Følg mig på: 
Sammenligning af aluminiumsform og stålform
Generelt om sprøjtestøbeformen er en stålform. Men dens bearbejdningsomkostninger er dyre, og leveringstiden er lang. Hvis kun små eller mellemstore dele kræves til fremstilling, er aluminiumsforme blevet det første valg. Som vi alle ved, er aluminium et meget populært materiale inden for prototyper. DDPROTOTYPE er en af lederne inden for hurtig prototyping og sprøjtestøbning i Kina. Ifølge statistikker er 70% af prototypens materiale behandlet af CNC aluminium. I takt med at teknologien udviklede sig kontinuerligt, er aluminium også blevet et populært valg til masseproduktion. Hvad er forskellen mellem aluminiumsform og stålform? Denne artikel vil introducere forskellen mellem de to i detaljer.
Stålform
Stålforme er velegnede til masseproduktion. Til masseproduktion og flerbatchproduktion af plastdele er stålforme det bedste valg. Med en høj investering og korrekt vedligeholdelse kan de holde pålideligt i mange år. Stål er stærkere end andre materialer i længere produktionsperioder.
Kan anvendes til en række forskellige harpiksmaterialer. Selvom både stål og aluminium generelt er egnede til en række standard sprøjtestøbningsharpikser, har stålforme flere fordele, hvis du arbejder med mere komplekse formuleringer (såsom dem forstærket med glas, fibre eller andre tilsætningsstoffer). Relativt bløde metaller, såsom aluminium, har større risiko for ridser eller andre skader på grund af visse typer tilsætningsstoffer, som kan påvirke finishen og teksturen af den færdige del. Sørg for at kontrollere kompatibiliteten af den valgte harpiks, især hvis den indeholder tilsætningsstoffer.
Velegnet til plastdele med flere funktioner. Når en del kræver meget høje funktionsegenskaber (f.eks. tynde, ujævne vægge, mindre fileter og smallere hulrumsområder), giver stålforme ofte bedre resultater end aluminiumsforme. Stålets styrke og hårdhed betyder, at det er bedre at holde formen på disse ekstremt præcise områder.
Holdbarhed. Den største fordel ved stålforme er, at de er langt mere holdbare end noget andet tilgængeligt materiale. Hvis der forventes lange produktionsperioder, og formen skal genbruges i mange år, er stål det bedste valg til formen. Den høje startinvestering kræver mere end blot et afkast af genbrug og de titusindvis af dele, som værktøjet er i stand til at producere.
Der er mange faktorer at overveje, når man laver forme, blandt hvilke drivkraften til at reducere omkostningerne påvirker alle dele af produktionsprocessen, så det er meget vigtigt for producenterne at finde et materiale, der ikke kun opfylder parametrene, men også en konkurrencedygtig pris. Aluminiumslegeringsforme har mange fordele i forhold til stål og andre materialer inden for formfremstilling på grund af deres alsidighed, tilpasningsevne og lave omkostninger.
Aluminium form
Produktionsomkostninger. Råomkostningerne ved fremstilling af en sprøjtestøbeform har aluminium, set i forhold til prisen, en klar fordel i forhold til stål. Den samlede værdi og investeringsafkastet for aluminium- og stålforme kan naturligvis variere meget afhængigt af, hvordan formen anvendes (f.eks. forventet produktionslevetid). Men hvis alle andre faktorer er lige, vil den oprindelige investering i aluminium være meget mindre end investeringen i stål, eller endda en femtedel af prisen.
Prisen på de enkelte dele. Denne faktor afhænger af din forventede produktionsvolumen og sprøjtestøbeformens samlede levetid. Ved kortere produktionstider kan de lavere startomkostninger ved aluminiumsforme reducere den samlede pris pr. del. Hvis du planlægger at bruge formen til masseproduktion af tusindvis af dele, vil du opdage, at investeringen i stålformen betaler sig. Efterhånden som levetiden øges, falder prisen på delene også.
Aluminiumsforme er velegnede til produktion i små mængder. Som nævnt ovenfor kan aluminiumsforme på grund af de lavere startomkostninger ved aluminiumsforme give højere værdi til produktion i små mængder, især til små og mellemstore dele, såsom dele på 2000-5000 stk.
Opvarmnings- og afkølingstider. Sammenlignet med stålforme leder aluminiumsforme varme mere effektivt, så de opvarmer og køler meget hurtigere end stålforme, ofte op til 7 gange. Især køletiden tegner sig for en stor del af den samlede cyklustid for sprøjtestøbning. Derfor kan det at vælge aluminiumsforme på det rigtige tidspunkt reducere cyklustiden betydeligt, hvilket også er en af de vigtige faktorer, der påvirker omkostningerne.
Defekter som krympning, vridning osv. Aluminium har fremragende varmeafledningsegenskaber, hvilket betyder, at forme bedre og hurtigere kan opnå ensartede opvarmnings- og afkølingstider. Dette har fordele ved at reducere antallet af defekte og kasserede dele. Ujævn opvarmning og afkøling er en væsentlig faktor i defekter såsom vaskmærker, hulrum og brændemærker. Aluminiumforme kan tilbyde bedre omkostningsfordele på grund af den lavere kasseringsrate for dele.
Let at modificere og reparere. Beskadigede eller deformerede stålforme kan være meget vanskelige og dyre at reparere på grund af materialets ekstremt høje hårdhed. I dette tilfælde vil en ny form normalt være nødvendig. Her er den oplagte sammenligning. Aluminiumsforme er lettere at reparere, og da de er et blødere materiale, er de lettere at modificere i tilfælde af en eventuel fejl.
Konklusion
Aluminiumsforme er hurtigere og billigere at fremstille, og er velegnede til hurtig produktion i små mængder produktion.
Traditionelle stålforme er ofte i stand til at producere millioner af dele, men at lave forme tager normalt måneder og koster mere, men det har bedre slidstyrke end aluminiumsforme.
Hvis du skal producere dele på efterspørgsel inden for få dage, og hvis du vil undgå risikable investeringer, indtil delens design virkelig er valideret, kan det være et godt valg at bruge en aluminiumsform.
DDPROTOTYPE er en one-stop service løsningsudbyder til præcisionssprøjtestøbedesign, fremstilling og produktion. Det har været dybt forankret i formindustrien i mere end 20 år, specialiseret i mere højteknologisk formfremstillingsteknologi og har med succes opnået en række patenter. Hvis du har behov for sprøjtestøbningsteknologi, så besøg venligst www.ddprototype.com, vi deler gerne vores erfaring med plastsprøjtestøbning med dig og giver dig økonomiske sprøjtestøbningsløsninger til plastik.
