Folgen Sie mir auf: 
Schnelle Fertigung
Die breite Definition von Rapid Manufacturing ist der Prozess der Verwendung von Softwareautomatisierung und angeschlossener Präzisionsfertigungsausrüstung für die schnelle Bearbeitung von Teilen. Besonders für Formenbauer ist Rapid Manufacturing eine Massenproduktion von Spritzguss-Kunststoffteilen nach Bedarf. Rapid Manufacturing umfasst jedoch nicht nur das Spritzgießen. Die Präzisionsfertigungsautomatisierungstechnologie umfasst auch 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Vakuumguss usw.
Online-CNC-Bearbeitungsdienste für die schnelle Fertigung
Suchen Sie nach einem zuverlässigen, schnellen Online-CNC-Bearbeitungsdienst für bearbeitete Kunststoff- und Metallkomponenten? Mit Dutzenden von CNC-Maschinen stellt unsere unübertroffene interne Kapazität sicher, dass Ihre Teile jedes Mal pünktlich versendet werden. Bei DDPROTOTYPE sind unsere AS9100-zertifizierten CNC-Bearbeitungsanlagen sowohl für das schnelle Prototyping als auch für die Kleinserienfertigung von Endverbraucherkomponenten ausgelegt.
Vorteile von schnell Präzisionsfertigung
Kunden können mehr als 10000 Teile (normalerweise Zehntausende von Teilen) durch Aluminiumformen zu einem Startpreis von mehreren tausend Dollar herstellen, ohne wochen- und monatelang zu warten und einen hohen Preis zu zahlen. In einer reibungslosen Situation können Kunden in wenigen Tagen hochwertige Kunststoffteile erhalten.
Die DFM-Analyse ist ein weiterer wichtiger Vorteil, den das Design der Softwareautomatisierung für Rapid-Manufacturing-Kunden bietet. Sie können CAD-Zeichnungen online hochladen und erhalten innerhalb von 24 Stunden Design-Feedback, um genau zu bestimmen, welche wichtigen Anpassungen am CAD-Modell vorgenommen werden müssen, um seine Herstellbarkeit zu verbessern. Das reduziert natürlich Produktionsprobleme und spart letztendlich Produktionskosten. Wenn Sie einen zuverlässigen und schnellen Hersteller finden, können Sie den Produktentwicklungszyklus verkürzen, Technologie- und Lieferkettenrisiken reduzieren und die Gesamtkosten für Entwicklung und Bestand senken.
Als Prototypenhersteller in der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und Elektronikindustrie ist DDPROTOTYPE darauf spezialisiert, die richtige Verarbeitungstechnologie für spezifische Anwendungen auszuwählen und Ergebnisse zu Kosten zu liefern, die 30 % – 50 % niedriger sind als in Europa und den Vereinigten Staaten.
Branche
MEDIZINISCHES PROTOTYPING
AUTOMOBIL-PROTOTYPING
ELEKTRONIK-PROTOTYPING
ELEKTRONIK-PROTOTYPING
ROBOTER-PROTOTYPING
Als Prototypenhersteller in Shenzhen, China, ist DDPROTOTYPE seit 15 Jahren im Bereich Rapid Manufacturing tätig und verfügt über umfangreiche Erfahrung und Technologieakkumulation in den Bereichen 3D-Druck (insbesondere SLA und SLS), CNC-Bearbeitung und Rapid Tooling-Technologie.
3D Printing
Um schnell Kunststoffteile herzustellen, kommt als erstes der 3D-Druck in Frage. Für 1 bis 10 Teile ist der 3D-Druck in manchen Fällen die beste Wahl. Wir sagen „in einigen Fällen“, weil der 3D-Druck seine Grenzen hat. Erstens ist die Genauigkeit des 3D-Drucks unzureichend. Die häufigste Toleranz von SLA Prozess ist ± 0.1 mm. Bei kleineren Teilen können einige DLP-Prozesse +/-0.02 mm zu relativ hohen Kosten erreichen. Die Auswahl an Materialien für den 3D-Druck ist ebenfalls begrenzt, und das gebräuchlichste Material für SLA ist lichtempfindliches Polymer. Nylon kann im MJF-Prozess verwendet werden, erfordert aber auch hohe Kosten und längere Prozesszeiten. ABS- und Pu-ähnliche Materialien können auch mit der FDM-Methode 3D-gedruckt werden, aber die Kosten sind relativ hoch. Es stehen jedoch noch begrenzte Materialien für den 3D-Druck zur Verfügung.
