Massenproduktion Spritzgussform
Was ist eine Spritzgussform für die Massenproduktion?
Die Massenproduktions-Spritzgussform kann einer größeren Anzahl standhalten Kunststoff-Spritzguss Kreislauf. Sie bestehen aus P20-Stahl oder nk80-Edelstahl und halten normalerweise mehr als 100000 Mal. Darüber hinaus bieten wir lebenslangen Garantieservice für Produktionsformen. Solange wir Ihre Teile weiterhin in unserem Werk fertigen, warten und reparieren wir die Werkzeuge bei Bedarf auf unsere Kosten.
Kann ich Designänderungen an der Produktionsform vornehmen?
Ja, mit DDPROTOTYPE können Designänderungen an der Produktionsform vorgenommen werden. Unser Ingenieur stimmt sich mit Ihnen ab, um die CAD-Datei zu ändern und die Form entsprechend zu überarbeiten. Vor der Produktion erhalten Sie die modifizierten Muster zur Freigabe. DDPROTOTYPE stellt einen engagierten Projektmanager und Ingenieur für Ihre Spritzgussproduktion zur Verfügung.
Reduzieren Sie die Produktions- und Betriebskosten
Obwohl der 3D-Druck nicht die Vorabkosten einer Form wie einer Form hat, werden die Stückkosten mit der Steigerung der Produktion nicht gesenkt, während das Spritzgießen dies nicht tut. Mit nur wenigen hundert Produktionseinheiten kann Kunststoffspritzguss schnell zu einer kostengünstigeren Option werden. Dieses Diagramm zeigt die Stückkosten eines durch Spritzguss hergestellten Teils und desselben Teils, das 3D-gedruckt wird. Die Anschaffungskosten für die Spritzgussform betragen 5000 $, und die Kosten pro Einheit betragen 0.14 $. Die Stückkosten von 3D-Druckern sind auf 20 US-Dollar festgelegt. Bei 255 Einheiten ist es billiger, Teile im Kunststoffspritzguss herzustellen.
Schnellere Produktionszeit
Die meiste Zeit beim Kunststoffspritzguss wird für die Form selbst aufgewendet. In der tatsächlichen Produktion kann ein Teilesatz in Sekundenschnelle erstellt werden. Bei einem 3D-Drucker kann die Herstellung eines Teils zwischen 20 Minuten (ein kleines einfaches Design wie eine Unterlegscheibe oder Mutter) und einigen Stunden (ein komplexeres oder größeres Teil) dauern. Das bedeutet, dass die Produktion einer großen Anzahl von Teilen keinen wesentlichen Einfluss auf die Gesamtzeit des Kunststoffspritzgusses hat. Andererseits kann das Hinzufügen weiterer Teile zu einer Bestellung für einen 3D-Drucker Tage, Wochen oder sogar Monate dauern, bis die Bestellung abgeschlossen ist.
Produkte von höherer Qualität
Der gebräuchlichste 3D-Drucker ist das Fused Deposition Modeling (FDM) Maschine. Das bedeutet, dass der Drucker ein Teil erstellt, indem er wiederholt einen Tropfen Kunststoff erhitzt und einmal auf das Teil aufträgt. Lassen Sie jede Schicht vollständig abkühlen, bevor Sie die nächste Schicht hinzufügen. Diese Delaminierung kann neue strukturelle Schwächen einführen, da diese Schichten manchmal leicht getrennt werden können. Beim Kunststoffspritzguss wird die Produktionsform vollständig mit geschmolzenem Kunststoff gefüllt und anschließend abgekühlt. Da die Teile integriert sind, bringt der Kunststoffspritzguss keine neuen Strukturfehler.
