Følg mig på: 
Hvilke betingelser skal et konkurrencedygtigt CNC-bearbejdningsværksted have?
Et konkurrencedygtigt CNC-bearbejdningsværksted er normalt et lille, men professionelt produktionsanlæg, der er dedikeret til at levere specialfremstillede dele og prototyper på kort tid. CNC-bearbejdning er en af de mest populære måder at fremstille prototyper og dele i lav volumen på, og i dag vil vi diskutere, hvilke betingelser der kræves for et konkurrencedygtigt CNC-bearbejdningsværksted, for at imødekomme kundernes behov.
Oversigt Konkurrencedygtige CNC-bearbejdningsværksteder
Avanceret teknologi og erfaringsreserver, med evnen til at håndtere snævre tolerancer og komplekse geometriske dele.
Evne til designvalidering og yde konstruktiv rådgivning til kunder.
Evne til at bearbejde forskellige metaller, plast og andre specialmaterialer, såsom titanlegeringer og andre hårde materialer.
Evne til at specialisere sig i specifikke brancher såsom luftfart, bilindustri, medicinalindustrien osv.
Evne til at levere holistiske tjenester, der dækker hele produktets livscyklus.
Gør dine ideer til håndgribelige produkter på kort tid.
Nok produktionskapacitet til at bearbejde delene i høj volumen.
Ressourceintegrationskapaciteter, såsom et stærkt forsyningsnetværk, logistik og transport osv.
Nødvendige hardwarebetingelser
Hardwaren i hvert konkurrerende CNC-bearbejdningsværksted varierer efter fabriksstørrelse og ekspertiseområde, men enhver ægte CNC-bearbejdningsbutik bør i det mindste have det nødvendige udstyr og maskineri.
CNC-fræsemaskiner. Dette er det grundlæggende udstyr i ethvert rigtigt CNC-bearbejdningsværksted. En CNC-fræsemaskine er en type maskine, der bruger et skæreværktøj til at skære metal eller plastik med en roterende bevægelse og kan udføre forskellige operationer, lige fra at lave høvle til at bearbejde gevind.
Multiaksede CNC-fræsemaskiner. Også kendt som et CNC-bearbejdningscenter, er normalt et af de nødvendige udstyrstyper i ethvert CNC-bearbejdningsværksted. Et CNC-bearbejdningscenter er en meget avanceret maskine med mere komplekse forlængerfunktioner, der kan udføre skæreoperationer på 3, 4 eller 5 akser, og endnu mere avancerede maskiner kan operere på 7 akser. Det skal understreges, at flere akser betyder, at mere komplekse dele kan bearbejdes. Det er dog ikke den bedste idé at fremstille simple dele med en multiakset CNC-maskine, da multiaksemaskiner kræver længere konfigurationer. Processen involverer oprettelse af en 3D-model i et CAD/CAM-softwareprogram og CNC-programmering, hvor 3D-filer konverteres til G-kode, som CNC-bearbejdningscentret kan udføre kommandoer.
CNC-drejemaskiner. I starten var en drejemaskine en manuelt betjent maskine, men nu kaldes den generelt en CNC-drejemaskine. I modsætning til CNC-fræsemaskiner bruger CNC-drejemaskiner ikke roterende skæreværktøjer, men roterer den del, der nærmer sig værktøjet, i en lineær bevægelse. Bruges normalt til bearbejdning af runde dele, rifling og overfladebehandling.
Slibemaskiner. Slibemaskiner bruges til at slibe overfladen af en del for at fjerne små stykker materiale for at opnå en højere overfladefinish. Materialet og typen af slibeskive, der anvendes i en slibemaskine, afhænger af den ønskede overfladefinish. De højere krav til overfladefinishen vil naturligvis også betyde højere omkostninger.
Båndsav. Båndsav bruges hovedsageligt til savning af kulstofkonstruktionsstål, lavlegeret stål, højlegeret stål, speciallegeret stål og rustfrit stål, syrebestandigt stål og andre metalmaterialer. Og båndsavmaskiner kan skære stænger eller plader i mindre stykker, hvilket er lettere at CNC-bearbejde.
Boremaskine. En boremaskine refererer til en værktøjsmaskine, der primært bruger et bor til at bearbejde huller i et emne. Boremaskinens struktur er enkel, bearbejdningsnøjagtigheden er relativt lav, kan bore gennemgående huller, blinde huller, udskifte specialværktøj, kan udvides, forsænkes, rives eller gevindskæres og andre bearbejdninger.
Elektrisk udladningsbearbejdning (EDM) . Udbredt anvendt i fremstillingen af forskellige metalforme og mekanisk udstyr, hvor strømgnister fordamper partikler fra overfladen. Når CNC-bearbejdning ikke er på plads og ikke kan opfylde kravene til delene, er EDM nødvendig til bearbejdning.
Værktøj til overfladebehandling. Et konkurrencedygtigt CNC-bearbejdningsværksted har i det mindste forberedt nogle maleværktøjer, men et konkurrencedygtigt CNC-bearbejdningsværksted er udstyret med polerings-, anodiserings- og sandblæsningsprocesser.
