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Der vollständige Leitfaden für die CNC-Bearbeitung von Acryl
Acrylglas zeichnet sich durch geringes Gewicht, niedrigen Preis und einfache Formbarkeit aus. Zu den Formgebungsverfahren zählen CNC-Bearbeitung, Gießen, Spritzgießen und Thermoformen. Insbesondere das Spritzgießen ermöglicht die Massenproduktion und ist einfach und kostengünstig. Daher findet Acrylglas breite Anwendung in Instrumententeilen, Fahrzeuglampen, optischen Linsen, transparenten Rohren usw. Wer Prototypen aus Acrylglas herstellen möchte, kommt an der CNC-Bearbeitung nicht vorbei. Da Acrylglas in diesem Bereich bereits seit vielen Jahren eingesetzt wird, beschreibt dieser Artikel die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen für die CNC-Bearbeitung von Acrylglas. Die Lektüre dauert etwa 3 Minuten.
Hervorragende Eigenschaften von Acryl
Acryl hat hervorragende Eigenschaften, was ein weit verbreiteter Kunststoff ist, und ist thermogeformt, hat eine gute Verarbeitbarkeit, so dass die CNC-Bearbeitung eine gängige Lösung ist, um Prototypenteile aus Acryl herzustellen.
Wie wir alle wissen, ist die Festigkeit von Acryl fünfmal so hoch wie die von Glas, und es hat stärkere Stoß- und Fallschutzeigenschaften, und seine Dichte ist nur halb so hoch wie die von Glas. Außerdem ist es nicht so zerbrechlich wie Glas, und wenn es zerbricht, bildet es keine scharfen Scherben wie Glas.
Acryl hat eine Transparenz von 92%, was klarer ist als Fensterglas mit einer Transparenz von 83-90%, und das Licht ist weich; Die Transparenz von PC beträgt 90%. Natürlich sind die Unterschiede zwischen den drei Materialarten gering, aber sie sind vorhanden.
Acrylplatten haben eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, eine hohe Oberflächenhärte und einen hohen Glanz sowie eine gute Hochtemperaturleistung. Beispielsweise ändert Acryl seine Eigenschaften nicht, wenn es längere Zeit ultravioletten Strahlen ausgesetzt wird, PC vergilbt und andere Kunststoffe werden sehr zerbrechlich und spröde. und die Oberfläche ist während der CNC-Bearbeitung nicht leicht zu knacken.
Die Verschleißfestigkeit von Acryl kommt der von Aluminium nahe, mit guter Stabilität und Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien, was es sehr langlebig macht.
Acryl hat auch eine gute Bedruckbarkeit und Sprühbarkeit. Mit dem richtigen Druck- und Sprühverfahren kann es Acrylprodukten einen idealen Oberflächendekorationseffekt verleihen. Dadurch hat es ein breites Anwendungsspektrum, wie z. B. Autolichter, LED-Leuchten, Werbebanner für Geschäfte usw. Diese Anwendungen erfordern eine hohe Präzision und eine hervorragende Oberflächengüte.
Wählen Sie ein geeignetes Acryl-Rohmaterial und eine geeignete Größe für die CNC-Bearbeitung
Im Allgemeinen werden Acrylrohlinge durch zwei Verfahren hergestellt: Extrusion und Gießen. Das Strangpressverfahren dient zur Herstellung von Blechen, während das Gießverfahren zur Herstellung von Blechen und anderen Arten von Zuschnitten geeignet ist. Normalerweise liegt die Dicke von Acryl zwischen 1.5 und 25 mm. Extrudiertes Acrylglas hat mehr Restspannung und ist daher bruchanfälliger und spröder. Im Vergleich zu extrudiertem Acryl ist gegossenes Acryl chemikalienbeständiger und hat keine Grate an den Schnittkanten, was glattere Kanten bedeutet. Gegossenes Acryl ist in einer Vielzahl von Farben erhältlich, daher eignet sich gegossenes Acryl besser für die CNC-Bearbeitung.
Vor der CNC-Bearbeitung war Acryl ein einteiliger Rohling, kristallklar und sehr hart. Der erste Schritt besteht dann darin, das Material mit der Laserschneidmaschine gemäß der 3D-Zeichnung (bevorzugt STEP-, IGS- oder X_T-Format) oder der vom Kunden gewünschten Größe zu schneiden und den flexiblen Laserstrahl zum Schneiden des harten Materials zu verwenden Acryl ohne Kontakt, damit der Barren nicht zerdrückt wird, die Präzision den Millimeterbereich erreichen kann und der Einschnitt glatt ist.
Wählen Sie die richtige Halterung für die CNC-Bearbeitung von Acryl
Acryl ist trotz seiner Zähigkeit immer noch Kunststoff und es muss darauf geachtet werden, lange Teile oder große Platten bei der CNC-Bearbeitung vollflächig zu spannen. Kleinere Teile können mit einfachen Zwingen und Schraubstöcken gespannt werden. Normalerweise werden längere Werkstücke auf den Tisch geklebt oder geklebt, aber DDPROTOTYPE verwendet häufig CNC zur Bearbeitung von Acrylplatten und hat 2019 einen Vakuumtisch gekauft, damit er Acrylwerkstücke perfekt spannen und lösen kann, was eine wichtige Grundlage für die Gewährleistung der Genauigkeit ist der gefertigten Acrylteile.