Vorteile der Herstellung von Spritzgussformen im Vergleich zur CNC-Bearbeitung – Reduzierung von Materialverschwendung
Auch mit zusätzlichen Anschlüssen (Runner) entsteht beim Spritzgießen im Schnitt weniger Abfall als bei der CNC-Bearbeitung. Denn die CNC-Bearbeitung beginnt mit einem massiven Materialblock, aus dem Teile geschnitten werden. Bei einer sehr kleinen Produktionsserie können diese Kosten vernachlässigbar sein. Bei größeren Produktionsmengen und dem Einsatz teurerer Materialien können diese Abfälle erhebliche Kosten verursachen.
Reduzieren Sie die Produktionszeit
Die CNC-Bearbeitung benötigt keine Vorwerkzeuge. Nach Fertigstellung können CAD-Dateien an die Produktion gesendet werden. In der Kleinserienfertigung ist die CNC-Bearbeitung brillant. Sobald eine bestimmte Anzahl von Teilen im Betrieb erreicht ist (abhängig von der Größe und Komplexität der Teile), können Teile schneller durch Spritzgießen hergestellt werden. Die größte Zeitverschwendung beim Kunststoffspritzgießen ist die Herstellung von Produktionsformen. Sobald die Produktionsform erstellt und korrekt eingerichtet ist, können Teile in nur wenigen Sekunden produziert werden. Je mehr Teile im Produktionsprozess, desto mehr Zeitersparnis im Vergleich zur CNC-Bearbeitung.
Höhere Produktionskosten, niedrigere Kosten
Bei CNC-Maschinen muss jedes Teil manuell in die Maschine eingelegt oder aus der Maschine herausgenommen werden, sodass die Kosten für jedes Teil im Produktionsprozess ziemlich festgelegt sind. Beim Kunststoffspritzguss ist die Produktionsform das mit Abstand teuerste Produkt. Nachdem die Form erstellt wurde, sind die Teile ziemlich billig und die Produktionsgeschwindigkeit ist hoch. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Kunststoffspritzgießens und sobald die Produktionsform eingerichtet ist, ist kein manueller Eingriff erforderlich, sodass die Kosten pro Stück mit zunehmender Stückzahl sinken. Je nach Komplexität der Teile kann es günstiger sein, Hunderte von Teilen im Kunststoffspritzguss herzustellen.
Wie lange hält die Kunststoffform?
Diese kundenspezifischen Kunststoff-Spritzgussformen halten in der Regel mehr als 100000 Zyklen. Darüber hinaus gewährt ddprototype eine lebenslange Garantie auf diese Produktionsspritzgussformen. Solange wir weiterhin Teile für Sie fertigen, warten und überholen wir die Werkzeuge bei Bedarf auf eigene Kosten.
Mit DDPROTOTYPE können Designänderungen an der Produktionsform vorgenommen werden. Unser Ingenieur stimmt sich mit Ihnen ab, um die CAD-Datei zu ändern und die Form entsprechend zu überarbeiten. Vor der Produktion erhalten Sie die modifizierten Muster zur Freigabe.
Was Sie beim Kauf von Spritzgusswerkzeugen wissen müssen
Ddprototype bietet eine vollständige Palette von Spritzgussformen, die von unseren hundertprozentigen Produktionsstätten in China exportiert werden, damit Sie sie in Ihrer eigenen Fabrik oder einer bestimmten Produktionsstätte betreiben können. Formen für Kunststoffe werden nach uns / westlichen Standards konstruiert und gefertigt. Es wird für die Produktion auf Ihrer Spritzgussmaschine optimiert, mit Details, einschließlich Kühlleitungsanschlüssen, bereit für Ihre bestehende Konfiguration. Die typischen Stahlsorten dieser Gesenke sind 718 / 718H, S136 / s136h, nk80 oder nach Kundenwunsch.