Koordinatmålemaskine (CMM). Måle- og inspektionsværktøjer er nødvendige for at garantere resultater af høj kvalitet. CNC-bearbejdningsværksteder har brug for det til at verificere dimensioner og tolerancer for delen. Derfor er en CMM meget vigtig, fordi den kan måle næsten enhver geometrisk form meget præcist.
Vernier-skydelære. Som nævnt ovenfor vil ethvert konkurrerende CNC-bearbejdningsværksted anmode om måle- og kontrolværktøjer. Vernier-skydelære er et andet måleværktøj, som du kan finde i ethvert CNC-bearbejdningsværksted. Dette værktøj gør det muligt at måle indvendige og udvendige dimensioner samt dybde.
Mikrometer og stiftmåler. Til målinger med højere præcision fungerer mikrometre bedre end andre måleværktøjer. De kan også måle forskellige dimensioner såsom længde, tykkelse og dybde. Stiftmålere er gode værktøjer til små huller, hvor du skal kontrollere diametre og deres tolerancer.
QC og QA i konkurrencedygtige CNC-bearbejdningsværksteder
Inspektion og validering er afgørende for resultater af høj kvalitet for CNC-bearbejdningsværksteder . Det er præcis, hvad kvalitetskontrol og kvalitetssikring handler om. Hvordan fungerer kvalitetskontrol og kvalitetssikring (QC) i et CNC-bearbejdningsværksted? De mest almindelige handlinger, som CNC-bearbejdningsværksteder udfører for kvalitetskontrol og kvalitetssikring, er som følger:
Eftersyn for råvarer
Kvalitetsinspektøren inspicerer visuelt, om råmaterialerne kan bruges til prototypefremstilling. Om nødvendigt skal de sendes til professionelle inspektionsinstitutioner til inspektion, efter at SGS-rapporten er modtaget , og derefter kan de bruges til CNC-bearbejdning.
Mekanikers inspektion
Maskinoperatøren er den første person, der kan afgøre, om delene lever op til forventningerne, eller om der er kvalitetsproblemer. De kan verificere kvaliteten af dele under drift eller fjernet fra CNC-maskine.
Procesudforskning
CNC-bearbejdningsværkstedet har ofte meget avancerede maskiner, der gør dem i stand til at verificere tolerance ved hjælp af automatiseret i-proces detektion som en del af CNC-programmet.
QC inspektionsafdeling
Dette er det tredje trin i kvalitetsinspektion og -sikring, efter procesundersøgelse og operatørverifikation. Kvalitetskontrolafdelingen bruger avanceret hjælpeudstyr såsom CMM, skydelærer, pinmålere og andre værktøjer til en tredje inspektion af delen.
Menneskelige faktorer
Et konkurrencedygtigt CNC-bearbejdningsværksted skal være bemandet med et vist antal uddannede og erfarne ingeniører, teknikere og operatører. Og for mange ser maskinen og deres teknologi ud til at klare alt arbejdet, men det er ikke tilfældet. Endelig kan maskinen ikke opnå resultater af høj kvalitet uden det korrekte input. Maskiner og deres teknologiske udvikling gjorde arbejdet lettere, mere effektivt og mere præcist, men der kræves stadig nogle færdigheder for at få det til at fungere efter hensigten. De vigtigste færdigheder for en fremragende maskinmester omfatter:
Problemløsningsevner til at rette fejl, finde måder at forbedre og realisere det fulde potentiale af maskiner.
Stærkt teknisk kendskab til CAD/CAM-softwareprogrammer mv.
Vær opmærksom på detaljer for at identificere potentielle problemer og undgå ulykker, der kan resultere i alvorlige skader.
Matematiske færdigheder til at forstå komplekse instruktioner og sikre korrekte dimensioner og tolerancer for de mest komplekse geometrier.
Udholdenhed til at arbejde under stressende og krævende forhold.
Sikkerhed i det konkurrencedygtige CNC-bearbejdningsværksted
Det kan blive farligt at have forskellige typer maskiner og værktøj i gang på samme tid, hvis der ikke træffes de rigtige foranstaltninger og handlinger for at sikre sikkerheden. Ethvert CNC-bearbejdningsværksted skal i det mindste overveje følgende punkter for at garantere sikkerheden:
Giv medarbejderne det passende tøj, herunder beskyttelsesudstyr såsom beskyttelsesbriller og sikkerhedssko.
Sørg for, at operatørerne er i de rigtige fysiske og mentale forhold til at betjene maskinerne. En syg eller træt operatør kan bringe hele butikken i fare, for ikke at nævne en under påvirkning af alkohol eller stoffer.
Undgå distraktioner og forhindre maskiner i at være uden opsyn.
Holde maskiner i de rigtige forhold ved at udføre periodisk vedligeholdelse og opdateringer.
At have klare retningslinjer for farekontrol og en nødplan.
At have en passende affaldshåndteringsplan.
Hvis du er klar til at starte et nyt projekt, er det vigtigt at vælge et langsigtet CNC-bearbejdningsværksted. Underskriv en tavshedspligt for at sikre, at dine ideer og design er sikre. God og effektiv kommunikation er altid afgørende, så CNC-bearbejdningsværkstedet virkelig kan forstå dine behov og forventninger.
