EDM-bearbejdning
Som en førende prototypeproducent i Kina kunne DDPROTOTYPE give kunderne præcise EDM-bearbejdningstjenester. EDM bruges hovedsageligt til bearbejdning af dele med komplekse former af matricer og huller og hulrum; bearbejdning af forskellige hårde og sprøde materialer, såsom carbid og bratkølet stål; dybe huller, specielle huller, dybe riller, smalle skiver; formning af værktøjer, prøver og bearbejdning af forskellige skrueringsmålerværktøjer og -målere. Vi vedtager avanceret japansk produktionsudstyr og forarbejdningsteknologi til at producere produkter af høj kvalitet. Produkterne sælges hovedsageligt til Tyskland, USA, Japan, Italien, Singapore, Thailand, Malaysia og andre lande og regioner. Vi kan fremstille, behandle og inspicere i henhold til verdensmærkestandarden. Det kan fremstilles i henhold til GB, JIS, DIN, AISI og andre internationale industristandarder.
Hvad er EDM-bearbejdning?
Kernen i EDM er to elektroder (den ene er et emne), som er adskilt af dielektrisk væske, normalt deioniseret vand eller olie. Når det elektriske felt mellem de to elektroder er højt nok, bryder dielektrikumet ned, strømmen løber igennem, og materialet fjernes fra de to elektroder. Strømmen mellem elektroderne er ikke konstant; i stedet skylles det øjeblikkelige affald væk af væsken. Dette kan gentages for at udhule funktioner i finkontrol, som ikke kan skabes ved traditionelle behandlingsmetoder.
Avanceret EDM-bearbejdningsudstyr
I 2014 køber vi Mitsubishi -MV2400 fra Japan.EDM-nøjagtighed: dimensionstolerance (+0.001 mm), koaksialitet mindre end 0.002, sand rundhed 0.0015 mm, overfladeruhed Ra0.025, rethed 300 mm mindre end 0.002. I 2014 købte vi 4 sæt Fanuc EDM-udstyr fra Japan. Udladningspræcisionen kan nå 0.005 mm, frigangsvinklen for udledning er den mindste R0.015, og spejludladningsfinishen kan nå Ra0.2.
EDM-bearbejdningsvideo | DDPROTOTYPE
Mitsubishi -EA12V specifikationer
Kørsel (X/Y/Z) i mm 400/300/300
Maks. emnemål (B x D x H) i mm 850 x 640 x 250
Maks. emnevægt i kg 700
Maks. elektrodevægt i kg 50 50
Bordmål (B x D) i mm 700 x 500
Dagslys (bord – C-akse med EROWA-patron) i mm 152,5–452,5
Maks. dielektrisk påfyldningsniveau 300
Totalmål med værktøjsskifter (B x D x H) i mm 2145 x 2050 x 2380
Maskinvægt i kg 3725
Netspænding 3-faset 400 V/AC, 50/60 Hz
Fordele ved EDM
1 Det er en komplementær forarbejdningsmetode til traditionelle fremstillingsprocesser såsom schweizisk CNC-drejning og -fræsning. Den er meget velegnet til produktion af højpræcisionsgear, mekaniske komponenter og hurtigdrejningsprototyper med kompleks geometri.
2 Skab komplekse former, ellers er det svært at fremstille med traditionelle skæreværktøjer.
3 Skær ekstremt hårde, udfordrende og specielle materialer i meget præcise tolerancer for højpræcisions mekaniske komponenter.
4 For meget små emner kan traditionelle skæreværktøjer beskadige dele på grund af for stort skæreværktøjstryk.
5 Der er ingen direkte kontakt mellem værktøjer og artefakter. Derfor kan fine dele og svage materialer bearbejdes uden nogen form for deformation.
6 Ingen grater.
7 Efter at processen er afsluttet, kræves der kun lidt eller ingen polering.
Teknisk overlegenhed
I behandlingen af præcisionsdele stiger populariteten af EDM-bearbejdning. Det har vist sig at være et supplement til traditionelle fremstillingsprocesser såsom SWISS drejning og fræsning. Den er meget velegnet til produktion af geometrisk komplekse højpræcisionsgear, mekaniske dele og hurtigdrejningsprototyper.