Unterschiedliche Kunden haben unterschiedliche Anforderungen an die Form, sodass wir sie gemäß den Spezifikationen Ihres Kunststoffform-Einspritzsystems herstellen können, einschließlich Stahl, Heißkanalsystem, Prozess, Oberflächenpolieren oder Kunststofftextur der Spritzgussform. Wir können auch Ihre funktionalen Anforderungen für Formen und Spritzguss erfüllen und Produktionsspezifikationen und Formendesign aufeinander abstimmen. Nach Fertigstellung der Form können Probeproduktionen und Kurzzeitproduktionen durchgeführt werden, um beispielsweise den Spalt der Produktionsform zu schließen.
Die Haltbarkeit
Beim Spritzgießen ist die Belastung der Spritzgussform sehr groß. Die Form wird sich im Laufe der Zeit immer und immer wieder abnutzen. Es gibt viele Faktoren, die die Lebensdauer der Spritzgussform verlängern können, wie z. B. die Verwendung von höherwertigem, haltbarerem Stahl. Ebenso sind Spritzgussformen für bestimmte Drücke und Temperaturen ausgelegt. Ein Betrieb der Spritzgussform außerhalb dieser Bereiche kann deren Lebensdauer verkürzen. Bei icomold bieten wir eine lebenslange Garantie auf Produktionsformen. Solange Sie uns weiterhin die Teile für Sie formen lassen, reparieren, renovieren oder ersetzen wir die Form bei Bedarf, und die Kosten werden von uns getragen.
Stellen Sie sicher, dass Ihre Spritzgussform richtig konstruiert ist
Bei komplexeren Spritzgusswerkzeugen ist es wichtig, diese nicht nur spezifikationsgerecht herzustellen, sondern auch richtig zu konstruieren. Es gibt so viele Spritzgießmaschinen auf der Welt, dass ihre Konstruktionsmöglichkeiten unterschiedlich sind. Ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und Wissen muss sicherstellen, dass die Spritzgussform ordnungsgemäß funktionieren kann. Zum Beispiel müssen Haushaltsformen (Formen, die mehr als ein Teil gleichzeitig herstellen) richtig ausbalanciert sein. Wenn die Heimform nicht richtig hergestellt ist, können Sie einige kurze Schüsse (unfertig) oder Teile mit Grat in der Form bekommen. Grate können besonders schädlich sein, da sie zusätzliche Herstellungszeit zum Trimmen von Teilen erfordern können.
Hüten Sie sich davor, direkt aus dem Ausland zu kaufen
Der Versuch, Kosten zu senken, indem man direkt im Ausland kauft, mag verlockend sein, aber es kann einige Probleme geben. Sprache und Zeitunterschied sind zwei Probleme. Aufgrund von Sprachbarrieren kann die Verständigung erschwert sein und unterschiedliche Arbeitszeiten können zu Projektverzögerungen führen. Bei iconold übernehmen wir das beste Geschäftsmodell aus beiden Welten. Sie können direkt mit einem amerikanischen Unternehmen zusammenarbeiten und aufgrund der niedrigen Herstellungskostenstruktur unserer hundertprozentigen chinesischen Fabrik Geld sparen. Sie werden mit einem englischsprachigen Projektmanager in Holland, Ohio, zusammenarbeiten, sodass es einfach ist, mit ihm zu sprechen und normale Arbeitszeiten einzuhalten.
Ein weiteres Problem, auf das Sie direkt bei ausländischen Spritzgussunternehmen stoßen können, ist schlechte Qualität. Da wir jedoch über eine eigene Produktionsstätte in China verfügen, kann unser internes Qualitätssicherungsteam sicherstellen, dass Sie die hochwertigste Spritzgussform erhalten.
Herstellung von Spritzgussteilen
Wenn wir Spritzgussformen direkt für unsere Kunden herstellen, können wir auch unsere eigenen Kunststoffteile in unserer Produktionsstätte herstellen. Unsere lebenslange Garantie kommt Ihnen beim Formen von Teilen zugute. Solange wir die Teile für Sie verarbeiten, warten, reparieren und ersetzen wir Ihre Formen bei Bedarf auf eigene Kosten.