EDM-Bearbeitung
Als führender Prototypenhersteller in China konnte DDPROTOTYPE seinen Kunden präzise EDM-Bearbeitungsdienste anbieten. EDM wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen von Matrizen und Löchern und Hohlräumen verwendet; Bearbeitung verschiedener harter und spröder Materialien wie Hartmetall und abgeschreckter Stahl; tiefe Löcher, Speziallöcher, tiefe Rillen, schmale Scheiben; Umformwerkzeuge, Muster und Verarbeitung verschiedener Schraubringe und Lehren. Wir verwenden fortschrittliche japanische Produktionsanlagen und Verarbeitungstechnologien, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Die Produkte werden hauptsächlich nach Deutschland, den Vereinigten Staaten, Japan, Italien, Singapur, Thailand, Malaysia und anderen Ländern und Regionen verkauft. Wir können nach dem Weltmarkenstandard herstellen, verarbeiten und prüfen. Es kann nach GB, JIS, DIN, AISI und anderen internationalen Industriestandards hergestellt werden.
Was ist EDM-Bearbeitung?
Der Kern von EDM sind zwei Elektroden (eine ist ein Werkstück), die durch eine dielektrische Flüssigkeit, normalerweise entionisiertes Wasser oder Öl, getrennt sind. Wenn das elektrische Feld zwischen den beiden Elektroden hoch genug ist, bricht das Dielektrikum zusammen, der Strom fließt durch und das Material wird von den beiden Elektroden abgetragen. Der Strom zwischen den Elektroden ist nicht konstant; Stattdessen werden die augenblicklichen Ablagerungen von der Flüssigkeit weggespült. Dies kann wiederholt werden, um Merkmale der Feinsteuerung zu erodieren, die durch herkömmliche Verarbeitungsverfahren nicht erzeugt werden können.
Erweiterte EDM-Bearbeitungsgeräte
Im Jahr 2014 kaufen wir Mitsubishi -MV2400 aus Japan.EDM-Genauigkeit: Maßtoleranz (+0.001 mm), Koaxialität weniger als 0.002, wahre Rundheit 0.0015 mm, Oberflächenrauheit Ra0.025, Geradheit 300 mm weniger als 0.002. Im Jahr 2014 kauften wir 4 Sätze Fanuc EDM-Ausrüstungen aus Japan. Die Entladungspräzision kann 0.005 mm erreichen, der Entladungsfreiwinkel ist der kleinste R0.015 und die Spiegelentladungsoberfläche kann Ra0.2 erreichen.
EDM-Bearbeitungsvideo | DDPROTOTYP
Mitsubishi-EA12V Spezifikationen
Verfahrweg (X / Y / Z) in mm 400 / 300 / 300
max. Werkstückabmessungen (B x T x H) in mm 850 x 640 x 250
max. Werkstückgewicht in kg 700
max. Elektrodengewicht in kg 50 50
Tischabmessungen (B x T) in mm 700 x 500
Tageslicht (Tisch – C-Achse mit EROWA Spannfutter) in mm 152,5–452,5
max. dielektrischer Füllstand 300
Gesamtabmessungen mit Werkzeugwechsler (B x T x H) in mm 2145 x 2050 x 2380
Maschinengewicht in kg 3725
Netzspannung 3-phasig 400 V/AC, 50/60 Hz
Vorteile von EDM
1 Es ist eine komplementäre Bearbeitungsmethode für traditionelle Fertigungsverfahren wie Schweizer CNC-Drehen und -Fräsen. Es eignet sich sehr gut für die Herstellung von hochpräzisen Zahnrädern, mechanischen Komponenten und Rapid-Turning-Prototypen mit komplexer Geometrie.
2 Erstellen Sie komplexe Formen, da dies sonst mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen schwierig herzustellen ist.
3 Schneiden Sie extrem harte, anspruchsvolle und spezielle Materialien in sehr genaue Toleranzen für hochpräzise mechanische Komponenten.
4 Bei sehr kleinen Werkstücken können herkömmliche Schneidwerkzeuge Teile aufgrund des übermäßigen Schneidwerkzeugdrucks beschädigen.
5 Es gibt keinen direkten Kontakt zwischen Werkzeugen und Artefakten. Daher können feine Teile und schwache Materialien ohne Verformung verarbeitet werden.
6 Keine Grate.
7 Nach Abschluss des Prozesses ist wenig oder gar kein Polieren erforderlich.
Ingenieursüberlegenheit
Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen nimmt die Popularität der Funkenerosion zu. Es hat sich als Ergänzung zu traditionellen Fertigungsverfahren wie SWISS Drehen und Fräsen bewährt. Es eignet sich sehr gut für die Herstellung von geometrisch komplexen hochpräzisen Zahnrädern, mechanischen Teilen und schnelldrehenden Prototypen.