Details aus CNC-bearbeitetem Acryl
Vorschubgeschwindigkeit. Ähnlich wie bei CNC-gefrästen PC-Teilen wird üblicherweise eine konstante Vorschubgeschwindigkeit verwendet, und die Drehzahl liegt zwischen 15,000 und 18,000 U/min. Dadurch wird verhindert, dass der Fräser zu lange in derselben Position verharrt. Reibungsbedingte Wärmeentwicklung während des Schneidprozesses kann die Toleranzen beeinträchtigen. Ist die Vorschubgeschwindigkeit zu gering, verschweißen die Späne wieder mit dem Werkstück, was die Oberflächenbeschaffenheit des Acrylglases verschlechtert und ebenfalls die Genauigkeit beeinträchtigt.
Wählen Sie das richtige Werkzeug. Die CNC-Bearbeitung von Acryl erfordert spezielle Schneidwerkzeuge und Nuten, um eine optimale Spanabfuhr und damit höchste Präzision zu gewährleisten. Beim Bohren von Acryl sollte der Spitzenwinkel des Bohrers zudem 60 Grad statt der üblichen 120 Grad betragen, um eine bessere Spanabfuhr zu erzielen.
Kühlflüssigkeit. Der Schmelzpunkt von Acryl liegt bei 130–140 °C (265–285 °F) und damit deutlich unter dem von Glas. Daher muss die Temperatur bei der CNC-Bearbeitung so niedrig wie möglich gehalten werden. Aus diesem Grund werden viele Acrylplatten vor der Weiterverarbeitung gekühlt. Bei niedrigeren Temperaturen ist die Spanabfuhr einfacher. Hierfür können auch handelsübliche Kühlflüssigkeiten verwendet werden, jedoch ist besondere Vorsicht geboten: Bei Verwendung von Öl als Kühlflüssigkeit muss unbedingt darauf geachtet werden, dass keine chemische Reaktion mit dem PMMA stattfindet.
Finishing-Services
Poliert. Nachdem die gewünschte Präzision und Form erreicht sind, muss das Acrylglas noch poliert werden, um seine kristallklare Transparenz wiederherzustellen. Dies geschieht üblicherweise durch die Verwendung eines feinkörnigen Polierwerkzeugs und anschließend eines mit Polierpaste getränkten Leinentuchs. Alternativ können auch Diamant- und Feuerpolieren eingesetzt werden. Die Vorgehensweise ist in der Regel wie folgt: Zuerst wird mit Diamant poliert, dann mit Feuer poliert, um die Grate an den Ecken zu entfernen und die Acrylglasteile abzurunden und zu glätten. Abschließend wird mit einer Polierscheibe, auf die Polierpaste aufgetragen wurde, nachpoliert. So lässt sich eine Transparenz von über 95 % erzielen.
Verkleben. Das Verkleben ist ein entscheidender, manueller Prozess bei der CNC-Bearbeitung von Acrylglas. Hierbei ist die Erfahrung von Fachkräften im Warmbiegen besonders wichtig. Der Verklebungsprozess von Acrylglasprodukten muss streng kontrolliert werden. Die Verklebung muss nicht nur exakt den Vorgaben der Zeichnung entsprechen, sondern es dürfen auch keine Verklebungen, Blasenbildung oder unzureichende Verklebung auftreten. Nur so ist die Qualität der Acrylglasteile gewährleistet.
Montage: Bei der Montage werden die verarbeiteten Acrylteile unterschiedlicher Formen zusammengefügt und anschließend ein fertiges Acrylprodukt präsentiert.
Vorteile von DDPROTOTYPE
DDPROTOTYPE als professioneller Hersteller von Prototypenverarbeitung und Kleinserienfertigung sind wir stolz darauf, klare Acryloptiken in der kunststoffverarbeitenden Industrie mit 3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen-CNC-Maschinen aus Japan und den Vereinigten Staaten herzustellen. Um unser Streben nach präziserer Fertigung fortzusetzen, verwenden wir die neueste Diamantbearbeitungstechnologie. Diese als SPDM oder SPDT bezeichnete Technik kann mit den Möglichkeiten des 5-Achsen-Mikrofräsens kombiniert werden, um eine Reihe von Linsen- und Lichtleiterteilen mit hervorragender optischer Qualität herzustellen. Wir werden die CNC-Bearbeitungsdienste weiter verbessern und Bearbeitungsgeräte und Schneidwerkzeuge aufrüsten, mit dem Ziel, kundenspezifische Teile mit verschiedenen komplexen Formen für Kunden zu bearbeiten. Wenn Sie Fragen zur CNC-Bearbeitung von Acryl haben, wenden Sie sich bitte an DDPROTOTYPE, um das Design zu überprüfen und kostenlos umsetzbare Vorschläge zu machen.
