Folgen Sie mir auf: 
Lassen Sie uns etwas über Aluminium-Spritzguss lernen
Das Potenzial von Aluminium Spritzgießen wurde voll ausgeschöpft. Im Vergleich zum Stahlspritzguss hat es unter den richtigen Umständen mehr Vorteile. Auch auf dem Gebiet des Spritzgießens ist es zu einem heißen Thema geworden. Herkömmliches Spritzgießen verwendet typischerweise Stahlformen, die Millionen von Teilen produzieren können, jedoch dauert die Herstellung einer Form typischerweise Monate und ist auch mit großen Kosten verbunden. Einige erfordern eine Investition von $ 50,000 oder mehr. Was ist, wenn die produzierte Menge Tausende von Teilen beträgt? Die durchschnittliche preisliche Wettbewerbsfähigkeit pro Teil wird stark reduziert. Dann wäre Aluminium-Spritzguss die ideale Wahl, da es eine bessere Qualität, weniger Ausschuss, schnellere Zykluszeiten, enge Toleranzen und Konsistenz bietet und die Produktionskosten senkt. In diesem Artikel werden wir einige Vor- und Nachteile von Aluminiumformen und Stahlformen im Detail erläutern.
1. Kleinserienfertigung durch Verwendung von Aluminiumformen
Herstellung von Aluminiumformen innerhalb von 15 Tagen oder weniger.
Niedrige Herstellungskosten, etwa 1 $,
Produktionsmengen bis 10,000 oder mehr; bieten einen höheren Wert für die Kleinserienfertigung.
Es können 1 Kavität, 2 Kavitäten, 4 Kavitäten und 8 Kavitäten entworfen werden.
Kompatibel mit mehr als 100 verschiedenen Materialien, darunter ABS, PC, PP, LCP, POM und Flüssigsilikonkautschuk.
Hervorragende Wärmeableitung, vermeiden Sie unordentliche Kühlleitungen.
Die Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit der Aluminiumform ist siebenmal so hoch wie die der Stahlform, um mehr Teile pro Zeiteinheit zu produzieren.
Es gibt keine Wartungsgebühr für Schimmelschäden und es wird lebenslang ersetzt
2. Verwenden Sie Stahlformen für die Massenproduktion
Wenn die Produktionsteile Hunderttausende bis Millionen betragen, können die Stückkosten des Teils reduziert werden.
Langlebig, kann Millionen von Teilen gleichzeitig produzieren.
Geeignet für Mehrfachwerkzeuge mit mehr als 8 Kavitäten.
Teile mit komplexer Geometrie können hergestellt werden.
Weitere Oberflächenbehandlungsoptionen wie Textur und Muster.
Weitere Materialoptionen, wie Glas, Faser und andere Materialien gemischt mit anderen Additiven
3. Fassen Sie zusammen.
Wie Sie zwischen Aluminiumformen und Stahlformen wählen, hängt von Ihrem Projekt ab. Stahlformen sind eine häufigere Option, aber wenn Ihr Lieferant mehr Erfahrung mit Aluminiumformen hat, keine Millionen von Teilen benötigt, einen kürzeren Zeitrahmen benötigt, um das Produkt auf den Markt zu bringen, und Risikokapital vermeiden möchte, bis das Teildesign wirklich stimmt bewährt, zögern Sie nicht, Aluminium-Spritzguss für die Kleinserienproduktion zu verwenden, es ist eine gute Wahl.