Følg mig på: 
Materialevalg til vakuumstøbeproces
Vakuumstøbning , også kendt som urethanstøbning eller polyurethanstøbning, er en meget alsidig fremstillingsproces, der bruger silikoneforme til at skabe plast- og gummidele af høj kvalitet under vakuum.
I nogle tilfælde kan det sammenlignes med sprøjtestøbning, hvilket gør vakuumstøbedele særligt velegnede til pasforms- og funktionstest, og er en af de almindelige måder at fremstille små partier af plastdele.
1. Fordele ved vakuumstøbning
• Opnå høj præcision og omhyggelige detaljer. Vakuumstøbning sikrer stor opmærksomhed på detaljerne i det endelige produkt. Den originale del har den mest komplekse geometri, og replikaen ligner originalen meget.
• Høj kvalitet. Dele produceret ved vakuumstøbning er af høj kvalitet. Det brede udvalg af materialer giver mulighed for et bredere udvalg af fleksibilitet, hårdhed og stivhed i produktet.
• Reducer produktionsomkostningerne. Sammenlignet med 3D-printning, CNC-bearbejdning og vakuumstøbning er processen meget omkostningseffektiv. Silikoneforme er meget billigere end aluminium- eller stålforme.
• Hurtig ekspeditionstid. Vakuumstøbning tager kortere tid at fremstille dele, hvilket kan tage 7 til 10 dage at lave omkring 200 fungerende prototypedele. Denne metode er også god, når du fremstiller mere end 2000 produkter.
2. Tekniske specifikationer for vakuumstøbning
Turnaround Time | Op til 50-200 dele inden for 24 timer til 5 hverdage |
Materialevalg | Forskellige materialer er tilgængelige for valg |
Nøjagtighed | (nedre grænse på ±0.3 mm for dimensioner mindre end 100 mm) |
Minimum vægtykkelse | For at sikre tætte tolerancekrav kræves en minimumsvægtykkelse på 0.75 mm. Anbefalet vægtykkelse på 1.5 mm. |
Maksimal delstørrelse | Begrænset af vakuumkammerets dimensioner (1900 x 900 x 750 mm) og produktvolumen (maksimalt volumen: 10 liter) |
Typiske mængder | Op til 25 dele pr. form, afhængig af delens kompleksitet |
Overfladebehandling | Fra blank til mat finish |
3. Materialevalg til vakuumstøbning
Materialer, der bruges til vakuumstøbning, omfatter termoplast, gummi og harpiks, som alle kan efterligne specifikke egenskaber og karakteristika:
Udseende kvalitet
Overfladetekstur/finish
Gennemsigtighed/gennemsigtighed
Stivhed
Fleksibilitet
Styrke
Hårdhed
Temperaturbestandighed
Ultraviolette stråler
Farve
Vakuumstøbte dele bruges i en lang række applikationer, herunder bil- og rumfart, farmaceutisk og medicinsk, telekommunikation og teknik, fødevareproduktion og forbrugsvarer. Materialer skal nøjagtigt modellere det samme brede udvalg af industrielle materialer, herunder ABS, polycarbonat, polypropylen, glasfyldt nylon og elastomergummi.
Vakuumstøbte materialer kan simulere følgende produktionsmaterialer og egenskaber:
*Gummi - høj elasticitet
*ABS – høj stivhed og styrke
*Polypropylen og HDPR – høj elasticitet
*Polyamid og glasfyldt nylon – høj stivhed
*Polykarbonat og PMMA – Stødsikker, gennemskinnelig, modstandsdygtig over for høje temperaturer
* Fyldt ABS – brandmodstand og flammehæmning
Baseret på opgørelsen af DDPROTOTYPE, en velkendt hurtig prototyping-producent i Kina, der tilbyder 26 nøje udvalgte polyurethaner, der ligner gummi, PP, ABS og PC. Disse materialer tilbyder et fremragende udvalg af egenskaber.
Materiale | Kommentar | Axson kode |
STAR-PU gennemsigtigt gummi | Gennemsigtig gummierstatning. Variabel hårdhed, 40 – 70 Shore A. Mulighed for gennemsigtige farver. | (Hei-Cast) |
STAR-PU ABS | Flammehæmmende harpiks (UL94-V0 specifikation) | (Hei-Cast) 8263 |
STAR-PU silikone | Gennemskinnelig silikone, der kan bruges som VC-støbeværktøj og også til at fremstille VC-del. | ESSIL 296 |
STAR-PU silikone | Gennemskinnelig og fødevarekvalitet. Det er en platinhærdet silikone. | HY-E635 |
STAR-PU High-Temp ABS 120C | Højtemperatur, mest populære ABS-blanding i EU. Auto/medicinsk/kemisk stabil – op til 40 dele pr. silikoneværktøj. | PX 223-HT |
STAR-PU PC | Gennemsigtig. Simulerer hovedsageligt fyldt ABS eller PC. | PX 527 |
STAR-PU Classic ABS | Dette er den klassiske og mest populære ABS-blanding. | OP 4280 |
STAR-PU Classic PP | PP-harpiksblanding – levende hængsler mulige (typisk 30 til 50 bøjninger før brud). | OP 5690 |
STAR-PU PMMA (akryl) | UV stabil. Fantastisk til blanke, klare dele. Kan tones eller farves. Dette er den klassiske akrylerstatning. | UPX 5210 |
STAR-PU gummi | Gummi/TPE harpiks. Variabel hårdhed, 40 – 85 Shore A. Kan overstøbes. | UPX 8400 |
