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Lassen Sie uns etwas über Aluminium-Spritzguss lernen
Das Potenzial des Aluminium -Spritzgießens ist voll ausgeschöpft. Im Vergleich zum Stahl-Spritzgießen bietet es unter den richtigen Bedingungen deutliche Vorteile. Es hat sich zu einem wichtigen Thema in der Spritzgießtechnik entwickelt. Traditionelle Spritzgießverfahren verwenden typischerweise Stahlformen, die Millionen von Teilen produzieren können. Die Herstellung einer solchen Form dauert jedoch in der Regel Monate und ist mit hohen Kosten verbunden. Teilweise sind Investitionen von 50,000 US-Dollar oder mehr erforderlich . Was aber, wenn nur Tausende von Teilen produziert werden? Die durchschnittliche Preiswettbewerbsfähigkeit pro Teil sinkt dann erheblich. In diesem Fall ist das Aluminium-Spritzgießen die ideale Wahl: Es bietet höhere Qualität, weniger Ausschuss, kürzere Zykluszeiten, engere Toleranzen und eine höhere Konsistenz und senkt somit die Produktionskosten. In diesem Artikel werden wir einige Vor- und Nachteile von Aluminium- und Stahlformen detailliert erläutern.
1. Kleinserienfertigung durch Verwendung von Aluminiumformen
Herstellung von Aluminiumformen innerhalb von 15 Tagen oder weniger.
Niedrige Herstellungskosten, etwa 1 $,
Produktionsmengen bis 10,000 oder mehr; bieten einen höheren Wert für die Kleinserienfertigung.
Es können 1 Kavität, 2 Kavitäten, 4 Kavitäten und 8 Kavitäten entworfen werden.
Kompatibel mit mehr als 100 verschiedenen Materialien, darunter ABS, PC, PP, LCP, POM und Flüssigsilikonkautschuk.
Hervorragende Wärmeableitung, vermeiden Sie unordentliche Kühlleitungen.
Die Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit der Aluminiumform ist siebenmal so hoch wie die der Stahlform, um mehr Teile pro Zeiteinheit zu produzieren.
Es gibt keine Wartungsgebühr für Schimmelschäden und es wird lebenslang ersetzt
2. Verwenden Sie Stahlformen für die Massenproduktion
Wenn die Produktionsteile Hunderttausende bis Millionen betragen, können die Stückkosten des Teils reduziert werden.
Langlebig, kann Millionen von Teilen gleichzeitig produzieren.
Geeignet für Mehrfachwerkzeuge mit mehr als 8 Kavitäten.
Teile mit komplexer Geometrie können hergestellt werden.
Weitere Oberflächenbehandlungsoptionen wie Textur und Muster.
Weitere Materialoptionen, wie Glas, Faser und andere Materialien gemischt mit anderen Additiven
3. Fassen Sie zusammen.
Wie Sie zwischen Aluminiumformen und Stahlformen wählen, hängt von Ihrem Projekt ab. Stahlformen sind eine häufigere Option, aber wenn Ihr Lieferant mehr Erfahrung mit Aluminiumformen hat, keine Millionen von Teilen benötigt, einen kürzeren Zeitrahmen benötigt, um das Produkt auf den Markt zu bringen, und Risikokapital vermeiden möchte, bis das Teildesign wirklich stimmt bewährt, zögern Sie nicht, Aluminium-Spritzguss für die Kleinserienproduktion zu verwenden, es ist eine gute Wahl.
