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Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Die Vorteile 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sind sehr herausragend. Es eignet sich für Teile mit komplexen, mehrfachen Bearbeitungsanforderungen, hohen Präzisionsanforderungen, verschiedenen Arten von gewöhnlichen Werkzeugmaschinen, verschiedenen Werkzeugen und Werkzeugen, die erst nach mehrfachem Spannen und Einstellen bearbeitet werden können.
5-ACHSEN-CNC-bearbeitete Teile
5-Achsen-CNC-Bearbeitung von kastenförmigen Teilen
Kastenförmige Teile beziehen sich auf Teile mit mehr als einem Lochsystem und mehr Hohlräumen. Diese Art von Teilen wird häufig in Maschinen-, Automobil-, Flugzeug- und anderen Industrien verwendet, z. B. Motorblock, Getriebe, Spindelstock, Spindelkasten, Dieselmotorblock, Zahnradpumpengehäuse usw.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung Kastenartige Teile können 60 % bis 95 % des Arbeitsablaufs einer allgemeinen Werkzeugmaschine durch einmaliges Spannen abschließen. Die Genauigkeit der Teile ist konstant, die Qualität stabil, der Produktionszyklus kann verkürzt und die Kosten gesenkt werden. Für Teile mit mehreren Bearbeitungsstationen und mehreren Drehwinkeln des Arbeitstisches wird im Allgemeinen ein horizontales Bearbeitungszentrum ausgewählt; Wenn es weniger Bearbeitungsstationen und eine kleine Spannweite gibt, wird ein vertikales Bearbeitungszentrum ausgewählt, um von einem Ende aus zu bearbeiten.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung komplexer gebogener Teile
In den Produkten der Luft- und Raumfahrt, des Automobils, des Schiffs, der Landesverteidigung und anderer Bereiche nehmen die Teile mit komplexer gekrümmter Oberfläche einen großen Anteil ein, wie z. Wenn es keinen Bearbeitungsstörungsbereich oder Bearbeitungsblindbereich gibt, kann der Kugelkopffräser im Allgemeinen für die Bearbeitung von Teilen mit komplex gekrümmten Oberflächen mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit, aber geringer Effizienz verwendet werden. Wenn das Werkstück einen Bearbeitungsstörungsbereich oder einen Bearbeitungsblindbereich aufweist, muss die 4-Achsen-Markierung oder das 5-Achsen-CNC-Zentrum berücksichtigt werden.
5-Achs-Bearbeitungszentrum bearbeitet Sonderformteile
Unregelmäßige Teile sind unregelmäßige Teile, von denen die meisten eine mehrstufige Punkt-, Linien- und Flächenbearbeitung erfordern, wie z. B. Halterung, Basis, Schablone, Profilierung usw. Im Allgemeinen ist die Steifigkeit von speziell geformten Teilen schlecht, die Klemm- und Schnittverformung ist gering schwierig zu kontrollieren, und die Bearbeitungsgenauigkeit ist schwer zu garantieren. Zu diesem Zeitpunkt kann es die Eigenschaften des zentralisierten Prozesses des 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrums voll ausspielen und angemessene Prozessmaßnahmen ergreifen, um ein- oder zweimal zu klemmen, um mehrere Prozesse oder alle Verarbeitungsinhalte abzuschließen.
5-Achs-Bearbeitungszentrum zum Fräsen von Platten-, Hülsen- und Plattenteilen
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum eignet sich für Platten- oder Wellenteile mit Keilnut, Radialloch oder Stirnfläche mit verteiltem Lochsystem und gekrümmter Oberfläche sowie Plattenteile mit mehr Löchern. Vertikales Bearbeitungszentrum sollte für Teile mit verteiltem Lochsystem und gekrümmter Oberfläche an der Stirnfläche ausgewählt werden, und horizontales Bearbeitungszentrum sollte für Teile mit radialem Loch ausgewählt werden.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrumstechnologie bezieht sich auf die Bearbeitungstechnologie, bei der eine Oberfläche mit komplexer Form 5 unabhängige Achsen benötigt, um eine CNC-Interpolationsbewegung zusammen auszuführen, um eine glatte und glatte Oberfläche zu erhalten. Obwohl theoretisch jede komplexe Oberfläche durch X-, Y-, Z-Dreiachsenkoordinaten beschrieben werden kann, ist das eigentliche Bearbeitungswerkzeug kein Punkt, sondern ein Festkörper mit einer bestimmten Größe. Um die Interferenz zwischen dem Werkzeug und der Bearbeitungsfläche während der Bearbeitung der raumverzerrten Fläche zu vermeiden und die Konsistenz der Schnittbedingungen an jedem Punkt der Fläche sicherzustellen, ist es erforderlich, den Normalenvektor der Werkzeugachse und der Fläche in zweidimensionaler Richtung Eingeschlossener Winkel.
