Leuchtendesign
Vorrichtungen für CNC-Bearbeitung sind sehr wichtig. Das Vorrichtungsdesign erfolgt im Allgemeinen im Teilebearbeitungsprozess gemäß den spezifischen Anforderungen eines Prozesses. Bei der Formulierung der Technologie berücksichtigen wir die Bearbeitbarkeit der Vorrichtung, und bei der Konstruktion der Vorrichtung können bei Bedarf Änderungsvorschläge an den Prozess herangetragen werden. Die Designqualität der Vorrichtung sollte daran gemessen werden, ob sie die Verarbeitungsqualität des Werkstücks dauerhaft gewährleisten, die Produktionseffizienz verbessern, die Produktionskosten senken, die Späne bequem entfernen, den sicheren Betrieb, die einfache Wartung usw. gewährleisten kann.
Die Grundprinzipien des Vorrichtungsdesigns:
1.Um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Werkstückpositionierung im Prozess zu erreichen
2. Es gibt eine ausreichende Last oder Spannkraft, um sicherzustellen, dass das Werkstück auf der Vorrichtung reibungslos verarbeitet wird.
3. Erfüllen Sie die Anforderungen einer einfachen und schnellen Bedienung im Spannvorgang
4. Zerbrechliche Teile müssen leicht austauschbar sein, und es ist am besten, keine anderen Werkzeuge zu verwenden, wenn die Bedingungen ausreichend sind
5. Erfüllen Sie die Zuverlässigkeitsanforderungen der wiederholten Positionierung der Vorrichtung während der Anpassung oder des Austauschs.
6. Vermeiden Sie komplexe Strukturen und teure Vorrichtungen
7. Verwenden Sie möglichst viele Standardteile als Komponenten.
8. Bilden Sie die Systematisierung und Standardisierung von Produkten im eigenen Haus.
Grundkenntnisse im Vorrichtungsbau
Eine gute Werkzeugmaschinenaufnahme muss folgende Grundanforderungen erfüllen:
1. Stellen Sie die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks sicher. Zunächst müssen das Positionierungsdatum, die Positionierungsmethode und das Positionierungselement richtig ausgewählt werden. Bei Bedarf sollte eine Positionierungsfehleranalyse durchgeführt werden. Außerdem sollte auf den Einfluss der Struktur anderer geachtet werden Vorrichtungsteile auf die Bearbeitungsgenauigkeit, um sicherzustellen, dass die Vorrichtung die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks erfüllen kann.
2. Die Komplexität der Vorrichtungen zur Verbesserung der Produktionseffizienz sollte an die Kapazitätssituation angepasst werden, und verschiedene schnelle und effiziente Spannmechanismen sollten so weit wie möglich übernommen werden, um einen bequemen Betrieb zu gewährleisten, die Nebenzeiten zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
3. Die Struktur der Vorrichtung mit guter Prozessleistung sollte einfach und vernünftig sein, einfach herzustellen, zu montieren, einzustellen, zu inspizieren, zu warten und so weiter.
4. Gute Leistungsbefestigung sollte genug Festigkeit und Steifheit haben, die Bedienung sollte einfach, arbeitssparend, sicher und zuverlässig sein. Unter der Prämisse objektiver Bedingungen und wirtschaftlicher Anwendbarkeit sollten pneumatische, hydraulische und andere mechanische Spannvorrichtungen so weit wie möglich verwendet werden, um die Arbeitsintensität der Bediener zu reduzieren. Die Vorrichtung sollte auch für die Spanabfuhr geeignet sein. Bei Bedarf kann die Spanabfuhrstruktur eingerichtet werden, um zu verhindern, dass der Span die Positionierung des Werkstücks zerstört und das Werkzeug beschädigt, und verhindert, dass der Span viel Wärme ansammelt und die Verformung verursacht des Prozesssystems.
5. Eine kostengünstige Vorrichtung sollte so weit wie möglich Standardkomponenten und Standardstrukturen übernehmen und sich um eine einfache Struktur und einfache Herstellung bemühen, um die Herstellungskosten zu senken. Daher sollte das Design das Auftragsvolumen und die Kapazitätssituation berücksichtigen und gegebenenfalls eine technische und wirtschaftliche Analyse des Vorrichtungsschemas durchführen, um den wirtschaftlichen Nutzen der Vorrichtung in der Produktion zu verbessern.
