Materiale
Over 150 materialer er let tilgængelige med vores standard og fremskyndede leveringstider. Har du et tilpasset krav? Lad os vide, vi er glade for at imødekomme tilpassede materialer.
Metal
| Materiale | Attributter | trækstyrke | forlængelse | Hårdhed | Manufacturing Process |
| Aluminium | Korrosionsbestandighed Høj styrke-til-vægt Temperaturbestandighed | 38-83 ksi | 1-17% | 55-95 HRB | Pladefremstilling CNC-bearbejdning 3D-print |
| Messing | Kemisk resistens Duktilitet Styrke | 45-61 ksi | 23-30% | 32-36 HRB | Pladefremstilling CNC-bearbejdning |
| Kobolt krom | Biokompatibilitet Korrosionsbestandighed Højt styrke-til-vægt-forhold | 130 ksi | 20% | 25 HRC | 3D Printing |
| Kobber | Korrosionsbestandighed Elektrisk ledningsevne Termisk ledningsevne | 29-52 ksi | 5-50% | 40-110 HV | Pladefremstilling CNC-bearbejdning |
| Inconel | Styrke Temperaturbestandighed Korrosionsbestandighed | 180 ksi | 12% | 35 HRC | 3D Printing |
| Stål med lavt kulstofindhold | Duktil formbar korrosionsbestandighed | 46-64 ksi | 15-39% | 42-69 HRB | Pladefremstilling CNC-bearbejdning Pladefremstilling |
| Rustfrit stål | Revnemodstand Godt styrke-til-vægt-forhold Holdbarhed | 66-210 ksi | 5-56% | 35-101 HRC | CNC-bearbejdning 3D-print |
| Stållegering | Styrke Korrosionsbestandighed | 95 ksi | 25% | 92 HRB | CNC Machining |
| Titanium | Styrke Temperaturmodstand Vægtreduktion | 80-140 ksi | 10-20% | 30-39 HRC | CNC-bearbejdning 3D-print |
| Materiale | Attributter | trækstyrke | Effektstyrke | Varmeafbøjning | Forlængelse ved pause | Manufacturing Process |
| Akryl | Kosmetisk udseende Dimensionsstabilitet Slagfast | 5,000-12,000 psi | 3-7.5 ft-lb/in | 140-200 ° F | 20-30% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| ABS-lignende | Nøjagtighed Holdbarhed Slagfasthed | 5.7-7.8 ksi | 0.79-0.91 ft-lb/in | 115-138 ° F | 6.1-20% | 3D Printing |
| ABS / PC | Kosmetisk udseende Dimensionsstabilitet Slagfast | 6,400-18,000 psi | 8-12 ft-lb/in | 140-210 ° F | 40-50% | Sprøjtestøbning |
| CPVC | Flamme modstand | 7,300 psi | 9 ft-lb/in | 198 ° F | 27% | CNC Machining |
| ETPU | Revnemodstand Holdbarhed Slagfasthed | 10,000 psi | 10 ft-lb/in | 280 ° F | 90% | Sprøjtestøbning |
| HDPE | Holdbarhed Slagfast stivhed | 2,900-4,500 psi | 80 ft-lb/in² | 130-250 ° F | 350-950% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| LCP | Styrke Temperaturmodstand | 12,000-32,000 psi | 10 ft-lb/in | 525 ° F | 1.6% | Sprøjtestøbning |
| LDPE | Revnemodstand Fleksibilitet Slagfasthed | 1,200-4,000 psi | 130 ft-lb/in² | 130-190 ° F | 400-500% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| LLDPE | Fleksibilitet | 1,400 psi | 190 ft-lb/in | 190 ° F | 600% | Sprøjtestøbning |
| PA (nylon) | Stivhed Styrke Temperaturmodstand | 6,000-29,000 psi | 2-8 ft-lb/in | 180-350 ° F | 10-60% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning 3D-print |
| PBT | Kemisk resistens Dimensionsstabilitet Lav fugtoptagelse | 6,000-17,500 psi | 1-3 ft-lb/in | 200-420 ° F | 2-50% | Sprøjtestøbning |
| Polycarbonat (PC) | Dimensionsstabilitet Slagfasthed | 9,000-23,000 psi | 2-18 ft-lb/in | 150-300 ° F | 5-120% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PC-lignende | Nøjagtighed Stivhed Temperaturtolerance | 6.8-11.6 ksi | 118-506 ° F | 0.7-13% | 3D Printing | |
| PC/PBT | Slagstyrke | 6,300 psi | 17 ft-lb/in | 210 ° F | 3-120% | Sprøjtestøbning |
| PEEK | Kemisk resistens Steriliserbarhed Stivhed Styrke | 13,000-30,000 psi | 3.5-4.5 ft-lb/in | 300-625 ° F | 40-50% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PEI (Ultem) | Varmebestandighed Slagfasthed Styrke | 14,000-28,000 psi | 1-2 ft-lb/in | 350-420 ° F | 4-60% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| KÆLEDYR | Kemisk resistens Stivhed Styrke | 7,000-23,000 psi | 0.5-8 ft-lb/in | 250-470 ° F | 1-45% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| petg | Holdbarhed Gennemsigtighed | 7,250 psi | 3 ft-lb/in | 185 ° F | 100-130% | Sprøjtestøbning |