Die Anzahl der Achsen in einem 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum bezieht sich auf die Anzahl der Achsen, die sich unabhängig voneinander bewegen müssen, wenn dieselbe Oberfläche bearbeitet wird, und nicht auf die Anzahl der steuerbaren Achsen, die der CNC gehören. Um beispielsweise die Parallelität des Anhebens und Absenkens des Querträgers sicherzustellen, müssen sich die beiden Antriebswellen W1 und W2 synchron bewegen, das heißt, W1 wird als Antriebswelle verwendet, um die Achse W2 damit synchron zu halten. Daher können sie nur als eine unabhängige Bewegungsachse dienen. Wenn die komplexe Skulpturoberfläche die Eigenschaften einer Revolution aufweist, benötigt sie außerdem keine Y-Achsenbewegung und kann auf der CNC-Drehmaschine oder dem Drehzentrum realisiert werden.
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über ein breites Bearbeitungsspektrum, mit dem Teile bearbeitet werden können, die mit einem herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum nicht oder nur schwer bearbeitet werden können, und das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum umfasst eine Vielzahl von Branchen, hauptsächlich einschließlich Luft- und Raumfahrt, Militär, wissenschaftliche Forschung, hochpräzise medizinische Geräte, hochpräzise Formen und andere Industrien, denen der Staat große Bedeutung beimisst. Daher ist das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum für das Land sehr wichtig. Je nach Branche hat es einen entscheidenden Einfluss. Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum kann alle Arten von komplexen Oberflächen oder speziell geformten Teilen bearbeiten, z. B. Turbinentriebwerksschaufeln, Flugzeugmotorpropeller, Schiffspropeller und andere komplexe Oberflächen und speziell geformte Teile. Im Allgemeinen müssen die Kunden, die einen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice kaufen, die Teile mit komplexeren Formen bearbeiten, und sie werden nicht zur Bearbeitung einfacher ebener und einfacher gekrümmter Oberflächenteile verwendet. Sie verwenden 5-Achsen-CNC, um Flugzeugteile zu bearbeiten, was wirklich überqualifiziert ist.
Verglichen mit einem 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum weist ein 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum die folgenden wesentlichen Merkmale auf:
1. Es eignet sich für die Bearbeitung komplexer Sonderformteile
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum kann die Bearbeitung komplexer Teile realisieren, die schwierig oder im Grunde unmöglich zu bearbeiten sind 3-Achsen-CNC-Bearbeitung Zentrum, so dass es in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Formenindustrie und in anderen verarbeitenden Industrien weit verbreitet ist.
2. Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum kann eine vollständige Inspektion für die Größenanalyse von Materialien durch die 5-Achsen-Positionierungsbearbeitung durchführen, sodass die Genauigkeit des 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrums viel höher ist als die des 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrums .
3. Stabile und zuverlässige Bearbeitung
Beseitigen Sie menschliche Fehler, gute Bearbeitungskonsistenz der Teile, stabile und zuverlässige Qualität.
4. Hohe Flexibilität
Wenn sich das Bearbeitungsobjekt ändert, muss im Allgemeinen nur die numerische Steuerungssequenz geändert werden, was eine gute Anpassungsfähigkeit zeigt und die Bearbeitungszeit erheblich einsparen kann. Auf der Basis eines 5-Achsen-Bearbeitungszentrums kann es ein automatisches Fertigungssystem mit höherer Flexibilität bilden.
5. Hohe Produktivität
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum hat eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und eine große Steifigkeit des Maschinenbetts. Es kann automatisch einen günstigen Bearbeitungsverbrauch und eine hohe Produktivität auswählen, die im Allgemeinen das 3-5-fache der eines allgemeinen Bearbeitungszentrums beträgt. Es kann die Verarbeitung einiger komplexer Teile bewältigen, und die Produktionseffizienz kann um das Zehnfache oder sogar Dutzende Male verbessert werden.
6. Gute Produktionsbedingungen
Der Automatisierungsgrad von Werkzeugmaschinen ist hoch, die Arbeitsintensität der Bediener ist stark reduziert und das Arbeitsumfeld ist gut.
Das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum hat die Aufmerksamkeit der Welt für seine herausragende flexible Automatisierungsleistung, hervorragende und stabile Präzision, agile und vielseitige Funktionen auf sich gezogen und ist zu einer zentralen Technologie in der fortschrittlichen Fertigungstechnologie geworden. Andererseits ist die weitere Förderung des Fünf-Achs-Bearbeitungszentrums durch kontinuierliche Forschung und intensive Anwendung der Informationstechnologie in Eile. Es ist eine wichtige Grundausstattung im Werkzeugmaschinenbau, daher war seine Entwicklung immer von Menschen betroffen.