Vakuumgießen
Wenn ein bestimmtes Material benötigt wird und nicht durch 3D-Druck aufgebracht werden kann, kann Vakuumguss (auch bekannt als Polyurethanguss, RTV-Spritzguss und Silikonguss) in Betracht gezogen werden. Bei diesem Verfahren wird zunächst eine Urform durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck erstellt. Dann wird das flüssige Carbamat- oder Silikonharz auf die Urform gegossen und verfestigt, um eine Form aus geleeartigem Material zu bilden. Dann wird die Form aufgeschnitten und das benötigte Harz wird unter Vakuum eingespritzt, um das Prototypteil zu erhalten. Im Vergleich zum 3D-Druck hat der Polyurethanguss drei Hauptvorteile.
Eine besteht darin, mehr Materialien zu wählen.
Nahezu alle gängigen Kunstharze wie PC, POM und ABS können im Vakuumgussverfahren verarbeitet werden. Bitte beachten Sie, dass das in diesem Prozess verwendete Harz nicht genau das gleiche Stangen- oder Plattenmaterial ist und in einigen Fällen der Unterschied sehr offensichtlich ist. Beispielsweise unterscheidet sich die POM-Klasse von POM, ist diesem jedoch ähnlich.
Die zweite besteht darin, mehr Farben zu erzielen.
Vor dem Formen des endgültigen Teils können viele Farbstoffe in das Harz gemischt werden, um mehr Farben zu erhalten.
Drittens, wenn es mehr gibt, sind die Kosten niedriger.
Die Form kann schnell bis zu 20 Teile herstellen, daher ist dieses Verfahren die günstigste Möglichkeit, 10-100 Kunststoffteile herzustellen. Es ist erwähnenswert, dass nicht alle Formen geformt werden können, zum Beispiel können hohle Hexaeder 3D-gedruckt werden, aber das Vakuumgussverfahren kann nicht verwendet werden.
Schnelles Werkzeug
Wenn mehr Kunststoffteile schnell hergestellt werden, ist das bevorzugte Verfahren das schnelle Werkzeugbauen. Fast-Formen bestehen in der Regel aus Aluminium, während Standard-Spritzgussformen aus Stahl bestehen. Aluminiumformen brauchen viel weniger Zeit als Stahlformen. Wenn es nicht der Schlüsselfaktor für die Lebensdauer der Matrize ist, ist Aluminium das bevorzugte Material der Matrize. Die Schnellspritzgussform eignet sich am besten für hochfeste Teile oder Produkte mit einem Volumen von Hunderten oder Tausenden von Teilen.
CNC-Bearbeitung
Die derzeit beliebteste Rapid-Manufacturing-Technologie ist die CNC-Bearbeitung. Die meisten der für den Prototyp benötigten Materialien können in Form von Stangen und Blöcken bereitgestellt werden, sodass die CNC-Bearbeitung auf die schnelle Herstellung von Prototypteilen angewendet werden kann. Die Kosten für die CNC-Bearbeitung hängen von der Komplexität, dem Material, der Toleranz, der Oberflächenbeschaffenheit und der Menge der Prototypenteile ab. Bei der Auswahl verschiedener CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung derselben Art von Prototypteilen variieren die Kosten wahrscheinlich um das 2-3-fache. Bei ddprototype haben wir Dutzende von 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen aus Japan und den Vereinigten Staaten. Im Laufe der Jahre haben wir 2 Millionen Teile verarbeitet und die Kosten verwässert. Im Vergleich zu anderen schnellen Herstellern sind die Kosten viel niedriger, 30 % – 50 % niedriger als bei Prototypenherstellern in Europa oder den Vereinigten Staaten.
Gleichzeitig haben wir eine sehr solide 5-Achsen-CNC-Werkzeugmaschine, Haas aus den Vereinigten Staaten, die sich für die Bearbeitung von Hartmetallen wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, abgeschrecktem Stahl oder Titanlegierungen eignet und eine gute Verarbeitung und hohe Qualität aufweist Präzisionsanforderungen. Aber natürlich gibt es eine höhere Gebühr pro Stunde. Die Wahl der richtigen Verarbeitungsausrüstung ist der Schlüssel zum kostengünstigen Ergebnis. DDPROTOTYPE ist ein One-Stop-Rapid-Prototyping-Hersteller. Wir können eine Reihe von Prototyping-Lösungen mit viel Erfahrung anbieten, insbesondere um die Kundenerwartungen zu erfüllen und Kosten zu senken.
Wenn Sie für Ihr nächstes Projekt Unterstützung von uns benötigen, laden Sie bitte Ihre CAD-Datei auf hoch info@ddprototype.com sofort, und Sie können innerhalb von 12 Stunden eine konstruktive Antwort erhalten.