Folgen Sie mir auf: 
Kunststoff-Prototyping
Kunststoff-Prototyping ist aus unserer modernen Industrie nicht mehr wegzudenken. In der modernen Industrie sind Kunststoffe einfach herzustellen und zu bearbeiten. Verglichen mit jeder Art von Metall haben sie eine beträchtliche Festigkeit, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und vor allem ein sehr geringes Gewicht. Deshalb sind Kunststoffe bei Industriedesignern so beliebt.
Vorteile des Rapid Plastic Prototyping
Niedrigere Kosten für Kunststoffprototypen. Kunststoffmaterialien haben in der Regel einen niedrigen Schmelzpunkt, eine gute Bearbeitbarkeit und sind im Allgemeinen gut zu verarbeiten. Das macht die Herstellung von Kunststoff-Prototypen recht günstig. Wenn das Budget nicht hoch ist, können Sie sich für Kunststoff-Prototyping anstelle von Metall-Prototyping entscheiden.
Hervorragende Haltbarkeit. Kunststoffmaterialien haben eine hervorragende Haltbarkeit, aber auch eine gute Stabilität, Dauerfestigkeit und Reibungseigenschaften. Da einige Kunststoffe jedoch unter bestimmten Bedingungen spröde werden, sollten sie vor dem Einfluss von UV-Strahlung und niedrigen Temperaturen geschützt werden.
Gute Zuverlässigkeit. In den letzten Jahrzehnten war die Kunststoff-Prototyping-Technologie sehr perfekt. Es gibt jeden Tag viele professionelle Spritzgussdienste, die Kunststoff-Prototyping-Technologie verwenden. Wenn Sie nach der Auswahl und Ausführung der besten Methode fragen möchten, können Sie immer fragen DDPROTOTYP Experten.
Recyclingfähigkeit. Die Ära des Plastikverschmutzungs-Ökosystems ist vorbei. Im modernen industriellen Kunststoffdesign wurde recycelbarer Kunststoff als erste Wahl gewählt, damit bei der Herstellung und Verwendung von Kunststoffprototypen keine größeren Schadstoffe entstehen.
Schnellere Lieferzeit. modern schnelle Fertigung Die Technologie eignet sich sehr gut für die Herstellung kleiner Serien von Kunststoffteilen. Insbesondere durch die rechtzeitige Geburt von Rapid Tooling können Sie mehr als 1000 Kunststoffteile in zwei Wochen oder weniger bestellen, und Kunststoffteile müssen selten nachbearbeitet werden.
Kunststoff-Prototyping-Video | DDPROTOTYP
Rapid-Plastic-Prototyping-Technologie
Die erste Option ist das Vakuumgießen, das billiger und einfacher herzustellen ist als andere Verfahren.
Die zweite Möglichkeit ist die CNC-Bearbeitung, die zur Form-, Pass- und Funktionsprüfung von Teilen im Kunststoff-Prototyping eingesetzt wird. CNC-Bearbeitungsmaterialien werden in vielen Prototyping-Prozessen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizin verwendet, um den Eintritt, die Zulassung und die Entwicklung zu beschleunigen.
Die dritte Option ist der 3D-Druck, der durch das innovative additive Fertigungsverfahren entsteht, das ohne Rohlinge oder Matrizen auskommt. Darüber hinaus bietet der 3D-Druck eine beispiellose Gestaltungsfreiheit.
Eine weitere Möglichkeit für das Kunststoff-Prototyping ist die Rapid-Tooling-Technologie, bei der die CNC-Bearbeitung zum Fräsen von Aluminiumformen anstelle von Stahlformen verwendet wird, um die Produktionszeit und Kosteneffizienz zu verbessern, ohne zu viel Qualität der Teile zu opfern.
Schließlich gibt es die traditionelle Spritzgusstechnik, die hauptsächlich in der Massenproduktion eingesetzt wird. Theoretisch kann es zum Erstellen von Prototypen verwendet werden, aber es erfordert eine Menge früher Investitionen, und es kann das Risiko einer Forminvestition bestehen.
Jeder Kunststoff-Prototyping-Prozess hat Vor- und Nachteile:
Das Vakuumgießen von Silikonharz ist die erste Wahl für das Kunststoff-Prototyping in Kleinserien, da für die Herstellung der Form ein Urmodell (ein Muster) erforderlich ist. Typischerweise bewegen Sie das Hauptmodell über eine leere Dose. Fügen Sie dem Modell dann einige technische Elemente (normalerweise auch Kunststoff) hinzu, wie z. B. den Kanal, in den der Kunststoff gegossen wird, Belüftung usw. Gießen Sie danach das flüssige Silikon in den Wassertank, warten Sie, bis es fest wird, und manchmal im Ofen fest werden lassen. Sie können bis zu 25 Kunststoffteile herstellen, indem Sie die Form halbieren. Es sind keine nennenswerten Kapitalinvestitionen erforderlich.
