
Ekspert i hurtig prototyping og hurtig fremstilling
Specialiseret i CNC-bearbejdning, 3D-print, urethanstøbning, hurtig værktøj, sprøjtestøbning, metalstøbning, metalplader og ekstrudering
Faktorer, der påvirker CNC-bearbejdningsomkostningerne
Selvom 3D-printning er blevet et varmt emne i mainstream-medierne, har forventningerne til det ikke været alt for høje i de senere år, især når det kommer til fremstilling af metaldele. CNC-bearbejdning er fortsat en af de mest omkostningseffektive fremstillingsprocesser inden for on-demand-produktion til dato. Når man leder efter brugerdefinerede CNC-bearbejdede dele, kan prisen fra forskellige producenter variere meget, nogle gange endda dobbelt så meget. De fleste mennesker er forvirrede over, hvilke faktorer der påvirker prisen på CNC-bearbejdede dele? Faktisk er der ved CNC-bearbejdning ingen faste omkostninger, der kan anvendes universelt på forskellige CNC-projekter. Denne artikel vil hjælpe dig med at forstå nogle af de vigtigste faktorer, der påvirker omkostningerne til CNC-bearbejdning, og give dig nogle råd om, hvordan du reducerer omkostningerne til CNC-bearbejdning for at overholde dit projektbudget.
De vigtigste faktorer, der påvirker omkostningerne ved CNC-bearbejdede dele, er behandlingstid, udstyr, materialer, design, produktionsvolumen, tolerance og overfladebehandling mv.
1.CNC-maskine og dens konfiguration
CNC-maskine. En CNC-maskine er en stor investering før et bearbejdningsprojekt. For eksempel er Haas (HAAS) maskiner meget populære i USA, og prisen på en CNC-fræsemaskine starter ved $30,000. Disse dyre investeringer skal afskrives i prisen på hver fremstillet del. Drift, vedligeholdelse og andre relaterede omkostninger er heller ikke en lille udgift. CNC-bearbejdning bruger dyre CNC-værktøjsmaskiner, og prisen på de producerede dele vil være tilsvarende højere.

Operationer til bearbejdning af specialdele omfatter boring, boring, drejning og fræsning, de fleste operationer udføres på en CNC-fræser eller CNC-drejebænk. Hos DDPROTOTYPE - en prototypeproducent i Kina, er bearbejdningsomkostningerne for en 3-akset CNC fræsemaskine (eksklusive operatørlønninger) $13 i timen, efter add-operatørens løn vil være omkring $24 i timen. Priserne for CNC-drejning er på $11 pr. time, mens bearbejdningsomkostningerne for 5-akset CNC-bearbejdning er $40 til $80 pr. time eller mere.
Skæreværktøjer. Materialet, belægningen og geometrien af skæreværktøjer kan også påvirke den samlede pris for en CNC-maskine. For eksempel vil prisen på et skæreværktøj med hårdmetalspids være dobbelt så høj som for skæreværktøjer i stål, det vil være meget hårdere, mere varmebestandigt og kan arbejde ved ekstremt høj hastighed. Til skæring i titanlegeringer skal du bruge et specielt skæreværktøj i legering.

CNC-fræsning er dyrere. Sammenlignet med CNC-drejning har CNC-fræsemaskiner mere komplekse bevægelige dele; de er vanskeligere at opstille, betjene og vedligeholde; og de kan udføre mere komplekse operationer, hvilket resulterer i højere omkostninger.

Opsætningsomkostninger . Opsætningsomkostninger dækker de omkostninger, der afholdes i forbindelse med forberedelse til den faktiske bearbejdning. Alle CNC-bearbejdede dele starter som en 3D-model. 3D-modellen designes af designeksperter ved hjælp af CAD-software (Computer Aided Design). De ressourcer, det kræver at oprette en 3D-model, der skal fremstilles, udgør en betydelig del af opsætningsomkostningerne. Opsætningsomkostninger omfatter også designoptimering og CAM-forberedelser (Computer Aided Manufacturing) til modeller, der skal fremstilles, ved hjælp af den relevante CAM-software.

