Følg mig på: 
Forskellen mellem sprøjtestøbning og trykstøbning
Både sprøjtestøbning og trykstøbning er metoder til masseproduktion/fremstilling. De to fremstillingsteknikker minder om hinanden, idet smeltet materiale sprøjtes ind i formen ved hjælp af ekstremt tryk, og derefter afformes delene efter afkøling. Mange mennesker har svært ved at skelne mellem de to metoder. Nu vil vi diskutere i detaljer forskellen mellem sprøjtestøbning og trykstøbning, fordele, ulemper og hvordan man vælger de bedste fremstillingsteknikker.
sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning er en meget populær fremstillingsproces. Hovedårsagen er kompatibel med en bred vifte af materialer, herunder metaller, glas, men oftest er plast, især termoplast, derfor kan en lang række produkter fremstilles. Sprøjtestøbning kan opdeles i plastsprøjtestøbning og metalsprøjtestøbning.
Plastic Sprøjtestøbning (PIM)
Installer værktøjet på en sprøjtestøbemaskine, og den flydende smeltede plast sprøjtes ind i formen ved hjælp af højt tryk, indtil alle hulrummene er fyldt. Efter at den er afkølet, kan delen fjernes fra maskinen. Processen er plastsprøjtestøbning.
Fordele ved sprøjtestøbning
Evne til at fremstille dele med komplekse geometriske funktioner
Hurtig fremstilling
Kan bruges gentagne gange
Meget lidt materialespild
Lav pris pr. del
Opnå snævre tolerancer
Kompatibel med en række plastmaterialer, tilpasset udvalg af bløde, hårde eller højstyrkedele
Fremragende overfladefinish
Ulemper ved sprøjtestøbning
Omkostningerne til forme er høje.
Udgifterne til råvarer kan være dyre
På grund af størrelsesbegrænsningen af sprøjtestøbemaskiner og forme er den især velegnet til fremstilling af små dele. For store dele kan der være behov for flere dele og derefter samlet, hvilket tager tid og flere omkostninger
For komplekse dele kan der være behov for længere leveringstider
Det er meget vanskeligt at modificere den færdige form, især stålformen. Der kræves flere justeringer og tests, før en del fremstilles.
Almindelige plastsprøjtestøbningsmaterialer
Plastsprøjtestøbning kan være kompatibel med termohærdende plast og termoplast. De mere almindelige materialer er:
nylon
polycarbonat
Akrylfiber
Polystyren
Polyoxymethylen (POM)
Polypropylen (PP)
Acrylonitrilbutadienstyren (ABS)
Termoplastisk polyurethan (TPU)
Polyethylen (PE)
Termoplastisk gummi (TPR)
Celcon® (acetal)
Højslags polystyren (HIPS)
Polyethylen med lav densitet (LDPE)
Metalsprøjtestøbning (MIM)
Pulvermetal og bindemiddel (voks, termoplastisk polymer eller andet bindemiddel) blandes sammen, og den resulterende blanding bruges som "råmateriale" til metalsprøjtestøbning. Blandingen sprøjtes ind i formen ved hjælp af højtryk, og efter afkøling og størkning danner den metaldele. Derudover kræves yderligere rengøring og affedtning, efter varmebehandling og fuldstændig fjernet bindemidlet, opnås den endelige metaldel.
Fordele ved metalsprøjtestøbning
Metalsprøjtestøbning kan producere dele med høj styrke og slidstyrke
Fremstilling af komplekse og tyndvæggede (f.eks. 0.1 mm) metaldele
Brugt gentagne gange
Det endelige produkt kræver ikke yderligere efterbehandling
Minimalt spild af materialer
Ulemper ved metalsprøjtestøbning
Højere omkostninger ved fremstilling af store dele (f.eks. over 100 gram)
Mekanisk drift, der kræver faglige færdigheder
Under affedtnings- eller sintringsstadiet har delen en vis krympningshastighed
Formens levetid er relativt lille (150K-300K gange)
Almindelige materialer til metalsprøjtestøbning er: rustfrit stål, titanium, nikkel, wolfram, kobber og forskellige andre kombinationer osv.
Die casting
Fremstillingsprocessen for trykstøbning ligner sprøjtestøbning, det valgte materiale er et smeltet metal, ikke et plastik eller en blanding af pulveriserede metaller.
