Følg mig på: 
lavvolumen fremstilling til medicinsk udvikling
Lavvolumen fremstilling er valget af flere fremstillingsmetoder som f.eks CNC bearbejdning, vakuum støbning,3D udskrivning til fremstilling af medicinske prototyper. Prototyping og udvikling af udstyr i den medicinske industri er udfordrende. Processen med fremstilling af medicinske prototyper kan være kompleks, og hastighed til markedet og dels nøjagtighed er afgørende for dens succes. Efter evaluering af produktdesignet og materialevalg skal der være en fleksibel produktionsproces. Det er her, lav volumen fremstilling er nødvendig. At vælge en producent, der kan producere dele konsekvent, hurtigt og omkostningseffektivt, er afgørende for dens succes.
Lavvolumen fremstilling er valget af flere fremstillingsmetoder såsom CNC-bearbejdning, polyurethanstøbning og 3D-print. Dette vil sikre en glidende overgang fra produktion af prototyper til masseproduktion af medicinsk udstyr og komponenter.
Brugerdefineret lavvolumenproduktion
Sammenlignet med andre industrier har den medicinske industri brug for mere tilpasning og mangfoldighed. Med den medicinske videnskabs fremskridt og afkortningen af medicinske produkters livscyklus bliver denne efterspørgsel mere og mere tydelig. Med afkortningen af nye produktlanceringscyklusser i den medicinske industri er mere fleksibel innovation og time to market afgørende. I den nuværende markedssituation er produktdesignudviklingen hurtig, og produktudviklere er gået fra masseproduktion til små batchproduktion.
Lavt volumen fremstilling er velegnet til fremstilling af dele fra 100 til 100,000. Der er høje omkostninger og risici ved masseproduktion. Fremstilling i lav volumen reducerer risikoen, giver designfleksibilitet, sparer produktionsomkostninger og reducerer produktionstiden. På grund af disse fordele ved fremstilling af lavt volumen får den medicinske industri endnu mere fordel.
Fordele ved lav volumen fremstilling
Fleksibilitet ved produktgentagelse.
At vælge en lavere produktionsvolumen giver designere og ingeniører et mere afslappet miljø, der giver dem mulighed for at validere designs i forhold til færdige dele. Før du ændrer designet af et produkt, kan du gentage efter en prøvekørsel for at forbedre og optimere produktet. Sundhedsindustrien har brug for denne fleksibilitet, fordi risiciene er betydelige.
Kort gennemløbstid betyder lavere produktionsomkostninger
Støbe- og montageomkostninger er en nøglekomponent i produktionsbudgettet. Sammenlignet med masseproduktion er små batchfremstilling en mere omkostningseffektiv metode, fordi den har kortere fremstillings- og cyklustider, hvilket reducerer de samlede produktionsomkostninger. Der er ingen minimumsordrekrav for små batch-produktion, hvilket er en fordel for medicinalindustrien, fordi det kræver hurtigere og mere fleksible produktmængder.
Som en overgangsfase mellem prototyping og produktion
Det er nyttigt at producere præproduktionskomponenter før den endelige produktion. Gennem prøvedrift kan virksomheden teste produktets form og funktion. Det vil også gøre det muligt at identificere og rette problemer før masseproduktion.
DDPROTOTYPE leverer lavvolumen fremstillingstjenester
Produktudvikling inden for det medicinske område har kun ét mål - at få FDA-godkendelse, så du har brug for en producent, der kan levere kvalitetsdele. Du skal vælge en producent, der strømliner processen for at eliminere ineffektivitet.
DDPROTOTYPE kan tilpasse sig flere iterationer af produktet på kort tid, især ved hurtig værktøj. Ud over hurtige ekspeditionstider bør DDPROTOTYPE også være i stand til at give hurtige tilbud for at få tilbud på dele inden for få timer. DDPROTOTYPE giver øjeblikkelig designfeedback for at forbedre produktets fremstillingsevne. Dette vil hjælpe med at fremskynde processen og producere bedre produkter.
Fremstillingsmetode med lavt volumen
3D-print er en fantastisk metode at bruge, når du hurtigt skal evaluere nye produktdesigns med komplekse geometrier. 3D-print producerer dele hurtigt, kan færdiggøres på så lidt som 24 timer og er let at lave designændringer. Ulempen ved denne fremstillingsmetode er højere pris pr. styk, hvilket giver begrænset tekstur og farve. Udviklere af medicinsk udstyr bruger 3D-print til at identificere designfejl og foretage ændringer.
CNC Machining
CNC-bearbejdningen er det modsatte af additiv fremstilling og er en subtraktiv proces, fordi dens produktion begynder med et enkelt stykke materiale. Værktøjet begynder at fjerne materiale for at skabe delen. Det er almindeligt anvendt tidligt og sent i produktets livscyklus. Bearbejdning gør det muligt for udviklere af medicinsk udstyr at teste deledesign parallelt. Dette forkorter udviklingscyklussen og gør det muligt at forfine produktet af FDA. CNC-bearbejdning er omkostningseffektiv, reproducerbar og meget nøjagtig.
Polyurethan støbning
Ved lavvolumen fremstilling af plastdele kan 10-25 dele kopieres ad gangen, afhængigt af delens struktur. Det er en af de ideelle produktionsprocesser med lavt volumen med reproducerbarhed, konsistens og lave omkostninger.
Hurtigt værktøj
Denne metode er den mest anvendte metode til udvikling af dele og udstyr. Dele kan fremstilles af metal, plast eller silikonegummi. Processen kan også give gentagelige, konsistente og pålidelige resultater.
I Konklusion
Fremstilling i lavvolumen er kritisk for den medicinske industri, fordi det er afgørende for delens eller produktets succes at finde en prototypeleverandør, der kan udføres på kort sigt. DDPROTOTYPE er din ideelle leverandør af prototypeproduktion.
