsarmer, formstabiler Thermoplast. Und es hat eine gute Bearbeitbarkeit. Ermöglicht die Herstellung verschiedener Teile oder Prototypen mit präzisen Abmessungen.

CNC - Bearbeitung-Delrin

Was ist Delrin?

Polyformaldehyd (POM) ist ein halbkristalliner technischer Kunststoff, sein bekanntester Markenname ist Delrin, hergestellt von dem berühmten amerikanischen Hersteller DuPont. Andere Marken sind Kocetal, Ultraform und Celcon. Delrin hat eine Dichte von 1.410–1.420 g/cm3, behält seine guten Eigenschaften und gute Färbbarkeit von -40 °C bis 120 °C bei und hat einen Schmelzpunkt von 175 °C

Kurz und Knapp

Prozesse

Vorlaufzeit

Toleranz

Preis

Anwendungen

Noten

Farben

CNC Fräsen

CNC-Drehen

So schnell wie 3 Tage

Folgende Zeichnung:

so niedrig wie +/- 0.005 mm

Keine Zeichnung: ISO 2768 mittel

$$

Anwendungen mit hoher Steifigkeit und Festigkeit wie Zahnräder, Buchsen und Vorrichtungen

150, AF (13 % PTFE-gefüllt), 30 % glasgefüllt

Weiß, Schwarz, Braun

Delrin-Acetal-Kunststoff

Delrin hat Profile in vielen Formen, wie Bleche, Stangen, Rohre usw., die zum CNC-Fräsen und CNC-Drehen sowie zum Laserschneiden geeignet sind. Granulares Delrin eignet sich für Spritzguss- und Kunststoffextrusionsverfahren. Delrin ermöglicht dünnere, leichtere Teile oder das Prototyping und kann die Produktionskosten senken. Zusätzlich zum Standard-Delrin gibt es zwei Arten von Delrin AF (mit 13 % PTFE gefüllt) und glasgefülltes Delrin.

  • Delrin AF. Delrin AF hat einen hervorragenden Reibungskoeffizienten, Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Dimensionsstabilität und wird in vielen geschmierten tragenden Teilen wie Buchsen, Lagern, Nocken, Druckscheiben, Unterlegscheiben und Ventilsitzen hergestellt.

  • Glasgefülltes Delrin. Glasgefülltes Delrin hat eine ausgezeichnete Steifigkeit und Dimensionsstabilität, Kriechfestigkeit, Schlagfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit und wird häufig in Autotürsystemen, Konstruktionsbereichen, Klemmen, Zahnrädern usw. verwendet.

Delrin-Eigenschaften

Modell

Zugfestigkeit

Bruchdehnung

Härte

Dichte

Maximale Temperatur

McMaster-Teilenummer

Delphin 150

9,000 PSI

25%

Rockwell M90

1.41 g/㎤
0.05 lbs / cu. in.

180 ° F

8573K123

Delrin AF (mit 13 % PTFE gefüllt)

8000 psi

10.3%

Rockwell R115-R118

1.41 g/㎤
0.05 lbs / cu. in.

185 ° F

8578k417

Delrin (30 % glasgefüllt)

7700 psi

6%

Rockwell M87

1.41 g/㎤
0.05 lbs / cu. in.

185 ° F

8684k81

Von DDPROTOTYPE angeforderte Materialeigenschaften von Delrin-Materiallieferanten

Vorteile und Grenzen der CNC-Bearbeitung Delrin

Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften und Bearbeitbarkeit ist Delrin sehr gut geeignet für CNC-Bearbeitung. Seine Hauptvorteile sind wie folgt:

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und chemische Beständigkeit:

Delrin behält hervorragende mechanische Eigenschaften in feuchten Umgebungen und ist von Natur aus beständig gegen korrosive Materialien wie Kohlenwasserstoffe, Lösungsmittel und neutrale Chemikalien.

Gute Verschleißfestigkeit:

Die Oberflächen von Delrin-Teilen oder Prototypen sind sehr hart und elastisch, mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, es ist das bevorzugte Kunststoffmaterial für verschleißfeste Teile.

Bearbeitbarkeit:

Delrin ist leichter zu schneiden und seine hervorragende Dimensionsstabilität ermöglicht die Herstellung von Kunststoffteilen oder Prototypen mit engen Toleranzen.

Hohe Festigkeit, Zähigkeit und Schlagzähigkeit:

Delrin ist ein zähes, hochfestes Material, das Teile für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet macht.

Kriechfestigkeit:

Die Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit von Delrin machen es ideal für die Herstellung langlebiger Teile.

Elektrischer Isolator:

Delrin ist elektrisch isolierend und ein geeignetes Material für die Herstellung von Elektronik.

Natürliche Gleitfähigkeit:

Ein herausragender Vorteil von Delrin ist die natürliche Schmierfähigkeit, die es ideal für die Herstellung von Zahnrädern, Lagern usw. macht.

