Følg mig på: 
Brugerdefineret bearbejdning
For Custom-bearbejdningsdele er det svært at finde en hurtigere og bedre metode end CNC-bearbejdning. På grund af dens omfattende kombination af fordele, herunder høj produktionseffektivitet, nøjagtighed og repeterbarhed, kan en række materialer vælges. Med den hurtige modellering af CAD, praktiske onlineordrer og praktisk global logistik kan designere nu bestille tilpassede dele inden for få dage. Eksempelvis kan DDPROTOTYPE levere kundetilpassede dele til kundens adresse inden for 5 dage.
5-akset CNC-bearbejdning til specialbearbejdning
5-aksede CNC-værktøjsmaskiner øger i høj grad muligheden og hastigheden for fremstilling af dele med forskellige geometriske former og finish og udfører højpræcisionsfræsning til komplekse dele, hvilket vil hjælpe med at imødekomme forskellige vanskelige udfordringer. Selvom 5-akset CNC-bearbejdning er dyrere end 3-akset CNC-bearbejdning, bliver det mere og mere populært i fremstillingen på grund af dets større tekniske fordele. For eksempel kan det være hurtigere at bruge en 5-akset værktøjsmaskine til at skære en del med to-sidede funktioner, fordi delen er fastgjort på en sådan måde, at spindlen kan nå begge sider i samme operation, mens du bruger en 3-akset maskine værktøj, vil delen kræve to eller flere indstillinger og endda nogle tilpassede behandlingsarmaturer. Den 5-aksede maskine kan også producere kompleks geometri og fin overfladefinish til præcisionsbearbejdning, fordi værktøjets vinkel kan stemme overens med delens form. Formerne for tilpassede dele omfatter CNC fræsning, CNC drejning, EDM osv. Formålet er at skabe unikke produkter, såsom ikke-standard hjul, nye opfindelser mv.
Valg af materialer
Uanset om det er plade, plade eller bånd, kan det bearbejdes med CNC. Af de hundredvis af metallegeringer og plastpolymerer, der er tilgængelige, er aluminium og ABS de mest almindeligt anvendte materialer til specialforarbejdning. Forskellige materialer har forskellige omkostninger, forskellige mekaniske og kemiske egenskaber. Det endelige valg af materialer afhænger af anvendelsesformålet og brugen af tilpassede produkter. I nogle tilfælde kan alternative materialer, der bruges til prototyper, tillade specifikke efterbehandlingsprocesser eller er mere holdbare end produktionsdele for at lette testning. Tværtimod er det muligt at erstatte ingeniørharpikser og højtydende metallegeringer med billige materialer, når brugerdefinerede dele bruges til enkle monteringsformål.
Prototyping i plast
Ved skræddersyet bearbejdning af plastprodukter, hvis fræserens hastighed er for høj, vil det meste af plasten smelte, mens man fræser ufyldt plast, er det let at producere elastisk deformation. DDPROTOTYPE har 15 års erfaring i CNC plast prototyper, og forbeholder sig en række løsninger, især til optiske dele, såsom billinser, spejl osv. Generelt kræves høj overfladefinish til bearbejdning af transparent plast ved tilpasning, og præcision på 200nm kan opnås ved at bruge enkeltpunkts diamantbearbejdning.
Metal Prototyping
Den 5-aksede CNC-funktion kan bruges til drejning, boring, boring, fræsning og anboring i næsten enhver vinkel. Ved hjælp af G-kode-drev og automatisk værktøjsskiftesystem kan den tilpasse og behandle komplekse metaldele på kort tid. Aluminium er absolut nødvendigt i ethvert maskinværksted. Det er et af de lettest forarbejdede metaller. Den er let i vægt og har en vis hårdhed. Den er velegnet til forskellige dele. Vanskeligheden ved tilpasset aluminiumsbearbejdning er, at aluminiumsspånen sidder fast på værktøjets skærkant, hvilket vil sløve kanten og i høj grad reducere skæreevnen.
DDPROTOTYPE er en ISO9001-2015 certificeret Hurtig prototyping og lavvolumenfremstillingsproducent, der leverer tjenester af høj kvalitet, herunder: CNC-bearbejdning, vakuumstøbning, 3D-print, hurtig værktøj og plastsprøjtestøbning, fremstilling af metalpladeprototyper, servicering af biler, fly, kontorautomationsudstyr, medicinsk udstyr, elektroniske produkter, optiske produkter, halvlederprodukter mv.
Vi omsætter dine ideer til virkelighed hurtigt og præcist. Uanset om du skal generere komplekse dele gennem 3D-visualisering eller blot ønsker at præsentere produktets sidste fase i et møde på topniveau, kan vi hjælpe dig med at opfylde disse behov.
