Følg mig på: 
Prototyping i plast
Vi kan ikke forestille os en moderne industri uden plastikprototyper. I moderne industri er plast let at fremstille og bearbejde. Sammenlignet med enhver form for metal har de en betydelig styrke, fremragende korrosionsbestandighed og, vigtigst af alt, meget let vægt. Det er derfor, plast er så populært blandt industrielle designere.
Fordele ved hurtig plastprototyping
Lavere pris på plastikprototyper. Plastmaterialer har normalt et lavt smeltepunkt, god bearbejdelighed og er generelt nemme at bearbejde. Det gør produktionen af plastikprototyper ret billig. Hvis budgettet ikke er højt, kan du vælge plastprototyping i stedet for metalprototyping.
Fremragende holdbarhed. Plastmaterialer har fremragende holdbarhed, men har også god stabilitet, udmattelsesstyrke og friktionsegenskaber. Men fordi nogle plaster bliver skøre under visse forhold, bør de undgås på grund af ultraviolet og lav temperatur.
God pålidelighed. I de seneste årtier har teknologien til prototypefremstilling af plastik været meget perfekt. Der findes mange professionelle sprøjtestøbningstjenester, der bruger prototypefremstillingsteknologi til plastik hver dag. Hvis du vil spørge om valg og udførelse af den bedste metode, kan du altid spørge DDPROTOTYPE- eksperter.
Genanvendelighed. Æraen med plastforurening i økosystemet er forbi. I moderne industrielt plastdesign er genanvendelig plast blevet valgt som førstevalg, så der ikke vil være nogen større skadelige stoffer i produktionen og brugen af plastprototyper.
Hurtigere leveringstid. Moderne hurtigproduktionsteknologi er meget velegnet til fremstilling af små partier af plastdele. Især den rettidige udvikling af hurtig værktøjsfremstilling gør, at man kan bestille over 1000 plastdele på to uger eller mindre, og plastdele kræver sjældent efterbehandling.
Plastic Prototyping Video | DDPROTOTYPE
Hurtig plast prototyping teknologi
Den første mulighed er vakuumstøbning, som er billigere og nemmere at fremstille end andre processer.
Den anden mulighed er CNC-bearbejdning, som bruges til form-, pasform- og funktionstest af dele i plastprototyper. CNC-bearbejdningsmaterialer bruges i mange rumfarts- og medicinske prototypeprocesser for at fremskynde adgang og godkendelse og udvikling.
Den tredje mulighed er 3D-print forårsaget af den innovative additive fremstillingsproces, som ikke kræver emner eller matricer. Derudover giver 3D-print en uovertruffen designfrihed.
Et andet valg af plastprototyper er hurtig værktøjsteknologi, som bruger CNC-bearbejdning til at fræse aluminiumsform i stedet for stålform for at forbedre produktionstiden og omkostningseffektiviteten uden at ofre for meget delkvalitet.
Endelig er der traditionel sprøjtestøbningsteknologi, som hovedsageligt anvendes i masseproduktion. Teoretisk set kan det bruges til at skabe prototype, men det kræver mange tidlige investeringer, og der kan være risiko for skimmelinvestering.
Hver plastprototypeproces har fordele og ulemper:
Vakuumstøbning af silikoneharpiks er det første valg til små batch plastprototyper, fordi det kræver en mastermodel (en prøve) for at lave formen. Typisk holder du hovedmodellen over en tom dåse. Tilsæt derefter nogle tekniske elementer (normalt også plastik) til modellen, såsom kanalen, som plastikken hældes i, ventilation osv. Hæld derefter den flydende silikone i vandtanken, vent til den størkner, og nogle gange størk det i ovnen. Du kan producere op til 25 plastdele ved at dele formen i to. Der kræves ingen væsentlige kapitalinvesteringer.
CNC Machining
Når man CNC-bearbejder plast- og metaldele, bruger mange producenter af plastprototyper CNC-bearbejdning til at teste form, pasform og funktion af plastdele. Det er stadig den primære metode til prototypebearbejdning, da det har fordele inden for prototypebearbejdning . Hos DDPROTOTYPE bruger vi CNC til at bearbejde plast- og metaldele, hvilket gør det muligt for dit designteam at simulere det endelige produkts udseende og funktion nøje, afspejle effektiviteten af monteringsarbejdet og give effektiv tid og plads til at ændre og optimere designet.
3D Printing
3D-printning er meget hurtigt, og plastprototyper med meget komplekse strukturer kan fremstilles, og der er ingen værktøjsomkostninger i den tidlige fase. Stordriftsfordele er dog begrænsede, fordi omkostningerne ved en enkelt prototype kan være relativt høje. Derudover er der meget begrænsede materialer tilgængelige.
Hurtigt værktøj
Rapid tooling bruger metalforme til at producere rigtige funktionelle dele, hvilket er en forbedring af traditionel sprøjtestøbefremstillingsteknologi. Den største forskel på de to er detaljen, for eksempel har hurtigformen flere samlinger, så hvis du skal ændre designet, skal du kun fjerne hulrummet og ændre det uden at ændre på andre elementer. Dette reducerer nøjagtigheden, men øger fleksibiliteten. Derudover blev der brugt aluminiumslegering i stedet for millioner af iterationer af hærdet stål. Selvfølgelig er deres holdbarhed dårlig, men deres fremstillingsevne øges med 5 gange, hvilket kan forkorte leveringstiden for formen med op til 60%. Alle ændringerne gør det muligt endda at bruge plastsprøjtestøbning til prototyper. Det anbefales dog at bruge det til arbejde af højeste kvalitet, da omkostningerne ved processen stadig er høje.
Støbning af plast
Traditionel plastsprøjtestøbning har vundet komponenternes kompleksitet og finish, men det anses generelt for, at prototyping er for langsomt og dyrt, selvom det kan bruges, når det sandsynligvis direkte vil sætte formen i masseproduktion.
Vigtige bemærkninger
De faktorer, der tages i betragtning under prototypefremstillingen, omfatter kvalitet, omkostninger og hastighed. Den "kvalitet", der kræves for prototyper, kan variere meget. I den tidlige fase af design kan det ligne produktionsdelene, men efterhånden som udviklingsarbejdet kommer tættere på markedet, skal prototypen matche de færdige dele tættere.
prototyper kan evalueres på nogle måder. Den første er form og pasform – form, størrelse, overfladebehandling og måske endda magen til farven på produktionsdelen. Den anden er funktionen - styrke, holdbarhed, kemisk resistens, varmebestandighed og andre nødvendige materialeegenskaber er ens.
Ligegyldigt hvilken teknologi der anvendes, er det et spørgsmål om balance: omkostninger og kvalitet, hastighed og præcision. DDPROTOTYPE har mere end 15 års erfaring i plastprototyping og er en førende producent af plastprototyping i Kina. Maskinist er "databasen" i branchen, som kan opnå denne balance i henhold til kundernes krav, for at vinde tillid hos kunder i 30 lande rundt om i verden.