CNC-VERARBEITUNG
Wann CNC-Bearbeitung Kunststoff- und Metallteile, viele Kunststoff-Prototypenhersteller verwenden die CNC-Bearbeitung, um die Form, Passform und Funktion von Kunststoffteilen zu testen, da dies im Bereich der Prototypenbearbeitung Vorteile hat und immer noch der Hauptweg ist Prototypenbearbeitung. Bei DDPROTOTYPE verwenden wir CNC zur Bearbeitung von Kunststoff- und Metallteilen, was es Ihrem Designteam ermöglicht, das Erscheinungsbild und die Funktion des Endprodukts genau zu simulieren, die Effektivität der Montagearbeit widerzuspiegeln und effektive Zeit und Raum zur Verfügung zu stellen, um das Design zu ändern und zu optimieren.
3D Printing
3D Druck ist sehr schnell, und es können Kunststoffprototypen mit sehr komplexen Strukturen hergestellt werden, und es fallen keine Werkzeugkosten in der frühen Phase an. Skaleneffekte sind jedoch begrenzt, da die Kosten eines einzelnen Prototyps relativ hoch sein können. Außerdem stehen nur sehr wenige Materialien zur Verfügung.
Schnelles Werkzeug
Rapid Tooling verwendet Metallformen, um echte Funktionsteile herzustellen, was eine Verbesserung der traditionellen Spritzguss-Fertigungstechnologie darstellt. Der Hauptunterschied zwischen den beiden ist das Detail, zum Beispiel hat die Schnellform mehr Verbindungen. Wenn Sie also das Design ändern müssen, müssen Sie nur den Hohlraum entfernen und ändern, ohne andere Elemente zu ändern. Dies verringert die Genauigkeit, erhöht jedoch die Flexibilität. Darüber hinaus wurde eine Aluminiumlegierung anstelle von Millionen von Iterationen aus gehärtetem Stahl verwendet. Natürlich ist ihre Haltbarkeit schlecht, aber ihre Herstellbarkeit wird um das 5-fache erhöht, was die Lieferzeit der Form um bis zu 60 % verkürzen kann. Alle Änderungen ermöglichen es, Kunststoffspritzguss sogar für Prototypen zu verwenden. Es wird jedoch empfohlen, es für Arbeiten von höchster Qualität zu verwenden, da die Kosten des Prozesses immer noch hoch sind.
Kunststoff-Spritzguss
Der herkömmliche Kunststoffspritzguss hat die Komplexität und das Finish der Teile gewonnen, aber es wird allgemein angenommen, dass Prototyping zu langsam und zu teuer ist, obwohl es verwendet werden kann, wenn es wahrscheinlich ist, die Form direkt in die Massenproduktion zu bringen.
Wichtige Notizen
Zu den Faktoren, die bei der Herstellung von Prototypen berücksichtigt werden, gehören Qualität, Kosten und Geschwindigkeit. Die für Prototypen geforderte „Qualität“ kann sehr unterschiedlich sein. In der frühen Phase des Designs mag es den Serienteilen ähneln, aber je näher die Entwicklungsarbeit dem Markt kommt, desto mehr muss der Prototyp den fertigen Teilen entsprechen.
Prototypen können in gewisser Weise evaluiert werden. Die erste ist Form und Passform – Form, Größe, Oberflächenbehandlung und vielleicht sogar ähnlich der Farbe des Produktionsteils. Das andere ist die Funktion – Festigkeit, Haltbarkeit, chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und andere erforderliche Materialeigenschaften sind ähnlich.
Egal welche Technologie eingesetzt wird, es ist eine Frage der Balance: Kosten und Qualität, Geschwindigkeit und Präzision. DDPROTOTYPE verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung im Kunststoff-Prototyping und ist ein führender Hersteller von Kunststoff-Prototyping in China. Machinist ist die „Datenbank“ in der Branche, die dieses Gleichgewicht gemäß den Anforderungen der Kunden erreichen kann, um das Vertrauen der Kunden in 30 Ländern auf der ganzen Welt zu gewinnen.
Du bist interessiert in: