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So reduzieren Sie die Kosten der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist nach wie vor eine der beliebtesten Arten der Erstellung Rapid-Prototyping- und Fertigung in kleinen Stückzahlen, mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit, kann es fast alle Arten von Materialien verarbeiten und wird von Designern weithin geschätzt. Kurzfristig ist es schwierig, eine bessere Technologie zu haben, um die CNC-Bearbeitung zu übertreffen. Vor der Entwicklung neuer Produkte überlegen Unternehmen normalerweise, wie sie das Budget reduzieren können. Daher ist es sehr wichtig, die Kosten für die CNC-Bearbeitung in der frühen Phase der Prototypenerstellung zu reduzieren. Das Geheimnis, um die Kosten der CNC-Bearbeitung zu senken, besteht darin, die Bearbeitungszeit so weit wie möglich zu reduzieren. Bei der Befolgung der 3D-Zeichnungen des Designers gilt: Je kürzer die Bearbeitungszeit, desto niedriger die Teilekosten.
Planung ist sehr wichtig für CNC-Bearbeitung. Leute, die es nicht wissen, denken vielleicht, dass es eine einfache und billige Sache ist, einen Prototyp mit einem hochautomatisierten, schnellen und wiederholbaren Prozess zu erstellen. Das ist nicht der Fall. Wenn es keine frühzeitige wissenschaftliche Planung in Bezug auf Materialien, Bearbeitungsschwierigkeiten, Präzision, Menge usw. gibt, kann der Preis eines Prototyps Hunderte von Dollar oder sogar mehr erreichen. DDPROTOTYPE verfügt über 15 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und bietet mehr als 270 Kunden in mehr als 30 Ländern auf der ganzen Welt Rapid-Prototyping- und Kleinserienfertigungsdienste an und fasst verschiedene Faktoren zusammen, um die CNC-Bearbeitungskosten zu senken.
1. Materialfaktor
Bei der CNC-Bearbeitung eines Prototyps müssen wir natürlich überlegen, welche Materialien verwendet werden sollen. Jedes Material hat seine einzigartige Leistung, Kosten und Bearbeitungsschwierigkeiten. Einige unserer gängigen Materialien wie Aluminium, ABS usw. sind beliebt, weil sie einfach zu verarbeiten und günstig sind. Beispielsweise beträgt der Preis für eine 6061-Aluminiumplatte etwa 25 US-Dollar, der Preis für Edelstahl 304 150 US-Dollar und der Preis für das Präzisionsschleifen von Edelstahl 316 bis zu 320 US-Dollar. Im Allgemeinen sollten Sie das günstigste Material wählen, um die funktionalen Anforderungen Ihres Designs zu erfüllen. Ziehen Sie für einige Funktionsprototypen zunächst Aluminium oder ABS in Betracht, was die Kosten erheblich senken kann. Wenn es sich um einen medizinischen Prototypen handelt, der in den menschlichen Körper implantiert werden soll, dann muss er aus Edelstahl oder Titan sein. Natürlich wird die Schwierigkeit der Bearbeitung, jedes Material ist anders, einfach zu verarbeitende Materialien, die Bearbeitungszeit erheblich verkürzen. Um einen Prototyp aus Edelstahl herzustellen, benötigen wir fortschrittlichere CNC-Maschinen, härtere Schneidwerkzeuge usw. Daher variiert der Endpreis bei der Bearbeitung desselben funktionalen Prototyps und der Auswahl verschiedener Materialien stark.
2. Reduzieren Sie die Rüstzeit
Bevor über die Bearbeitung entschieden wird, muss der Maschinist ein Programm einrichten, um der Schneidevorrichtung zu befehlen, sich gemäß der geplanten Route zu bewegen. In ddprototype übernehmen CNC-Frästeile im Allgemeinen die 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Um die Kosten zu senken, wird in der Regel die 3-Achs-Bearbeitung bevorzugt, sodass das Teil bis auf das Bearbeitungsprofil jeweils nur auf einer Seite bearbeitet werden kann. Für die nächste Seite müssen CNC-Maschinen abgeschaltet und manuell auf die andere Seite gedreht werden, was das Bearbeitungsrisiko und zusätzliche Bearbeitungszeit erhöht. Bei diesem Vorgang können mehr standardmäßige oder nicht standardmäßige Klemmen benötigt werden, was die Verarbeitungskosten erhöht. Versuchen Sie daher in der Entwurfsphase von Prototypzeichnungen, das Prototypdesign zu vereinfachen.
3. Größere Mengen bestellen
Für den gleichen Prototypen sind die Kosten für eine Bearbeitungsmenge normalerweise die Kosten für 10 oder 100 Bearbeitungsmengen viel höher. Bei der Bearbeitung werden die gleiche CAM-Programmierung und Vorrichtung verwendet, was wiederholbar ist. Daher empfiehlt DDPROTOTYPE die Verwendung von Kleinserienteilen, um die Kosten pro Teileinheit zu senken.
4. Designfähigkeiten
Sie können Änderungen in jedem dieser Bereiche vornehmen, einschließlich Materialauswahl, Programmierung, erhöhte Menge oder andere Herstellungskosten, um die CNC-Bearbeitungskosten zu senken. Wenn die oben genannten Bereiche während des Prototypings nicht geändert werden können, können Sie auch die folgenden Schritte ausführen, um sicherzustellen, dass das Design optimiert wird, um das Budget zu minimieren.
Der Innenwinkel eines Kreises
Bei der CNC-Bearbeitung hinterlässt das rotierende Werkzeug automatisch einen kreisförmigen Innenwinkel am Innenwinkel. Je größer der Durchmesser ist, desto weniger Abtragsschritte sind erforderlich und desto kürzer ist die Bearbeitungszeit. Wenn das Design einen scharfen Innenwinkel von 90 Grad aufweist, muss die Maschine angehalten, die Teile gedreht, die Vorrichtung eingestellt und ein Spezialwerkzeug verwendet werden, um die Bearbeitung fortzusetzen. Dieser Prozess wird die Zeit und das Risiko erheblich verarbeiten und die zusätzlichen Kosten erhöhen. Wenn Sie das Design auf Verrundung anpassen, ohne die Funktion des Prototyps zu beeinträchtigen, kann die Maschine kontinuierlich laufen, um Teile herzustellen, und außerdem sicherstellen, dass der Radius der Innenecke mindestens 1 / 3 der Hohlraumtiefe beträgt, was hilft, das zu eliminieren Werkzeugwechsel und verkürzen die Bearbeitungszeit erheblich.
Vermeiden Sie tiefe Gruben
Für die Bearbeitung tiefer Vertiefungen ist normalerweise die Verwendung zerbrechlicher Werkzeuge erforderlich, um das Risiko zu erhöhen, und es dauert viel Zeit, mehr Materialien zu entfernen, und erfordert sogar die Verwendung von Spezialwerkzeugen, um die für das Design erforderliche Tiefe zu erreichen. Um Risiken zu vermeiden, kann die Rotationsgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Einstellen der Werkzeugbahn nur so weit wie möglich reduziert und das Fräsen in kleinen Schritten durchgeführt werden. Oder verwenden Sie andere Technologien wie WEDM, die Kosten sind ebenfalls relativ hoch. Versuchen Sie, die Grubentiefe im Design auf das 2-3-fache des CNC-Werkzeugdurchmessers zu begrenzen. Wenn es das 4-fache überschreitet, steigen die Kosten exponentiell.
Begrenzte Präzisionstoleranz
Im Allgemeinen erfordert die Funktion eines Bauteils nur wenige Flächen bzw. Flächenträger. Wenn das Design mehr Dimensionen enthält (z. B. Radius, Winkel, Tiefe usw.), sind die Kosten des Teils höher. Beim Prototypendesign versuchen wir, einige nicht wichtige Anmerkungen zu eliminieren und den Merkmalen Schlüsselnummern zuzuweisen und Oberflächen, die diese Aufgabe übernehmen. Kleinere Toleranz = höhere Kosten. Ddprototype folgt dem mittleren ISO 2768-Standard, der ein angemessener Standard für das Prototypendesign in DDPROTOTYPE ist. Unsere typische Einheit der Toleranzgenauigkeit beträgt 0.005 „– 0.001“, abhängig von den vom Kunden geforderten Spezifikationen.
Eingeschränktes Parenchym
Da die Vibration des Werkzeugs sehr leicht verformt und die Toleranz schwer einzuhalten ist, muss die Bearbeitungsgeschwindigkeit stark reduziert und die Kosten der CNC-Fertigung erhöht werden. Ddprototype empfiehlt eine Mindestwandstärke von 1.0 mm für Kunststoffe und 0.5 mm für Metalle. Werden sehr dünne Wandstärken benötigt, ist die Blechfertigung meist wirtschaftlicher.
Gewindelänge begrenzen
Die Länge des Gewindes beträgt etwa das 1.5-fache des Durchmessers des Lochs und die Verbindung wird nicht stärker sein. Das Erhöhen der Länge der Gewinde kann spezielle Werkzeuge erfordern, um sie herzustellen. Bei der Konstruktion von Teilen sollte die Gewindelänge so weit wie möglich auf das Dreifache des Lochdurchmessers begrenzt werden, und die Verwendung von Standardgewindebohrern kann die Kosten erheblich reduzieren. Beachten Sie, dass das Gewinde im Sackloch am Ende der Bohrung einen zusätzlichen halben Durchmesser ohne Gewinde haben sollte.
vermeiden Sie mehrfaches Finishing
Die Oberflächenbehandlung von Teilen hat normalerweise eine glattere Oberfläche, ein angenehmeres und schöneres Aussehen, eine bessere Korrosionsbeständigkeit und kann die Funktion in rauen Umgebungen aufrechterhalten. Dies erfordert höhere Kosten. Wenn dies nur bei Bedarf erforderlich ist, können die Kosten gesenkt werden. DDPROTOTYPE verfügt über umfangreiche Erfahrung in Eloxieren von Aluminium und hat einzigartige Ansichten zur Kostensenkung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Komplexe Teile zerlegen.
Bei Teilen mit komplexer Geometrie können während des Bearbeitungsprozesses viele Codierungseinstellungen erforderlich sein. Spezielle Klemmen müssen auch manuell gedreht und neu positioniert werden, was ebenfalls die Kosten stark erhöht. Wenn ein großes und komplexes Teil bei der Konstruktion des Teils in zwei oder mehr Teile zerlegt und dann zusammengebaut wird, wird die Funktion des Teils nicht beeinträchtigt.
Über DDPROTOTYPE
DDPROTOTYPE ist ein One-Stop-Lösungsanbieter für Ihre On-Demand-Fertigung. Nachdem Sie alle Fähigkeiten angewendet haben, um die CNC-Bearbeitungskosten für Ihr Design zu senken, ist DDPROTOTYPE ein zuverlässiger CNC-Bearbeitungspartner. Die Liebe zum Detail, wie z. B. die Optimierung des Designs, die Identifizierung von Materialien, genaue Toleranzen, pünktliche Lieferung usw., wird von Kunden als vertrauenswürdig eingestuft, und wir sind bereit, unser Bestes zu tun, um sicherzustellen, dass Sie mit CNC-Bearbeitungsteilen zufrieden sind.
Wenn Sie bereit sind, das Angebot zu erhalten, senden Sie es bitte ab 3D-Zeichnungen zu info@ddprototype.com.