| PMMA (akryl) | Optisk klarhed Stivhed | 2,800-13,000 psi | 0.25-1 ft-lb/in | 180-215 ° F | 3-7% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| POM (Acetal/Delrin) | Kemisk resistens | 6,000-22,000 psi | 0.75-2 ft-lb/in | 180-300 ° F | 10-40% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PP | Kemisk resistens Opløsningsmiddelresistens | 3,900-18,500 psi | 0.5-5.5 ft-lb/in | 120-300 ° F | 10-230% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PPE/PS | Dimensionsstabilitet Lav fugtoptagelse Velegnet til væsker | 8,500 psi | 2.5-8 ft-lb/in | 250-280 ° F | 15-30% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PP-lignende | Nøjagtighed Holdbarhed Fleksibilitet | 4.4-4.7 ksi | 0.9-1.0 ft-lb/in | 120-300 ° F | 15-20% | 3D Printing |
| PPS | Kemisk resistens Temperaturbestandighed | 14,000-28,000 psi | 0.5-6 ft-lb/in | 400-500 ° F | 1-2% | Sprøjtestøbning |
| PPSU | Kemisk modstand Flammebestandighed Slagfasthed | 10,100 psi | 13 ft-lb/in | 428 ° F | 40-120% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PS | Slagfasthed Stivhed | 4,200-11,000 psi | 0.25-7 ft-lb/in | 185-190 ° F | 3-30% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PSU | Korrosionsbestandighed Mineralresistens Steriliserbarhed Styrke | 9,500-18,000 psi | 0.5-7 ft-lb/in | 300-350 ° F | 50-100% | Sprøjtestøbning CNC-bearbejdning |
| PTFE (Teflon) | Kemisk modstand Flammebestandighed Temperaturbestandighed | 2,900-5,000 psi | 2-6 ft-lb/in | 500 ° F | 210-400% | CNC Machining |
| PVC | Kemisk resistens Korrosionsbestandighed Flammebestandighed | 7,800 psi | 0.8 ft-lb/in | 162-172 ° F | 150% | CNC Machining |
| SB | Stivhed Gennemsigtighed Warp modstand | 4,850 psi | 0.5-1 ft-lb/in | 150-160 ° F | 30% | Sprøjtestøbning |
| UHMW | Holdbarhed Fleksibilitet | 5,800 psi | 116 ° F | 300% | CNC Machining |
Definition af de forskellige serier af aluminiumslegeringer:
1000-serien – Indeholder mindst 99% aluminium og kan hærdes for at øge styrken. Bruges ofte i kemisk indeslutning, fødevareemballage og elektriske applikationer.
2000-serien – Legeret primært med kobber og kan hærdes til styrker svarende til stål. Anvendes ofte i luftfartsapplikationer.
3000-serien – Legeret primært med mangan og kan hærdes og varmebehandles. Bruges ofte i drikkevaredåser, køkkengrej og industrielle højtemperaturapplikationer.
4000-serien - Legeret primært med silicium. Bruges ofte i applikationer, hvor et lavere smeltepunkt i legeringen er nødvendigt, såsom støbning og svejsning. Hvis magnesium tilsættes en 4000-serie legering, kan den varmebehandles og omdannes til en 6000-serie legering.
5000-serien – Legeret primært med magnesium og tilbyder høj korrosionsbestandighed. Anvendes ofte i marine applikationer. 5083-legering er almindelig og har den højeste styrke af ikke-varmebehandlede legeringer.
6000-serien – Legeret primært med en kombination af magnesium og silicium og kan være en af de mest alsidige aluminiumlegeringer. Den betragtes som et universalaluminium på grund af dens høje bearbejdelighed og styrke. 6061-legering er den mest almindelige af alle aluminiumlegeringer og bruges i mange anvendelser.
Luftfart/fly
Med egenskaber, herunder høj styrke, let vægt og effektiv varmeoverførsel, er følgende legeringer almindelige i rumfarts- og flyapplikationer.
* 1420
* 2004, 2014, 2017, 2020, 2024, 2080, 2090, 2091, 2095, 2219, 2324, 2519, 2524
* 4047
* 6013, 6061, 6063, 6113, 6951
Marine / Offshore
Ikke varmebehandlede legeringer (5000-serien) foretrækkes i marine applikationer på grund af deres høje korrosionsbestandighed. Magnesium tilfører både styrke og korrosionsbestandighed samt øger evnen til at blive svejset.
I miljøer med høj luftfugtighed, undervands- og saltvandsmiljøer er følgende legeringer populære:
* 5052, 5059, 5083, 5086
Automotive / Cykling
På grund af deres lette vægt og styrke foretrækkes følgende tillader til cykelstel og dele.
2014
6061, 6063
7005, 7075
Til bilfremstilling er aluminiumslegeringer det første valg til eksterne kropsdele og andre komponenter.
2008, 2036, 5083, 5456, 5754, 6016, 6111 er almindelige legeringer til kropspaneler.
5182, 5754, 6061, 6063 er almindelige legeringer til bilrammer.
Seneste blogindlæg
Se hvordan det blev lavet
Se vores seneste video