Leicht:

Die Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit von Delrin sind mit einigen Metallen vergleichbar, aber Delrin ist viel leichter.

Bearbeitungsbeschränkungen von Delrin

Obwohl Delrin viele Vorteile hat, hat es auch einige Einschränkungen und ist nicht für die Herstellung aller Teile geeignet.

Haftung:

Die chemische Beständigkeit ist ein zweischneidiges Schwert, und der Klebstoff scheint Delrin nur begrenzt zu beeinträchtigen, was das Verkleben erschwert.

Brennbar:

Delrin hört nicht auf zu brennen, es sei denn, es brennt ohne Sauerstoff und erfordert einen Feuerlöscher der Klasse A.

Wärmeempfindlichkeit:

Ab einer bestimmten Temperatur, beispielsweise über 120 Grad, lässt sich Delrin leicht verformen und ist nicht geeignet, um bei zu hohen Temperaturen zu arbeiten.

Lieferant für CNC-Bearbeitung

**** DDPROTOTYPE Werksausstellung ****

CNC-Maschinist

Anwendungen der CNC-Bearbeitung Delrin

Übliche Anwendungen für die Bearbeitung von Delrin sind:

  • Zu den mechanischen Komponenten gehören Zahnräder, Pumpen, Ventile, Schrauben, Gehäuse, Federn, Laufräder, Ventile, Lager, Buchsen usw.

  • Zu den elektronischen Anwendungen gehören Isolatoren, Verbinder, Wellen, Verbinder und Komponenten der Unterhaltungselektronik.

  • Zu den Automobilkomponenten gehören Türschlosssysteme, Scharniergehäuse und Kraftstofftransmittereinheiten usw.

  • Zu den medizinischen Komponenten gehören Inhalatoren, Insulinpens und medizinische Geräte.

  • Möbelteile wie Griffe, Schlösser, Scharniere etc.

 

CNC-Bearbeitung von Delrin-Spitzen

Obwohl Delrin relativ einfach zu verarbeiten ist, müssen strenge Vorsichtsmaßnahmen eingehalten werden. Zu den Vorsichtsmaßnahmen während der Konstruktion oder Bearbeitung gehören:

Design-Beratung

Mindestwandstärke

Min. Schaftfräsergröße

Minimale Bohrergröße

Maximale Teilegröße

Hinterschneidungen

Radien: Tiefe

0.5mm

0.8 mm (0.03 Zoll)

0.5 mm (0.02 Zoll)

1200 x 500 x 152 mm (Fräsen)

152 x 394 mm (Drehen)

Schwalbenschwanzprofile.

Voller Radius.

Quadratisches Profil.

Die Tiefe darf den 12-fachen Bohrerdurchmesser nicht überschreiten.

Bei Schaftfräsern darf die Tiefe den 10-fachen Werkzeugdurchmesser nicht überschreiten.

  • Design: Halten Sie die Wandstärke so konstant wie möglich, vorzugsweise über 5 mm. Delrin-Teile mit größeren Abmessungen können sich während der Bearbeitung leichter verziehen.

  • Kühlmittel: Delrin verformt sich bei Temperaturen über 120 ° C, daher ist es im CNC-Bearbeitungsprozess erforderlich, ein geeignetes Kühlmittel zu wählen, um es kühl zu halten, z. B. Luftkühlmittel, und es kann auch Späne problemlos entfernen.

  • Engagiert Cutter: Bei der Bearbeitung von Delrin verwenden Sie am besten ein spezielles Werkzeug, vermeiden Sie das Mischen mit Fräsern aus Aluminium oder anderen Metallen und achten Sie darauf, die Werkzeuge sauber und scharf zu halten.

  • Klemmung Vorrichtung: Verwenden Sie während der CNC-Bearbeitung eine leichte Spannkraft, um ein Einklemmen des Werkstücks zu vermeiden.

  • Reiben: Bei Verwendung einer feststehenden Reibahle beim abschließenden Reiben mindestens 0.15 mm entfernen, um ein Unterschneiden zu vermeiden.

  • Einfädeln/Gewindebohren: Delrin ist ein flexibler Kunststoff, das Finish sollte nicht weniger als 0.15 mm betragen, z. B. 0.15 bis 0.25 mm, und ein kontinuierliches Schneiden ist erforderlich.

Zusammenfassung

Nach viel Übung hat sich gezeigt, dass Delrin ein Ersatz für einige Metalle ist und in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Als vertrauenswürdiger Prototypenhersteller in China, um die perfekte Lösung für die CNC-Bearbeitung von Delrin anzubieten. „Wenn Sie ein CNC-Projekt haben, können Sie gerne CAD-Dateien an DDPROTOTYPE senden, wir bieten kostenlose Designberatung, reduzieren Kosten und liefern Präzisionsteile“, sagt Martin, der Direktor von DDPROTOTYPE. 

Kommunikation und Turnaround
5 Tipps zur Qualitätskontrolle bei der CNC-Bearbeitung