Übersicht über die Standardisierung des Vorrichtungsdesigns
Übersicht über das Design der Hilfsvorrichtung
1. Grundlegende Regeln und Schritte für das Design von Hilfsvorrichtungen.
Das Hilfsbefestigungsdesign umfasste die folgenden Inhalte:
a)Konstruktionsauftrag, FG-Zeichnung, Rohlingszeichnung und Bearbeitungsroute, zugehörige technische Daten usw. Um die technischen Anforderungen der Bearbeitung für jeden Prozess zu verstehen, wie z. B. Positionierung, Spannlösung, Verarbeitungsinhalte des vorherigen Prozesses, Rohlingsstatus, Bearbeitungsmaschine, Schneidwerkzeuge, Inspektionswerkzeuge, Bearbeitungszugabe und so weiter.
b)Verstehen Sie die Anforderungen an Hilfsvorrichtungen für die Massenproduktion;
c)Verstehen Sie die hauptsächlich technischen Parameter, Leistung, Spezifikationen, Genauigkeit und die Kontaktgröße für den Operationstisch mit Hilfsvorrichtung.
d)Der Lagerstatus des Rohmaterials zum Bau von Hilfsvorrichtungen
Bei der Vorrichtungskonstruktion zu berücksichtigende Probleme
Die Konstruktionsstruktur der Vorrichtung ist im Allgemeinen einfach, insbesondere bei Verwendung eines hydraulischen Vorrichtungswechsels wird die ursprüngliche mechanische Struktur stark vereinfacht, wenn der Konstruktionsprozess nicht im Detail berücksichtigt wird, treten unnötige Probleme auf:
a)Arbeitszugabe des zu bearbeitenden Werkstücks. Wenn die Rohlingsgröße zu groß ist, stört sie die Vorrichtung. Vor der Vorrichtungskonstruktion müssen also Blankozeichnungen vorliegen.
b)Die Glätte der Spanabfuhr der Spannvorrichtung. Aufgrund der Begrenzung des Bearbeitungsraums der Werkzeugmaschine sollte der Spalt zwischen Teilen und Teilen so klein wie möglich sein, dann werden die Eisenspäne, die bei der Bearbeitung in der toten Ecke der Vorrichtung erzeugt werden, manchmal ignoriert, einschließlich des Spanflüssigkeitsflusses nicht glatt, was zu Unannehmlichkeiten bei der nachfolgenden Verarbeitung führt. Daher sollten diese Probleme bei der anfänglichen Konstruktion der Vorrichtung berücksichtigt werden, schließlich wird die Vorrichtung verwendet, um die Effizienz zu verbessern und den Betrieb bequemer zu machen.
c)Die allgemeine Offenheit der Leuchte. Das Ignorieren der Vorrichtungsoffenheit erschwert die Installation und Montage für den Bediener. Zeitaufwändig und mühsam ist eine Konstruktion, die große Tabus hat.
d)Die grundlegende Theorie des Vorrichtungsdesigns. Jede Spannvorrichtung muss unzähligen Spann- und Lösevorgängen unterzogen werden, sie könnte die Anforderungen am Anfang erfüllen, aber die Spannvorrichtung sollte ihre genaue Lebensdauer haben, also konstruieren Sie die Spannvorrichtung nicht so, dass sie dem Bearbeitungsprinzip widerspricht. Selbst wenn man Glück hat, können sie von kurzer Dauer sein. Während sie eine schlechte Lebensdauer und zyklische Verwendung haben müssen. Ein gutes Design sollte dem Zeitgeist standhalten.
e)Austauschbarkeit der Positionierungskomponenten. Die Positionierungskomponenten sind stark abgenutzt. Also müssen wir über einen schnellen und bequemen Austausch der Leuchte nachdenken. Es ist besser, keine größere Vorrichtung zu entwerfen.
Die Anhäufung von Erfahrungen im Vorrichtungsdesign ist sehr wichtig. Manchmal ist Design eine individuelle Sache, aber es ist eine verwandte Sache in der tatsächlichen Anwendung, also ist gutes Design ein Prozess der kontinuierlichen Akkumulation und Zusammenfassung.