2.Material
Materialet, der bruges til at fremstille dele, er en af de vigtige faktorer, der påvirker omkostningerne, hvilket involverer prisen på råmaterialet og bearbejdeligheden af råmaterialet.
Prisen på råmaterialer. Prisen på råmaterialer varierer afhængigt af deres værdi og sjældenhed. Erfarne indkøbsingeniører har en detaljeret forståelse af almindelige forarbejdningsmaterialer, såsom aluminium, kobber, titanium, rustfrit stål, magnesium, zink, ABS, akryl, POM, FRP, nylon, PEEK, PVC, PC, PE, PU, PTFE.
Metal | |
Aluminium 6061 | $25 |
Aluminium 7075 | $80 |
Rustfrit stål 304 | $90 |
Plast | |
Akryl | $17 |
POM | $27 |
Nylon 6 | $30 |
Tag de 6 "x 6" x 1 "dimensioner for eksempel, prisen på forskellige materialer.

Materialernes bearbejdelighed. Ud over omkostningerne til råmaterialer er vanskeligheden ved bearbejdning en anden vigtig faktor. Omkostningerne ved CNC-bearbejdning af en del er proportionale med den tid, det tager at bearbejde den. Vanskeligt bearbejdelige materialer bruger også flere ressourcer, såsom flere indstillinger, fiksturer, skærevæsker, elektricitet og skæreværktøjer. Metalmaterialer er ofte vanskeligere at bearbejde end plastmaterialer, men forskellige materialer med forskellige kvaliteter er også meget populære CNC-materialer, da de er lette at skære, mens bearbejdeligheden af PEEK, magnesium, teflon, rustfrit stål og titanium er lidt dårlig.
Design og geometrisk kompleksitet. Delens design og geometri påvirker omkostningerne ved CNC-bearbejdning betydeligt. Bearbejdningsomkostningerne vil naturligvis være meget højere for mere komplekse dele, skarpe indvendige hjørner, tynde vægge, dybe hulrum, ikke-standardiserede huller og bogstaver osv. Meget komplekse dele kan kræve mere avancerede CNC-maskiner, længere bearbejdningstid, flere ændringer af bearbejdningsoverfladen og opsætninger, flere kvalitetsinspektioner (tolerancer, overfladefinish osv.), opsætninger, brugerdefinerede fiksturer osv., og alt dette vil påvirke delens omkostninger.
Det er også dyrere at fremstille store dele, fordi det kræver mere råmateriale, ressourcer og bearbejdningstid.
Kvantitet. Omkostningerne ved en enkelt del kan effektivt reduceres gennem produktion i høj volumen, hvilket er resultatet af at eliminere omkostningerne ved gentagne opsætninger. For den samme del udføres CAD-design, CAM og maskinopsætning på én gang. Hvis det kun bruges til at lave én prototype, allokeres alle opsætningsomkostninger til denne ene del. Hvis de samme operationer og opsætninger bruges til store mængder af de samme dele, kan opsætningsomkostningerne fordeles på tværs af alle dele og maksimere besparelsen. Ifølge ufuldstændig statistik kan prisen for produktion af 1000 stk. være 1 dollar, hvis prisen på én del er $10. Ja, prisforskellen er så stor.

Delens tolerance. Strenge tolerancer kan bedre opfylde designets krav, men omkostningerne ved CNC-bearbejdning er tilsvarende højere. Dele behøver ikke at indstille for præcise tolerancer, medmindre det er nødvendigt. Normalt er det kun nødvendigt at holde snævre tolerancer ved delens grænseflade med andre dele. Det skal bemærkes, at det er vanskeligt at opnå snævre tolerancer inde i et hul eller hulrum i en del. Hos DDPrototype følger vi normalt standarderne DIN-2768-1-fin kvalitet for CNC-bearbejdede metaldele og DIN-2768-1-medium kvalitet for CNC-bearbejdede plastdele.
Lønomkostninger. Der er mange faktorer, der bestemmer lønomkostningerne, såsom region, branche, antallet af erfarne faglærte medarbejdere osv. I CNC-bearbejdningsværksteder vil der ofte være mange dele med komplekse geometriske former, der skal CNC-bearbejdes, og for at garantere delens kvalitet og dimensionsnøjagtighed vælger vi at ansætte nogle erfarne maskinarbejdere til at betjene CNC-maskinen. Samtidig vil lønomkostningerne være tilsvarende højere.
Overfladebehandling. Hvis din del kræver yderligere overfladebehandling eller efterbehandling, vil prisen på delen være højere sammenlignet med delen uden overfladebehandling eller efterbehandling, da det kræver specifikke teknologier og materialer at opnå. Generelt omfattede overfladebehandlingen af delen belægning, anodisering, varmebehandling, polering, sprøjtning, galvanisering, passivering, silketryk og så videre.

Design. Komplekse funktioner såsom ikke-standard hulstørrelse, bogstaver og tynde vægge vil føre til øgede omkostninger ved CNC-bearbejdning. Komplekse funktioner kræver mere programmeringstid, specialværktøj og flere indstillinger for at bearbejde emnet, og den øgede driftstid vil føre til øgede omkostninger til CNC-bearbejdning. Vi kan forenkle designet ved at eliminere unødvendige funktioner.
Hvis din CAD-tegning er nøjagtig, detaljeret og komplet? Du har muligvis brug for en erfaren ingeniør eller maskinmester til at hjælpe dig med dine designs for at sikre, at dine designs bliver bearbejdet efter hensigten. Denne designkonsultationsfase kan tilføje nogle indledende omkostninger til projektet, men det kan spare mange unødvendige udgifter i det lange løb, såsom tab forårsaget af designfejl, tab forårsaget af fejl i toleranceindstilling og så videre.
Tips til at reducere omkostningerne ved CNC-bearbejdning - hvordan reduceres omkostningerne ved CNC-bearbejdning?
Efter at vi har forstået de faktorer, der påvirker omkostningerne ved CNC-bearbejdning, og for at reducere og minimere omkostningerne ved CNC-bearbejdning, bør vi tage følgende aspekter i betragtning.
1. Design og kompleks geometri.
– Undgå de dybe hulrumsstrukturer
– Afrundet indvendigt hjørne
– Sørg for, at radius af det indre hjørne er mindst 1/3 af hulrummets dybde
– Reducer den tynde vægstruktur (vægtykkelsen af metaldele er bedre end 0.8 mm, og plastikken kan være 1.5 mm)
– Begræns dybdelængden (maksimal gevinddybde er indstillet til tre gange huldiameteren)
– Undgå små funktioner med høje billedformater
– Optimeret til gevindhuller
2. Tolerance
– Reducer brugen af snævre tolerancer
– Anvendt standardtolerance
– Fjern alle unødvendige tolerancer fra dit design

3. Skæreværktøj
– Brug standardbor
4.Overfladebehandling og efterbehandling
– Undgå flere overfladebehandlinger
–Vælg Bearbejdet efterbehandling
5.Others
–Vælg en mere økonomisk placering, såsom Guangdong, Kina
– Et CNC-bearbejdningsværksted med en dygtig maskinmester er bedre
Der er mange faktorer, der bestemmer prisen på CNC-bearbejdede dele, men at arbejde med en erfaren og dygtig CNC-bearbejdningstjenesteudbyder kan hjælpe dig med at løse mange bearbejdningsproblemer og give dig dele af høj kvalitet. Hos DDPTOTOYPE har vi været dedikeret til CNC-bearbejdningstjenester i mere end ti år og vil give dig flere forslag til optimering af design. Vi ser frem til at høre fra dig.