Fordele ved trykstøbning
Fuld automatisering online
Prisvenligt
Bedre mekaniske egenskaber af dele
Ulemper
Færdige produkter har normalt porøsitet
Kvaliteten af delene er relativt dårlig
Høje omkostninger til skimmelsvamp
Almindelige materialer til støbning : aluminium, zink, kobber, magnesium, bly, andre metaller og andre legeringer.
Her kan vi se, at plastsprøjtestøbning er en måde at lave plastdele på. Metalsprøjtestøbning og trykstøbning er teknikker til fremstilling af metaldele. Hvis du planlægger at fremstille plastdele, så gå med plastsprøjtestøbning. Hvis du planlægger at fremstille metaldele, er det mere informativt at sammenligne metalsprøjtestøbning med trykstøbning.
Metalsprøjtestøbning VS Trykstøbning
Selvom begge processer kan producere dele af høj kvalitet, er der stor forskel på de to, lad os sammenligne dem en efter en.
Tyndvæggede dele
Metalsprøjtestøbning kan fremstille tyndvæggede dele i henhold til strenge parametre, mens trykstøbning ikke kan kontrollere delens vægtykkelse og porøsitet. Derfor er trykstøbning ikke ideel til fremstilling af tyndvæggede dele.
porøsitet
Efter varmebehandling har delene fremstillet ved metalsprøjtestøbning højere rækketrækstyrke og har en ensartet og tæt struktur. Den indre struktur af dele fremstillet ved trykstøbning vil have visse lufthulrum, som normalt omtales som porøsitet.
Skimmel liv
På trods af, at de skal modstå højt tryk og smeltet metal ved høj temperatur, har trykstøbeforme en million skud, mens metalsprøjtestøbeforme kan genbruges omkring 150k-300k.
Produktsvind
Typisk vil sprøjtestøbte metaldele krympe med så meget som 30% efter varmebehandling, så krympning skal beregnes nøjagtigt. Trykstøbningsdele har ikke problemet med produktkrympning.
Pris
Selvom metalsprøjtestøbning kan producere dele med højere styrke end trykstøbning og kan undgå spild af materiale, mens metalsprøjtestøbning er 20% -30% dyrere end trykstøbning. Denne omkostningsforskel afhænger hovedsageligt af den valgte type materiale. Derudover kan trykstøbning opnås automatisk linje for at reducere lønomkostninger.
Automation og produktdesign
Metalsprøjtestøbning kan fremstille dele med komplekse strukturer. Dette er sværere ved trykstøbning.
Materialeaffald
Metalsprøjtestøbning med lidt eller intet materialespild, og materialet sprøjtes ind i formen i henhold til de etablerede parametre. De dele, der fremstilles ved trykstøbning, skal fjerne de overskydende dele, og der er en vis mængde spild.
Hvilken proces man skal vælge for at fremstille metaldele
Det ser ud til, at metalsprøjtestøbning ser mere fordelagtigt ud end trykstøbning, men det kan ikke bedømmes på den måde. Det burde komme med virkeligheden. Hvilken proces du skal vælge til fremstilling af metaldele afhænger af dine branchemål. Hvis du ønsker at fremstille store dele, såsom motorhuse, store beholdere osv., kan trykstøbning være det ideelle valg. Fordi processen ikke er for kompliceret, og prisen på råvarer er relativt lav.
Hvis du planlægger at fremstille komplekse og små metaldele, er metalsprøjtestøbning en ideel fremstillingsproces, der sparer tid og ressourcer. Trykstøbning kan ikke lave meget komplekse metaldele.
Konklusion
Metalsprøjtestøbning er en ny teknologi. Det er mere omkostningseffektivt til masseproduktion af dele med små, komplekse funktioner er påkrævet.
Trykstøbning er mere rentabel, når der fremstilles et stort antal større, enkelt strukturerede dele.
Hvis du stadig ikke kan vurdere at vælge den bedst egnede fremstillingsproces, er du velkommen til at kontakte DDPROTOTYPE med det samme, som er en topproducent i Kina, de vil nøje gennemgå og optimere dine designtegninger og foreslå den mest gennemførlige løsning.
